一种注塑机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑机，包括注塑机动板、所述注塑机动板的右侧设有动模架、所述动模架的内部设有驱动板，所述驱动板的外侧设有凸模，所述凸模的内部设有冷却装置，所述冷却装置包括储水槽和若干导流管道，所述导流管道均匀的设置在两个对立的所述储水槽的上端，两个所述储水槽上设有流水口，所述凸模的中央设有动扒钩，所述动扒钩的另一端设置在凹模的中央，所述凹模的内部设有冷却装置，所述凹模的上下两端设有导柱，所述凹模的左侧通过限位拉杆连接有凹模固定板，所述凹模固定板的左侧设有注塑机静板。本实用新型使设备冷却均匀，有效的防止蓄电池盒因温度不均匀而出现翘曲的现象，提高产品质量。
【专利说明】
一种注塑机
技术领域
[0001]本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种注塑机。
【背景技术】
[0002]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。蓄电池均包括蓄电池盒，以及安装在蓄电池盒中的正极板、负极板、隔板、电解液、汇流排、正极柱、负极柱等。蓄电池盒作为蓄电池的重要组成部分，在蓄电池生产企业中，蓄电池盒通常采用利用注塑机注塑成型，注塑成型的蓄电池盒，具有尺寸精度高和强度好的特点。在生产蓄电池盒的过程中，模具温度及其波动对制品的收缩率、尺寸稳定性、力学性能、变形、应力开裂和表面质量等均有影响。模温过低，熔体流动性差，制品轮廓不清晰，甚至充填不满型腔或产品形成熔接痕。模具温度不均匀，型芯和型腔温度差过大，制品收缩不均匀，导致制品变形，影响产品的形状及尺寸精度。因此模具必须加热及冷却均匀、适当、稳定。对于模具来说，只有进行高效的热交换，才有可能进行快速成型，从而提高生产效率。本实用新型提供一种金属纽扣的成型设备，有效地冷却模具，防止蓄电池盒因温度不均匀而出现翘曲的现象，提尚其表面质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种注塑机，结构简单紧凑，拉丝均匀，且自动化程度高，劳动强度降低，降低成本，提高生产效率，保证产品质量。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种注塑机，包括注塑机动板，所述注塑机动板的右侧设有动模架，所述动模架的内部设有驱动板，所述驱动板的外侧设有凸模，所述凸模的内部设有冷却装置，所述冷却装置包括储水槽和若干导流管道，所述导流管道均匀的设置在两个对立的所述储水槽的上端，两个所述储水槽上设有流水口，所述凸模的中央设有动扒钩，所述动扒钩的另一端设置在凹模的中央，所述凹模的内部设有冷却装置，所述凹模的上下两端设有导柱，所述凹模的左侧通过限位拉杆连接有凹模固定板，所述凹模固定板的左侧设有注塑机静板。
[0005]本实用新型提供的一种注塑机，可以进一步设置为所述导流管道的直径与所述储水槽的厚度相同。
[0006]本实用新型提供的一种注塑机，可以进一步设置为所述储水槽设为矩形，所述流水口设置在所述储水槽的重心位置。
[0007]本实用新型提供的一种注塑机，可以进一步设置为所述导流管道的数量设为6个。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:综上，本实用新型在注塑机的凸模与凹模内均设有冷却装置，冷却装置通过储水槽与导流通道的配合，使冷却水持续匀速的流经凸模和凹模，对模具进行快速、均匀的冷却，使模具的温度均匀，进而使蓄电池盒成型稳定，有效地防止蓄电池盒因冷却温度不均匀而出现翘曲的现象。其中，所述导流管道的直径与所述储水槽的厚度相同，冷却水通过流水口进入储水槽后，分流到各导流通道，使各导流通道内的流速基本相同，使模具冷却均匀。所述储水槽设为矩形，所述流水口设置在所述储水槽的重心位置，避免冷却水在储水槽周边的侧壁处形成涡流区，造成水流方向混乱，消耗动能，导致流向各导流通道的水量分布不均，最终导致各水流通道内的流速不同，影响蓄电池盒的表面质量。所述导流管道的数量设为6个，使相邻导流管道的冷却范围交集在一起，达到快速、均匀的冷却效果。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0010]图1为本实用新型一种注塑机的示意图；
