一种机械式钢丝绳插接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械式钢丝绳插接装置，包括底座、设于底座上的穿绳机构和用于拉紧钢丝绳的拉紧锁扣和拉紧棘轮，所述底座包括第一底座、第二底座，所述穿绳机构位于所述第一底座上，所述第一底座还设有用于驱动所述穿绳机构水平运动的液压传动机构、用于固定钢丝绳的固紧机构，所述第一底座还设有空腔，所述第二底座设有台阶，第二底座位台阶右侧的部分的高度第一底座的高度相等，第二底座位于台阶左侧的部分可插入所述空腔与第一底座连接。通过本实用新型的技术方案，能够解决手工操作钢丝绳插接的难题，降低了操作人员的劳动强度，可提高工作效率。
【专利说明】一种机械式钢丝绳插接装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及用于钢丝绳吊索插接的装置，尤其涉及一种机械式钢丝绳插接装 置。
【背景技术】
[0002] 目前，钢丝绳插接主要依靠人力进行插接，插接过程中，在使用绳锥对钢丝绳进行 操作时，绳锥和锤子等工具容易对操作人员的手部造成伤害，并且在对插入的绳股涨紧时， 需多人进行操作，工作效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种机械式钢丝绳插接装置，能够降低操作人员的进 行插接钢丝绳的劳动强度，提高了工作效率。
[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] -种机械式钢丝绳插接装置，包括底座、设于底座上的穿绳机构和用于拉紧钢丝 绳的拉紧锁扣和拉紧棘轮，所述底座包括第一底座、第二底座，所述穿绳机构位于所述第一 底座的上面，所述第一底座设有用于驱动所述穿绳机构水平运动的液压传动机构、用于固 定钢丝绳的固紧机构，所述固紧机构设于穿绳机构前方，所述拉紧锁扣位于第一底座的上 面且设于固紧机构的前方，所述拉紧棘轮位于第二底座的上面，所述第一底座还设有空腔， 所述第二底座设有台阶，第二底座位于台阶右侧的部分的高度与第一底座的高度相等，第 二底座位于台阶左侧的部分可插入所述空腔与第一底座连接；
[0006] 所述穿绳机构包括设有凹槽的绳锥，所述液压传动机构包括液压千斤顶、以及用 于连接液压千斤顶和绳锥的连接套，所述绳锥设有外螺纹，所述连接套一端与液压千斤顶 的活塞固定连接，所述连接套另一端的内壁设有内螺纹，绳锥和所述连接套另一端通过内 螺纹与外螺纹实现螺纹连接。
[0007] 其中，所述第一底座设有一列第一定位孔，所述第二底座台阶左侧的部分设有若 干列第二定位孔，每列第二定位孔的数量均与该列第一定位孔的数量相同；将所述第二底 座台阶左侧的部分插入空腔进行装配时，对齐第一定位孔和其中一列第二定位孔，插入定 位销实现第一底座、第二底座的连接。
[0008] 其中，所述第一底座设有3个第一定位孔，所述3个第一定位孔坚向排成一列。
[0009] 其中，所述第二底座设有至少3列第二定位孔。
[0010] 其中，每两列第二定位孔之间的间距相等。
[0011] 其中，所述固紧机构包括U型固定架，所述拉紧锁扣为与钢丝绳连接的U型金属 件，U型金属件设有用于紧固钢丝绳的紧固顶丝。
[0012] 实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
[0013] 采用本实施例的机械式钢丝绳插接装置进行钢丝绳插接时，液压千斤顶驱动绳锥 水平向右运动可插入钢丝绳内部以撑开缝隙，将待插接钢丝绳绳股通过绳锥的凹槽插入钢 丝绳的缝隙，之后将钢丝绳绳股固定在拉紧锁扣上，通过拉紧棘轮将钢丝绳绳股涨紧，之后 在液压千斤顶的作用下驱动绳锥向左运动退出钢丝绳。重复操作直至完成插绳、辫绳的操 作。本实用新型实施例的钢丝绳插接装置基于液压传动机构驱动，有效解决手工操作钢丝 绳吊索的难题，降低了操作人员的劳动强度，可提高工作效率。另外，本实用新型的钢丝绳 插接装置为纯机械，结构简单，便于移动，适用于如煤矿井下等有防爆要求的场合，有极大 的实用推广性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是本实用新型第一实施例的一种机械式钢丝绳插接装置的结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型第一实施例中拉紧锁扣的结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型第一实施例中绳锥的结构示意图；
[0018] 图4是本实用新型第一实施例中绳锥的截面示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 下面结合图1-4对本实用新型的第一实施例的机械式钢丝绳插接装置进行详细 说明。
[0021] 本实用新型第一实施例的钢丝绳插接装置，包括底座、设于底座上的穿绳机构3 和用于拉紧钢丝绳的拉紧锁扣5和拉紧棘轮6,所述底座包括第一底座10、第二底座20,所 述穿绳机构3位于所述第一底座10上，所述第一底座10还设有用于驱动所述穿绳机构3 水平运动的液压传动机构2、用于固定钢丝绳的固紧机构4,所述拉紧锁扣5位于第一底座 10,所述拉紧棘轮6位于第二底座20,拉紧锁扣5和拉紧棘轮6通过拉紧的钢丝绳连接。
[0022] 所述第二底座20设有台阶，第二底座20位台阶右侧的部分的高度第一底座10的 高度相等，第二底座20位于台阶左侧的部分可插入所述空腔与第一底座10连接。
