造纸毛毯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸毛毯，包括基布，所述基布的两个表面分别设置有毛网，所述基布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层包括多根第一经纱与多根第一纬纱，所述第二基布层包括多根第二经纱与多根第二纬纱，其中，所述多根第一纬纱相对于所述多根第一经纱倾斜设置，所述多根第二纬纱相对于所述多根第二经纱倾斜设置，并且，所述多根第二纬纱与所述多根第一纬纱相倾斜。采用本实用新型的造纸毛毯，便于将纸浆中的水分排出。
【专利说明】造纸毛毯
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及造纸用品领域，进一步地，本实用新型涉及一种造纸毛毯。
【背景技术】
[0002] 造纸毛毯是造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡，用于脱除纸张中的水分。 造纸毛毯应具备较好的脱水性、平滑性、难污性、耐磨损性、尺寸稳定性、耐药品性、抗菌性、 耐热性和耐水解性等。
[0003] 参见图1，现有技术中，造纸毛毯一般包括基布1以及位于基布1的两个表面的毛 网2,其中，基布1 一般由多层基布层10构成，基布层10由相互垂直的经纱和纬纱织造而 成。
[0004] 现有技术中的造纸毛毯存在以下问题：由于每层基布层的经纱与纬纱均呈正交状 排列，即纬纱相对于经纱垂直，因此在对纸浆施压时不易将水分排出，工作效率低。 实用新型内容
[0005] 为解决上述问题，本实用新型提供一种造纸毛毯，其能够便于将纸浆中的水分排 出，保证工作效率。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的造纸毛毯，包括基布，所述基布的两个表面分别设 置有毛网，所述基布包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层包括多根第一经纱与 多根第一纬纱，所述第二基布层包括多根第二经纱与多根第二纬纱，其中，所述多根第一纬 纱相对于所述多根第一经纱倾斜设置，所述多根第二纬纱相对于所述多根第二经纱倾斜设 置，并且，所述多根第二纬纱与所述多根第一纬纱相倾斜。
[0007] 优选地，所述多根第一纬纱与所述多根第一经纱之间形成第一夹角，所述多根第 二纬纱与所述多根第二经纱之间形成第二夹角，所述第二夹角与所述第一夹角相等。
[0008] 优选地，所述第一夹角为70。?85。。
[0009] 优选地，所述第一夹角为75。?82。。
[0010] 优选地，所述多根第一经纱位于所述多根第一纬纱下方，每根所述第一经纱与各 所述第一纬纱在其接触处均通过捆绑线连接。
[0011] 优选地，所述多根第二经纱位于所述多根第二纬纱下方，每根所述第二经纱与各 所述第二纬纱在其接触处均通过所述捆绑线连接。
[0012] 优选地，所述捆绑线为水溶性纤维。
[0013] 本实用新型的造纸毛毯，其基布由两层基布层构成，并且每层基布层的纬纱均相 对于经纱而倾斜，两层基布层的纬纱相倾斜，这种结构，在使用时，纸浆中的水更容易沿纬 纱方向向下倾斜排出，能够保证排水效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有技术中，造纸毛毯的结构不意图；
[0015] 图2为本实用新型的造纸毛毯的立体结构示意图；
[0016] 图3为图2中第一基布层的俯视结构示意图；
[0017] 图4为图2中第二基布层的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
[0019] 需要说明的是，为便于表述，图中对构成基布层的经纱与纬纱进行了放大处理，实 际上，其结构较为紧凑。