[0011 ]图2为本实用新型一种注塑机的冷却装置的示意图；
[0012]其中:1.注塑机动板2.动模架3.驱动板4.凸模5.冷却装置6.储水槽7.导流通道8.流水口 9.动扒钩10.凹模11.导柱12.限位拉杆13.注塑机静板14.凹模固定板。
【具体实施方式】
[0013]参考附图1与图2对本实用新型一种注塑机的实施方式做进一步说明:
[0014]—种注塑机，包括注塑机动板I，所述注塑机动板I的右侧设有动模架2，所述动模架2的内部设有驱动板3，所述驱动板3的外侧设有凸模4，所述凸模4的内部设有冷却装置5，所述冷却装置5包括储水槽6和若干导流管道7，所述导流管道7均匀地设置在两个对立的所述储水槽6的上端，两个所述储水槽6上设有流水口 8，所述凸模4的中央设有动扒钩9，所述动扒钩9的另一端设置在凹模10的中央，所述凹模10的内部设有冷却装置，所述凹模10的上下两端设有导柱11，所述凹模10的左侧通过限位拉杆12连接有凹模固定板14，所述凹模固定板14的左侧设有注塑机静板13，在注塑机的凸模4与凹模10内均设有冷却装置5，冷却装置5通过储水槽6与导流通道7的配合，使冷却水持续匀速的流经凸模4和凹模10，对模具进行快速、均匀的冷却，使模具的温度均匀，进而使蓄电池盒成型稳定，有效地防止蓄电池盒因冷却温度不均匀而出现翘曲的现象。
[0015]所述导流管道7的直径与所述储水槽6的厚度相同，冷却水通过所述流水口8进入储水槽6后，分流到各导流通道7，使各导流通道7内的流速基本相同，使模具冷却均匀。
[0016]所述储水槽6设为矩形，所述流水口8设置在所述储水槽6的重心位置，避免冷却水在储水槽6周边的侧壁处形成涡流区，造成水流方向混乱，消耗动能，导致流向各导流通道7的水量分布不均，最终导致各水流通道7内的流速不同，影响蓄电池盒的表面质量。所述导流管道7的数量设为6个，使相邻导流管道7的冷却范围交集在一起，达到快速、均匀的冷却效果。
[0017]本实用新型的【具体实施方式】为:综上所述，本实用新型提供的一种注塑机，通过注塑机外侧的导水管将冷却水引入所述储水槽6中，冷却水流向各导流通道内，对所述凸模4与所述凹模10进行冷却，最后各导流通道流内的冷却水经储水槽流出。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注塑机，包括注塑机动板(I)，其特征在于，所述注塑机动板(I)的右侧设有动模架(2)，所述动模架(2)的内部设有驱动板(3)，所述驱动板(3)的外侧设有凸模(4)，所述凸模(4)的内部设有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括储水槽(6)和若干导流管道(7)，所述导流管道(7)均匀地设置在两个对立的所述储水槽(6)的上端，两个所述储水槽(6)上设有流水口(8)，所述凸模(4)的中央设有动扒钩(9)，所述动扒钩(9)的另一端设置在凹模(10)的中央，所述凹模(10)的内部设有冷却装置，所述凹模(10)的上下两端设有导柱(11)，所述凹模(10)的左侧通过限位拉杆(12)连接有凹模固定板(14)，所述凹模固定板(14)的左侧设有注塑机静板(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述导流管道(7)的直径与所述储水槽(6)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述储水槽(6)设为矩形，所述流水口( 8)设置在所述储水槽(6)的重心位置。4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述导流管道(7)的数量设为6个。
【文档编号】B29C45/73GK205467164SQ201620321885
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】潘载安, 赵德弟
【申请人】长兴汇能电源有限公司