[0023] 作为本实施例的一优选实施方式，在所述第一底座10上设有一列第一定位孔 101，在第二底座20台阶左侧的部分设有若干列第二定位孔201，且每列第二定位孔201的 数量均与第一定位孔101的数量相同；将所述第二底座20台阶左侧的部分插入空腔进行装 配时，对齐第一定位孔101和任一列第二定位孔201，插入定位销7实现第一底座10、第二 底座20的连接。较佳的，可在第二底座20设至少3列第二定位孔201，每两列第二定位孔 201之间的间距相等，由此可以根据需要调节第二底座20与第一底座10的连接位置，以扩 大本实用新型的钢丝绳插接装置的适用范围。
[0024] 较佳的，本实施例中所述第一底座10设有3个第一定位孔101，所述3个第一定 位孔101坚向排成一列，对应的，在第二底座20上设的每列第二定位孔201的数量也为3。 通过多个坚向排成列的第一定位孔101、第二定位孔201，可加强第一底座10、第二底座20 的固定效果。
[0025] 进一步的，本实施例中的穿绳机构3具体包括设有凹槽31的绳锥，所述液压传动 机构2具体包括液压千斤顶21、以及用于连接液压千斤顶21和绳锥的连接套22。所述绳 锥上设有外螺纹，所述连接套22 -端与液压千斤顶21的活塞固定连接，所述连接套22另 一端的内壁设有内螺纹，绳锥和所述连接套22另一端螺纹连接。由于液压千斤顶21结构 紧凑、工作平稳，驱动绳锥作水平运动的效果好。
[0026] 本实施例中，所述固紧机构4设于穿绳机构3的前方，所述固紧机构4包括U型固 定架，所述拉紧锁扣5为与钢丝绳连接的U型金属件，U型金属件设有用于紧固钢丝绳的紧 固顶丝51，通过拉紧锁扣5锁固钢丝绳，可提高涨紧钢丝绳绳股的效果。
[0027] 本实施例中，部件之间的相对位置关系请参考图1-4。
[0028] 采用该机械式钢丝绳插接装置进行插接钢丝绳时，首先将液压千斤顶21连接好， 固定好钢丝绳，选择合适的绳锥与液压千斤顶21连接。手动操作液压千斤顶21驱动绳锥 水平运动，绳锥的尖头向右运动穿过钢丝绳撑开缝隙，将待插接绳股通过绳锥的凹槽31插 入钢丝绳，将钢丝绳绳股固定在钢丝绳拉紧锁扣5上，通过拉紧棘轮6将钢丝绳绳股涨紧， 之后退出绳锥，重复下一步操作，直至钢丝绳插接完。
[0029] 本实施例的机械式钢丝绳插接装置使用简单、可靠，有效解决手工操作钢丝绳插 接的难题，降低了操作人员的劳动强度，可提高工作效率。
[0030] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利要求范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改 进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1. 一种机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，包括底座、设于底座上的穿绳机构（3)和 用于拉紧钢丝绳的拉紧锁扣（5)和拉紧棘轮￠)，所述底座包括第一底座（10)、第二底座 (20) ，所述穿绳机构（3)位于所述第一底座（10)的上面，所述第一底座（10)设有用于驱动 所述穿绳机构（3)水平运动的液压传动机构（2)、用于固定钢丝绳的固紧机构（4)，所述固 紧机构（4)设于穿绳机构（3)前方，所述拉紧锁扣（5)位于第一底座（10)的上面且设于固 紧机构（4)的前方，所述拉紧棘轮（6)位于第二底座（20)的上面，所述第一底座（10)还设 有空腔，所述第二底座（20)设有台阶，第二底座（20)位于台阶右侧的部分的高度与第一底 座（10)的高度相等，第二底座（20)位于台阶左侧的部分可插入所述空腔与第一底座（10) 连接； 所述穿绳机构（3)包括设有凹槽（31)的绳锥，所述液压传动机构（2)包括液压千斤顶 (21) 、以及用于连接液压千斤顶（21)和绳锥的连接套（22)，所述绳锥设有外螺纹，所述连 接套（22) -端与液压千斤顶（21)的活塞固定连接，所述连接套（22)另一端的内壁设有内 螺纹，绳锥和所述连接套（22)另一端通过内螺纹与外螺纹实现螺纹连接。
2. 根据权利要求1所述的机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，所述第一底座（10) 设有一列第一定位孔（101)，所述第二底座（20)台阶左侧的部分设有若干列第二定位孔 (201)，每列第二定位孔（201)的数量均与该列第一定位孔（101)的数量相同；将所述第二 底座（20)台阶左侧的部分插入空腔进行装配时，对齐第一定位孔（101)和其中一列第二定 位孔（201)，插入定位销（7)实现第一底座（10)、第二底座（20)的连接。
3. 根据权利要求2所述的机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，所述第一底座（10)设 有3个第一定位孔（101)，所述3个第一定位孔（101)坚向排成一列。
4. 根据权利要求2所述的机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，所述第二底座（20)设 有至少3列第二定位孔（201)。
5. 根据权利要求1所述的机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，每两列第二定位孔 (201)之间的间距相等。
6. 根据权利要求1所述的机械式钢丝绳插接装置，其特征在于，所述固紧机构（4)包括 U型固定架，所述拉紧锁扣（5)为与钢丝绳连接的U型金属件，U型金属件设有用于紧固钢 丝绳的紧固顶丝（51)。
【文档编号】D07B7/16GK203890792SQ201420308088
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】相学军 申请人:无锡通用钢绳有限公司