[0020] 参见图2,本实用新型的造纸毛毯，包括基布1，基布1的两个表面分别设置有毛 网2。基布1包括平行且相邻的第一基布层10和第二基布层11，第一基布层10包括多根 第一经纱101与多根第一纬纱102,第二基布层11包括多根第二经纱111与多根第二纬纱 112,其中，多根第一经纱101的方向以及多根第二经纱111的方向与现有技术中的相同，而 多根第一纬纱102相对于多根第一经纱101倾斜设置，多根第二纬纱112相对于多根第二 经纱111倾斜设置，并且，多根第二纬纱112与多根第一纬纱102相倾斜。这种方式，区别 于现有技术中每层基布层的经纱与纬纱垂直设置的方式，使得第一纬纱102相对于第一经 纱101倾斜，第二纬纱112相对于第二经纱111倾斜，并且第一纬纱102与第二纬纱112倾 斜（即二者在毛网2上的投影倾斜)，这样，可以使得纸浆中的水沿着该倾斜的第一纬纱102 和第二纬纱112排出，提高了排水的效率。
[0021] 进一步地，参见图3、图4,多根第一纬纱102与多根第一经纱101之间形成第一夹 角α，多根第二纬纱112与多根第二经纱111之间形成第二夹角β，第一夹角α与第二 夹角β相等(夹角是指经纱与纬纱之间所形成的大于〇度且小于90度的角）。即第一纬纱 102相对于第一经纱101的倾斜方向，与第二纬纱112相对于第二经纱111的倾斜方向刚 好相反，这样，在将二者叠加成如图2所示的结构时，水易于沿着第一纬纱102和第二纬纱 112排出。
[0022] 上述的夹角可以作多种选择，基于经纱与纬纱承载力的需要，第一夹角为70°? 85°，对应地，第二夹角为70°?85°。作为优选，第一夹角选择为75°?82°，对应地， 第二夹角为75°?82°。
[0023] 经纱与纬纱可以采用传统的编织的方式，优选地，如图3所示，多根第一经纱101 位于多根第一纬纱102下方，每根第一经纱101与各第一纬纱102在其接触处均通过捆绑 线12连接。这种方式，能够防止第一经纱101与第一纬纱102产生剪切力，保证造纸毛毯 寿命。
[0024] 类似地，如图4所示，多根第二经纱111位于多根第二纬纱112下方，每根第二经 纱111与各第二纬纱112在其接触处均通过捆绑线12连接。这样，能够防止第二经纱111 与第二纬纱112产生剪切力。
[0025] 此外，本实用新型中的捆绑线12为相互独立的多根，在每个经纱与纬纱的接触处 各采用一根。这样，能够节省材料，同时，还能够保证基布层的尺寸稳定性。
[0026] 前述的捆绑线12可以作诸多选择，基于连接强度的考虑，本实用新型中的捆绑线 12优选为水溶性纤维。
[0027] 以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用 新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护 范围。
【权利要求】
1. 一种造纸毛毯，包括基布，所述基布的两个表面分别设置有毛网，所述基布包括第一 基布层和第二基布层，所述第一基布层包括多根第一经纱与多根第一纬纱，所述第二基布 层包括多根第二经纱与多根第二纬纱，其特征在于，所述多根第一纬纱相对于所述多根第 一经纱倾斜设置，所述多根第二纬纱相对于所述多根第二经纱倾斜设置，并且，所述多根第 二纬纱与所述多根第一纬纱相倾斜。
2. 如权利要求1所述的造纸毛毯，其特征在于，所述多根第一纬纱与所述多根第一经 纱之间形成第一夹角，所述多根第二纬纱与所述多根第二经纱之间形成第二夹角，所述第 二夹角与所述第一夹角相等。
3. 如权利要求2所述的造纸毛毯，其特征在于，所述第一夹角为70°?85°。
4. 如权利要求3所述的造纸毛毯，其特征在于，所述第一夹角为75°?82°。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的造纸毛毯，其特征在于，所述多根第一经纱位于 所述多根第一纬纱下方，每根所述第一经纱与各所述第一纬纱在其接触处均通过捆绑线连 接。
6. 如权利要求5所述的造纸毛毯，其特征在于，所述多根第二经纱位于所述多根第二 纬纱下方，每根所述第二经纱与各所述第二纬纱在其接触处均通过所述捆绑线连接。
7. 如权利要求6所述的造纸毛毯，其特征在于，所述捆绑线为水溶性纤维。
【文档编号】D03D11/00GK203904765SQ201420098505
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】陈风, 谢宗国, 周俊, 沈根连 申请人:上海金熊造纸网毯有限公司