一种注塑机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机，包括机架、连接在机架上的出料口以及设置在出料口端的用于收集废料的料斗，所述料斗上设有用于将废料排出料斗的排料口，所述排料口设有用于控制排料口开口大小的调节装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过调节装置能够调节挡板在排料口处的位置，使得排料口的大小发生改变从而调节器排料速度，通过调节后能够使不同形状、大小的塑件在排料时保持一定的速度，方便进行后续的工作。
【专利说明】
一种注塑机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化妆瓶生产设备领域，特别涉及一种注塑机。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有注塑机在出料时将塑件先排放到料斗上，在通过料斗上的排料口将塑件在料筐上收集。在排料口较小时，需等待较长的时间等待塑件在料筐上积满，浪费时间；排料口较大时，物料排放的速度较大，会来不及将塑件收集在料筐内。哪怕排料口的大小刚好，因注塑机内生产不同产品的大小形状不同，又会影响到排料口的排料速度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能控制排料口排料速度的注塑机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机，包括机架、连接在机架上的出料口以及设置在出料口端的用于收集废料的料斗，所述料斗上设有用于将废料排出料斗的排料口，所述排料口设有用于控制排料口开口大小的调节装置。
[0006]通过采用上述方案，塑件在注塑机上制成后，先堆积在料斗内，塑件再从料斗上排料口中排出，通过调节装置控制排料口的开口大小能够对调节塑件在排料口的排出速度，使得不同形状以及大小的塑件都能保持一定的速度排出。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述调节装置包括贴合在排料口上且可移动设置的挡板、设置在挡板上用于调节挡板在排料口处位置的把手、用于固定挡板位置的固定件。
[0008]通过采用上述方案，挡板挡在排料口处，通过挡板上的把手移动挡板的位置，使得排料口的开口大小发生改变从而控制排料速度，再通过固定件将挡板固定住，使得排料口保持恒定的开口大小对塑件进行排放。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述固定件包括铰接在挡板上的扣环、设置在料斗上用于逐级锁定扣环的多个扣钩。
[0010]通过采用上述方案，在挡板移动后时排料口的开口呈一定大小时，将挡板上的扣环扣在料斗上的扣钩上进行固定，使得排料口在排放一种塑件时排料速度恒定。扣环扣在不同位置的扣钩上，使得挡板挡住排料口的面积发生变化，对于不同塑件调节不同的排料口速度。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述把手上设有防滑条纹。
[0012]通过采用上述方案，在拉动把手带动挡板移动时，防滑条纹能够增加手与把手之间的摩擦力，在移动的时候手不易脱出。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述调节装置包括贴合在排料口上且可移动的挡板、固定在机架上的气缸、一端连接在挡板上且另一端连接在气缸的活塞杆上的连接杆。
[0014]通过采用上述方案，气缸在运作时，气缸上的活塞杆带动连接杆运动，连接杆带动挡板移动，使得挡板挡住排料口的面积发生变化，调节排料的速度。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述料斗上设有限定挡板移动方向的定位板。
[0016]通过采用上述方案，定位板能对挡板移动时的方向进行限定，使得定位板在移动的时候与料斗上设有排料处的平面贴合，防止塑件从定位板和料斗之间的缝隙漏出。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述定位板设有供挡板滑移的凹槽。
[0018]通过采用上述方案，定位板通过凹槽对挡板滑移的位置进行定位，使得定位板在移动的时候不会发生偏转。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述挡板两侧位于凹槽内端铰接有导轮。
[0020]通过采用上述方案，在挡板上设置导轮，能够减小挡板在凹槽内移动时的摩擦力，减小移动时的阻力，方便调节挡板位置。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过调节装置能够调节挡板在排料口处的位置，使得排料口的大小发生改变从而调节器排料速度，通过调节后能够使不同形状、大小的塑件在排料时保持一定的速度，方便进行后续的工作。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1的结构示意图；
