本发明涉及一种包边机的引导咀。
背景技术:
现有的包边机一般都采用人工进行包裹时的调整和包裹,通过包边机进行包边,不但速度慢,也影响生产效率。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种包边机的引导咀。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种包边机的引导咀,包括固定板,安装板,引导槽,引导弹簧,包边布,所述的安装板安装在固定板上,所述的引导槽焊接在安装板的下方,所述的引导弹簧在引导槽的一侧,所述的包边布呈s型缠绕在引导弹簧上,所述的包边布在引导槽内。
作为一种优选,所述的固定板两侧设有安装孔,所述的安装板通过螺钉安装在固定板上。
作为一种优选,所述的安装板上设有调节槽口。
作为一种优选,所述的螺钉与安装板之间设有垫片。
作为一种优选,所述的安装板后侧设有限位槽。
作为一种优选,所述的引导槽内设有滑片。
作为一种优选,所述的引导槽呈梯形。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过包边机的引导咀的设置,实现了包边布的引导,提高了包边效率,降低了成本。
附图说明
图1为本发明一种包边机的引导咀的正视图。
图2为本发明一种包边机的引导咀的正剖视图。
图3为本发明一种包边机的引导咀的后视图。
图4为本发明一种包边机的引导咀的仰视图。
图中:1、固定板,11、安装孔,12、限位槽,2、安装板,21、调节槽口,3、引导槽,4、引导弹簧,5、包边布,6、螺钉,7、垫片,8、滑片。
具体实施方式
实施例:
如图1-4所示,一种包边机的引导咀,包括固定板1,安装板2,引导槽3,引导弹簧4,包边布5,所述的安装板2安装在固定板1上,所述的引导槽3焊接在安装板2的下方,所述的引导弹簧4在引导槽3的一侧,所述的包边布5呈s型缠绕在引导弹簧4上,所述的包边布5在引导槽3内。
进一步的,所述的固定板1两侧设有安装孔11,所述的安装板2通过螺钉6安装在固定板1上,通过安装孔11的设置,方便了固定板1的定位。
进一步的,所述的安装板2上设有调节槽口21,通过调节槽口21的设置,方便了引导槽3的高度进行调节。
进一步的,所述的螺钉6与安装板2之间设有垫片7,通过垫片7的设置,进一步达到了锁紧的效果。
进一步的,所述的安装板2后侧设有限位槽12,通过限位槽12将固定板1限位在包边机上。
进一步的,所述的引导槽3内设有滑片8,通过滑片8的设置,进一步保证了包边布5与引导槽3的顺滑性。
进一步的,所述的引导槽3呈梯形,通过梯形的设置,保证了包边布5的不断收紧。
本发明中,包边布5呈s型穿过引导弹簧4后,随后进入到引导槽3内,通过引导槽3的梯形设计,使包边布5不断收紧进行包边,对包边布达到了引导效果,提高了包边的效率。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过包边机的引导咀的设置,实现了包边布的引导,提高了包边效率,降低了成本。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。