高水洗牢度和升华牢度的大红色分散染料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料及其制备与应用。一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料，结构如式(I)所示：R1为乙基、烯丙基、苄基；R2为甲基、乙基、苯基。该染料具有优异的水洗牢度，且无毒无致癌性，防过敏，安全环保，三废排放少，合成工艺简单，造价低廉，适合市场发展和工业化生产的需要。特别的，通过我们的研究发现，由于苯并噻唑结构中杂原子，氮原子和硫原子的存在，氮原子和硫原子具有未成健的p轨道电子，能与氮氮双键的π轨道形成p-π共轭，强化了氮氮双键的稳定性，使得染料分子的日晒牢度有显著的提高。
【专利说明】高水洗牢度和升华牢度的大红色分散染料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料及其制备与应用。
【背景技术】
[0002] 染色纤维的光褪色现象是非常普遍的，人们对这一现象的研宄持续了近乎200年 的时间。随着各种新型染料、染色方法和新型纤维的出现，对这一现象的研宄也更加的广泛 和深入。然而，染料的光褪色是一种非常复杂的物理化学变化，很难由单一或几个原因解释 清楚，其内在的机理还不是十分明确。一直以来，人们通常认为染料的结构是决定其日晒牢 度的主要原因。因而，染整工作者们更多的从染料分子结构设计这一方向去提高染料的日 晒牢度。
[0003] 另外，分散染料染色织物在高温热处理时，因染料升华作用而造成的变色和沾染 白地，造成升华牢度降低。与其他染料相比，分散染料的分子结构较简单，仅含有少量极性 基团而无强离子型基团，许多分散染料有显著的蒸汽压，所以用这些分散染料染色的织物 当经受诸如热固着、热定型和树脂焙烘等高温干热处理时，即发生升华作用，且其蒸汽能被 相邻的纤维吸收，致使得色量降低和沾染白地或沾污反差色。
[0004] 近年来，由于杂环类分散染料色光鲜艳、发色强度高、牢度性能好，具有较好的深 色效应和较高的摩尔消光系数，并有良好的染色性能，使得其成为染料化学界研宄较多的 一个领域。另外，在开发、筛选聚醋超细纤维用染料过程中，也发现杂环分散染料较之其它 类分散染料具有更好的应用性能，深得这些领域的工作者的喜爱。
[0005] 目前已有一些苯并噻唑类的分散染料报道，如中国专利CN201210236864. 4报道 了一种硝基苯并噻唑类单偶氮分散染料，这种染料虽然具有一定的染深性、染色pH范围宽 的优点，但该染料结构由于苯并噻唑的苯环上有强吸电子基团的存在，使得染料产生蓝移， 这样的红色染料蓝光太多，造成红色色光不纯，不艳，为了弥补这一不足，该发明在其偶氮 组分的苯环上加了一个供电子基团（羟基、烷基、烷氧基等），虽然得到一定程度的缓解，但 整个系列染料作为大红系列染料仍存在明显的色光不纯。同时，该系列染料由于在与氮氮 双键直接连接的苯环上连有供电子集团，造成氮氮双键上电子云密度增加，使得该染料耐 晒牢度明显降低。
【发明内容】
[0006] 为解决上述问题，本发明提供了一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料及 其制备与应用。
[0007] 为达到发明目得本发明采用的技术方案是：
[0008] 一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料，结构如式（I)所示：
[0009]
【权利要求】
1. 一种高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料，结构如式（I)所不：
Ri为乙基、條丙基、节基； R2为甲基、乙基、苯基。
2. 如权利要求1所述高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料，其特征在于：所述染 料结构式为下列之一：
3. 制备权利要求1所述高水洗牢度和升华牢度的大红色分散染料的方法，其特征在 于：所述方法包括如下步骤： (1) 将式（II)所示的化合物在重氮化试剂中进行重氮化反应得到重氮盐；
(2) 将步骤（1)所得重氮盐与式（III)所示的化合物进行偶合反应，即得所述的邻苯二 甲酰胺型高水洗牢度分散染料；
式（III)中，&为乙基、烯丙基、苄基；R2为甲基、乙基、苯基。
4. 如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1)中重氮化试剂为硫酸与亚硝酰硫 酸的混合溶液或者盐酸与亚硝酸钠的混合溶液。
5. 如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1)中重氮化反应在-10°C?10°C下 进行。
6. 如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤⑵中偶合反应在质量浓度3?20% 的硫酸溶液中，在-10 °C?10 °C下进行。
7. 如权利要求3?6之一所述的方法，其特征在于：步骤（1)式（II)所示的化合物与 重氮化试剂物质的量比为1 : 1. 〇?1. 10。
8. 如权利要求3?6之一所述的方法，其特征在于：步骤（2)重氮盐与式（III)所示 的化合物物质的量比为1. 〇?1. 15 : 1。
9. 权利要求1或2所述高日晒牢度和升华牢度的大红色分散染料在制备分散染料中的 应用。
【文档编号】D06P1/18GK104479393SQ201410660829
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】李百春 申请人:昌邑福莱蒽特精细化工有限公司