一种洗衣机盖体开合结构及洗衣机的制作方法

文档序号:12348312阅读:271来源:国知局
一种洗衣机盖体开合结构及洗衣机的制作方法与工艺

本发明涉及洗衣机领域,尤其是一种洗衣机盖体开合结构及洗衣机。



背景技术:

目前市场上带有盖体的洗衣机大多采用将盖体打开后与水平方向角度控制在大于90度的方式,通过设计盖体打开后的重心位置使盖体打开后处于直立状态。这种方式盖体打开后极易自动闭合,不方便拿取衣物;

200910118744.2提供了一种开闭时不产生撞击声、洗衣机机盖能顺畅地进行开闭操作的洗衣机机盖构造,其包括:设置在位于洗衣机机体上部的顶盖的上方的开闭自如的机盖;施加的力可以在机盖的打开或者关闭方向发生切换的肘节弹簧;和对机盖的转动进行衰减的旋转式缓冲阻尼器。缓冲阻尼器以转动和滑动自如的方式设置在阻尼器保持体内,阻尼器保持体和缓冲阻尼器之间在旋转方向上设有规定角度的自由转动范围。在机盖的打开作业及关闭作业的最初阶段,缓冲阻尼器的衰减力由于自由转动范围的存在对机盖的转动不发生作用,故在机盖开闭作业的最初阶段,用户只需通过能够抵抗肘节弹簧以及机盖自重等负载的力就能进行开闭操作,开闭作业非常方便,但是不能解决盖体打开后极易自动闭合的问题。

鉴于此提出本发明。



技术实现要素:

本发明的目的为克服现有技术的不足,提供一种洗衣机盖体开合结构及洗衣机。

为了实现该目的,本发明采用如下技术方案:一种洗衣机盖体开合结构,所述盖体开合结构包括盖体、基座和铰链装置,所述铰链装置包括固定部件和转动部件,所述固定部件安装在基座上,所述转动部件安装在盖体上,转动部件可转动的套设在固定部件外,固定部件的外周沿轴向设有凹槽/凸筋,转动部件的内周沿轴向设有凸筋/凹槽。

所述固定部件的外周沿轴向设有至少一个凹槽,转动部件的内周沿轴向设有至少一个凸筋,所述盖体打开至最大角度,所述转动部件的凸筋转动至固定部件的凹槽内,优 选所述固定部件的外周沿轴向设有至少两个凹槽,转动部件的内周沿轴向设有至少一个凸筋,所述盖体完全闭合时,所述转动部件的凸筋位于固定部件的一个凹槽内,所述盖体打开至最大角度,所述转动部件的凸筋转动至固定部件的另一凹槽内。

所述固定部件的外周沿轴向设有至少一个凸筋,转动部件的内周沿轴向设有至少一个凹槽,所述盖体打开至最大角度,所述转动部件的凹槽转动至固定部件的凸筋处,优选所述固定部件的外周沿轴向设有至少两个凸筋,转动部件的内周沿轴向设有至少一个凹槽,所述盖体完全闭合时,所述转动部件的凹槽位于固定部件的一个凸筋处,所述盖体打开至最大角度,所述转动部件的凹槽转动至固定部件的另一凸筋处。

所述固定部件外周的直径略大于所述转动部件凸筋处的直径,所述固定部件外周凹槽的直径略小于所述转动部件凸筋处的直径,所述转动部件绕固定部件转动时,转动部件的凸筋与固定部件的外周摩擦,凸筋进入凹槽使盖体处于稳定卡紧状态。

所述固定部件外周的直径略大于所述转动部件凸筋处的直径,所述固定部件外周凹槽的直径略小于所述转动部件凸筋处的直径,所述转动部件绕固定部件转动时,转动部件的凸筋与固定部件的外周摩擦,凸筋进入凹槽使盖体处于稳定卡紧状态。

所述固定部件包括一与基座连接的固定轴、与固定轴连接的固定轴套,固定轴套外周设置凹槽/凸筋,所述转动部件包括一与盖体连接的转动壳,转动壳的内周沿轴向设有凸筋/凹槽。

所述固定轴外部轴向的一部分设置固定轴套,所述转动壳内部设置与转动壳连接的转动轴套,该转动轴套位于固定轴的外部与固定轴套相抵。

所述转动部件的外周设有一凸部,所述盖体的相应位置设有开口,所述凸部设置在所述开口内连接所述转动部件和所述盖体。

所述固定部件的端部设有扁形轴,所述基座的相应位置设有扁形轴孔,所述扁形轴设置在所述扁形轴孔内连接所述固定部件和所述基座。

一种洗衣机盖体开合结构,所述盖体开合结构包括盖体、基座和铰链装置,所述铰链装置包括固定部件和转动部件,所述固定部件安装在基座上,所述转动部件安装在盖体上,转动部件可转动的插在固定部件内,固定部件的内周沿轴向设有凹槽/凸筋,转动部件的外周沿轴向设有凸筋/凹槽。