[0023]图2是实施例1中挡板上移时的结构示意图；
[0024]图3是实施例1中挡板的结构示意图；
[0025]图4是实施例2中料斗、调节装置之间连接示意图。
[0026]图中:1、机架;2、出料口；3、料斗;4、排料口；5、挡板;6、把手;7、扣环;8、扣钩;9、气缸;10、活塞杆;11、定位板;12、凹槽;13、导轮;14、防滑条纹;15、连接杆。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图1到附图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]实施例1: 一种注塑机，如图1到图3所示，在机架I上车有一个出料口 2，正对着机架I上出料口 2处有一个料斗3，在料斗3上朝向机架I外侧的一面有一个排料口 4，在排料口 4上的两侧和底端一体设置有定位板U，在两侧的定位板11内设有凹槽12，凹槽12的内部卡接有一个挡板5。定位板11与凹槽12内部处设有导轮13，在挡板5移动的时候，导轮13能够减小挡板5与凹槽12之间的摩擦力，使得挡板5在滑动的时候更加方便。在挡板5上端的两侧各铰接有一个扣环7，在料斗3的外壁上固定有两排多个用于锁定扣环7的扣钩8，在挡板5移动到不同的位置改变出料口 2的开口大小后，将挡板5上两侧的扣环7挂在扣钩8上，使得挡板5的位置固定住。在挡板5上连接有一个把手6，把手6上设有防滑条纹14，把手6能够方便移动挡板5，把手6上设置的防滑条纹14能够增加手与把手6之间的摩擦系数，使得在拉动把手6的时候不易脱出，具有防滑的作用。
[0030]塑件在注塑机上生产后，从出料口2进入到料斗3内部，再从料斗3上的排料口 4排出，挡板5上的导轮13在凹槽12内滚动带动挡板5移动，在挡板5移动的时候，排料口 4的开口大小不断的发生变化，使得塑件在排料口 4的排放速度发生变化，在确定好挡板5的位置时，将挡板5上的扣环7扣在扣钩8时，使得挡板5固定住，出料口 2的排料速度稳定下来。在注塑机生产不同形状、大小的塑件时，其排料口 4上的排料速度会有一定的影响，通过改变挡板5的位置使得排料口 4的大小变化，使得不同塑件有稳定的排料速度，方便塑件的后续加工。
[0031]实施例2:与实施例1的不同之处在于，如图4所示，在机架I上设有一个气缸9，气缸9的活塞杆10运动的方向与挡板5运动的方向相同，在气缸9的活塞杆10上连接有一个连接杆15，连接杆15的另一端铰接在挡板5上，在气缸9的活塞杆1伸缩的时候，带动连接杆15运动，连接杆15在带动挡板5上下移动，挡板5移动挡住排料口 4的面积不断的变化，使得排料口 4的面积不断变化，从而控制排料口 4中排料速度的变化。
【主权项】
1.一种注塑机，包括机架(1)、连接在机架(I)上的出料端、设置在出料端的用于集料的料斗(3)，其特征在于:所述料斗(3 )上设有用于排料的排料口( 4)，所述排料口(4)设有用于控制排料口( 4)开口大小的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述调节装置包括贴合在排料口(4)上且可移动设置的挡板(5)、设置在挡板(5)上用于调节挡板(5)在排料口(4)处位置的把手(6)、用于固定挡板(5)位置的固定件。3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于:所述固定件包括铰接在挡板(5)上的扣环(7)、设置在料斗(3)上用于逐级锁定扣环(7)的多个扣钩(8)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于:所述把手(6)上设有防滑条纹(14)。5.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于:所述调节装置包括贴合在排料口(4)上且可移动的挡板(5)、固定在机架(I)上的气缸(9)、一端连接在挡板(5)上且另一端连接在气缸(9)的活塞杆(10)上的连接杆(15)。6.根据权利要求4或5所述的一种注塑机，其特征在于:所述料斗(3)上设有限定挡板(5)移动方向的定位板(11)。7.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于:所述定位板(11)设有供挡板(5)滑移的凹槽(12)。8.根据权利要求7所述的一种注塑机，其特征在于:所述挡板(5)两侧位于凹槽(12)内端铰接有导轮(13)。
【文档编号】B29C45/76GK205522225SQ201620245029
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】沈芳
【申请人】上虞市神龙铝塑制品有限公司