一种具有上述盖体开合结构的洗衣机。

采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:

盖体在完全闭合时,盖体处于稳定卡紧状态,需稍用力才能打开盖体,可避免脱水时洗衣机震动造成盖体和基座之间碰撞产生噪音。盖体在完全打开时,盖体处于稳定卡紧状态,盖体不会轻易闭合,方便用户取放衣物,还可避免盖体自动闭合对基座造成的冲击、碰撞。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1:本发明所述盖体安装图

图2:本发明所述盖体和盖体开合结构爆炸图

图3:本发明所述盖体开合结构爆炸图

其中:1、固定部件,2、转动部件,3、基座,4、盖体,5、凹槽,6、凸筋,7、固定轴,8、固定轴套,9、转动壳,10、转动轴套,11、凸部,12、开口,13、扁形轴,14、扁形轴孔,15、盖体开合结构。

具体实施方式

目前大部分洗衣机盖体打开后与水平方向角度控制在等于或者稍大于90度,通过控制重心位置使盖体打开后处于直立状态,这种方式盖体极易自动闭合,不方便拿取衣物为解决上述问题本文采用在盖体转轴上增加突跳结构,可使洗衣机盖体在打开后处于稳定状态,所述突跳结构为在盖体的铰接轴和轴套之间设置凸筋或凹槽,可使盖体在完全打开时凸筋与凹槽配合使盖体处于稳定卡紧状态。

本发明所述一种洗衣机盖体开合结构,所述盖体开合结构所述盖体开合结构包括盖体、基座和铰链装置,所述铰链装置包括固定部件和转动部件,所述固定部件1安装在基座3上,作为铰链装置的铰接轴,所述转动部件2安装在盖体4上,可与盖体4的开合一起转动,转动部件2可转动的套设在固定部件1外,固定部件1的外周沿轴向设有凹槽5/凸筋6,转动部件2的内周沿轴向设有凸筋6/凹槽5。盖体4在完全打开时凸筋6与凹槽5配合使盖体4处于稳定卡紧状态,用户可对桶内衣物进行处理。

所述固定部件1的外周沿轴向设有至少一个凹槽,转动部件2的内周沿轴向设有至少一个凸筋,所述盖体4打开至最大角度,所述转动部件2的凸筋转动至固定部件1的 凹槽内。所述固定部件外周的直径略大于所述转动部件凸筋处的直径,所述固定部件外周凹槽的直径略小于所述转动部件凸筋处的直径,所述转动部件2绕固定部件1转动时,转动部件2的凸筋与固定部件1的外周摩擦,当盖体4在完全打开时,转动部件2的凸筋转动至固定部件1的凹槽,凸筋进入凹槽使盖体处于稳定卡紧状态。盖体在完全打开,用户取放衣物时,盖体不会轻易闭合,方便用户取放衣物,还可避免盖体自动闭合对基座造成的冲击、碰撞。

所述固定部件1的外周沿轴向设有至少两个凹槽,转动部件2的内周沿轴向设有至少一个凸筋,所述盖体4完全闭合时,所述转动部件2的凸筋位于固定部件的一个凹槽内,所述盖体4打开至最大角度,所述转动部件2的凸筋转动至固定部件1的另一凹槽内。所述固定部件1外周的直径略大于所述转动部件凸筋处的直径,所述固定部件外周凹槽的直径略小于所述转动部件凸筋处的直径,所述盖体4完全闭合时,所述转动部件2的凸筋位于固定部件1的一个凹槽内,用户稍用力向上提盖体,转动部件2的凸筋滑出固定部件1的凹槽,转动部件2的凸筋与固定部件1的外周摩擦,当盖体4在完全打开时,转动部件2的凸筋转动至固定部件1的凹槽,凸筋进入凹槽使盖体处于稳定卡紧状态。这样盖体4在完全闭合时,盖体4处于稳定卡紧状态,需稍用力才能打开盖体,可避免脱水时洗衣机震动造成盖体和基座之间碰撞产生噪音。盖体在完全打开时,盖体处于稳定卡紧状态,盖体不会轻易闭合,方便用户取放衣物,还可避免盖体自动闭合对基座造成的冲击、碰撞。

如图3所示,所述固定部件1的外周沿轴向设有至少一个凸筋6,转动部件2的内周沿轴向设有至少一个凹槽5,所述盖体4打开至最大角度,所述转动部件2的凹槽5转动至固定部件1的凸筋6处。所述固定部件1的凸筋6处的直径略大于所述转动部件2内周的直径,所述固定部件1的凸筋6处的直径略小于所述转动部件2的内周凹槽5的直径,所述转动部件2绕固定部件转动时,转动部件的内周与固定部件1的凸筋6摩擦,当盖体4在完全打开时,转动部件2的凹槽5转动至固定部件1的凸筋6,凸筋6进入凹槽5使盖体处于稳定卡紧状态。盖体在完全打开,用户取放衣物时,盖体不会轻易闭合,方便用户取放衣物,还可避免盖体自动闭合对基座造成的冲击、碰撞。

所述固定部件1的外周沿轴向设有至少两个凸筋6,转动部件2的内周沿轴向设有至少一个凹槽5,所述盖体4完全闭合时,所述转动部件2的凹槽5位于固定部件1的一个凸筋6处,所述盖体4打开至最大角度,所述转动部件2的凹槽5转动至固定部件1的另一凸筋6处。所述固定部件1的凸筋6处的直径略大于所述转动部件2内周的直 径,所述盖体4完全闭合时,所述转动部件2的凹槽5位于固定部件1的一个凸筋6处,用户稍用力向上提盖体,转动部件2的凹槽5滑出固定部件1的凸筋6,转动部件2的内周与固定部件1的凸筋6摩擦,当盖体4在完全打开时,转动部件2的凹槽5转动至固定部件1的凸筋6,凸筋6进入凹槽5使盖体处于稳定卡紧状态。这样盖体在完全闭合时,盖体处于稳定卡紧状态,需稍用力才能打开盖体,可避免脱水时洗衣机震动造成盖体和基座之间碰撞产生噪音。盖体在完全打开,盖体处于稳定卡紧状态,盖体不会轻易闭合,方便用户取放衣物,还可避免盖体自动闭合对基座造成的冲击、碰撞。

所述固定部件1包括一与基座3连接的固定轴7、与固定轴7连接的固定轴套8,固定轴套8外周设置凹槽5/凸筋6,固定轴套8与固定轴7凹凸连接或花键连接,由于固定轴7还需与基座3连接,在固定轴7的外部设置凹槽5/凸筋6导致固定轴7的结构更加复杂,在固定轴7外设置固定轴套8,只在固定轴套8外周设置凹槽5/凸筋6就行,方便零部件的加工;同时固定轴和固定轴套分开设置,固定轴和固定轴套可根据各自所需的强度分别选择不同的材料;所述转动部件2包括一与盖体连接的转动壳9,转动壳9的内周沿轴向设有凸筋6/凹槽5。

所述固定轴7外部轴向的一部分设置固定轴套8,固定轴套8外周设置凹槽5/凸筋6,可减少固定部件1与转动部件2内部的摩擦的长度,减小摩擦力避免开盖时过于费力,所述转动壳9内部设置与转动壳连接的转动轴套,该转动轴套位于固定轴的外部与固定轴套相抵。所述转动轴套起到支撑转动壳的作用,同时还能够稳定固定轴套,避免固定轴套沿轴向移动。

所述转动部件2的外周设有一凸部11,所述盖体4的相应位置设有开口12,所述凸部11设置在所述开口12内连接所述转动部件2和所述盖体4。所述盖体分为上下两层,盖体上层和盖体下层配合,将转动部件夹在中间,盖体上层和盖体下层配合后形成一开口,所述转动部件2外周的凸部11设于该开口12内,上盖打开时转动带动转动部件转动,该结构,结构简单、安装方便。

所述固定部件1的端部设有扁形轴13,所述基座的相应位置设有扁形轴孔14,所述扁形轴13设置在所述扁形轴孔14内连接既可以轴向方向方便安装又可以轴向方向连接所述固定部件1和所述基座3使固定部件1固定在基座3上。如所述固定部件1的端部设有半圆轴,所述基座的相应位置设有半圆轴孔,所述半圆轴设置在所述半圆轴孔内连接既可以轴向方向方便安装又可以轴向方向连接所述固定部件和所述基座使固定部 件固定在基座上。还可以固定部件的端部设有方形轴或其他多边形轴,所述基座的相应位置设有方形轴孔或其他多边形轴孔,所述轴设置在所述轴孔内连接所述固定部件和所述基座。

实施例二

本实施例所述盖体开合结构包括盖体、基座和铰链装置,所述铰链装置包括固定部件和转动部件,所述固定部件1安装在基座3上,所述转动部件2安装在盖体4上,转动部件2可转动的插在固定部件1内,固定部件1的内周沿轴向设有凹槽/凸筋,转动部件2的外周沿轴向设有凸筋/凹槽。其他凹槽/凸筋的设置,与实施例一相同。

以上所述仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。

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