一种排水过滤器及采用其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种排水过滤器及采用其的洗衣机。

背景技术：

下排水过滤器是滚筒洗衣机下排水系统的重要部件，其结构将直接影响整机的排水性能和安全性能。在洗涤过程中线屑一般在这里被过滤掉，运行一定周期后应将过滤器取出清理线屑，以免影响整机的排水性能。而是在洗涤过程中，过滤器是不允许被打开的，而且也不允许有水流流出。因为滚筒洗衣机里的水是加热的，温度较高，若有水流流出将会威胁到用户的安全，同时还会造成能源的浪费。

因此，过滤器的密封性至关重要，如图1至图4所示，在现有技术中，过滤器的密封方式通常是采用密封圈3＇来密封，此密封圈3＇为常用的端面为平面的密封圈3＇，密封圈3＇在外面旋钮的压力作用下，与过滤器阀体1＇紧贴在一起，从而起到密封效果，但是这样的结构安全系数不够高，若用户在使用过程中，若旋钮没有紧固到位，或者因不小心碰到旋钮导致的没有完全紧固到位，可能会导致有水流流出，因此，现有的过滤器在使用过程中存在安全隐患。

所以针对上述问题，提出一种排水过滤器，能够解决现有的过滤器因旋钮未紧固到位导致的过滤器漏水的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种排水过滤器，能够解决现有的过滤器因旋钮未紧固到位导致的过滤器漏水的问题。

本发明的另一个目的在于提出一种洗衣机，其采用如以上所述的排水过滤 器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种排水过滤器，包括阀体，所述阀体内设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈，其中，所述密封圈包括环形本体，以及设置在环形本体上的凸起结构，所述凸起结构与安装槽的侧壁或底面相接触。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述环形本体的一侧设置有至少一圈第一凸起结构。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，当仅包括一圈第一凸起结构时，所述第一凸起结构靠近环形本体一端的外径与环形本体的外径相同；

当包括多圈第一凸起结构时，位于外圈的第一凸起结构靠近环形本体一端的外径与环形本体的外径相同。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述第一凸起结构的外壁为斜面结构，且其靠近环形本体一端的外径大于远离环形本体一端的外径。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述安装槽的底部设置至少一圈限位凸起，所述限位凸起之间或者限位凸起与安装槽的侧壁之间形成有与第一凸起结构配合的凹槽结构。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述密封圈的外壁周向设置有第二凸起结构。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述环形本体的周向设置有第二凸起结构。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述密封圈的外壁和第二凸起结构均与安装槽的侧壁过盈配合。

作为上述排水过滤器的一种优选方案，所述凸起结构的横截面为三角形、 弧形或梯形。

一种洗衣机，其包括如以上所述的排水过滤器。

本发明的有益效果为：在本发明中，通过凸起结构与安装槽的侧壁或底面相接触，可以提高密封圈与阀体之间的接触面积，即便是在排水过滤器的旋钮未紧固到位的情况下，密封圈也可以提供有效的密封效果，避免了出现漏水的问题。

附图说明

图1是现有技术中排水过滤器阀体与密封圈配合的结构示意图；

图2是图1“k处”的局部放大图；

图3是现有技术中排水过滤器阀体的结构示意图；

图4是现有技术中密封圈的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的排水过滤器的结构示意图；

图6是图5“b-b向”的剖视图；

图7是图6“i处”的局部放大图；

图8是本发明具体实施方式提供的密封圈的结构示意图；

图9是图8“a-a向”的剖视图；

图10是9“j处”的局部放大图；

图11是本发明具体实施方式提供的排水过滤器阀体的结构示意图；

图12是图11“h处”的局部放大图；

其中：

1：阀体；2：安装槽；3：密封圈；

21：限位凸起；22：凹槽结构；

31：环形本体；32：第一凸起结构；33：第二凸起结构；

1＇：阀体；3＇：密封圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图5至12所示，本实施方式提供了一种排水过滤器，该排水过滤器包括阀体1，阀体1内设置有安装槽2，安装槽2内设置有密封圈3，其中，密封圈3包括环形本体31，以及设置在环形本体31上的凸起结构，凸起结构与安装槽2的侧壁或底面相接触形成排水过滤器的密封。

在本实施方式中，通过凸起结构与安装槽2侧壁或底面的接触，可以提高密封圈3与阀体1之间的接触面积，即便是在排水过滤器的旋钮未紧固到位的情况下，密封圈3也可以提供有效的密封效果，避免了出现漏水的问题。

环形本体31的一侧设置有至少一圈第一凸起结构32。相应的，在安装槽2的底部设置至少一圈限位凸起21，限位凸起21之间或者限位凸起21与安装槽2的侧壁之间形成有与第一凸起结构32配合的凹槽结构22。

具体的，如图7、图10、图12所示，在环形本体31的一侧设置有一圈第一凸起结构32，相应的在安装槽2的底部设置有一圈限位凸起21，限位凸起21和安装槽2的侧壁之间形成有与第一凸起结构32相配合的凹槽结构22。

在实际使用过程中，第一凸起结构32插接在凹槽结构22内。在常态下，第一凸起结构32的端部与凹槽结构22的底部接触，形成密封结构。

在旋钮紧固到位的情况下，在第一凸起结构32和凹槽结构22处形成密封结构的同时，环形本体31与第一凸起结构21的端部紧密接触，形成密封结构。即环形本体31与第一凸起结构21相对的平面在旋钮压力的作用下与第一凸起结构21相接触。

即便在旋钮未紧固到位的情况下，如在旋钮旋松180°-200°的状态下，通 过第一凸起结构32和凹槽结构22的接触也能够形成有效的密封，防止出现漏水的问题。

在本实施方式中，当仅包括一圈第一凸起结构32时，第一凸起结构32靠近环形本体31一端的外径与环形本体31的外径相同；

当包括多圈第一凸起结构32时，位于外圈的第一凸起结构32靠近环形本体31一端的外径与环形本体31的外径相同。

上述第一凸起结构32与环形本体31的配合关系，可以使密封圈3的整体性更好，便于密封圈3的制造和使用。

第一凸起结构32的外壁为斜面结构，且其靠近环形本体31一端的外径大于远离环形本体31一端的外径。通过将斜面结构的设置，可以便于密封圈3的安装，以及在旋钮提供压力的情况下，为第一凸起结构32提供形变空间。

参照图7、图10、图12，为了进一步的提高密封圈3的密封性，密封圈3的外壁周向设置有第二凸起结构33。具体的，环形本体31的周向设置有第二凸起结构33。

通过第二凸起结构33可以提高密封圈3外壁与安装槽2之间的接触面积，进一步的提高了密封圈3的密封性。

在实际使用过程中，第二凸起结构33和密封圈3的外壁均与安装槽2的侧壁过盈配合。需要说明的是：图7中所显示是第二凸起结构33伸入至安装槽2的侧壁内，其只是为了说明密封圈的外壁上具有第二凸起结构33，并非是两者具体的装配关系图。

作为优选的，凸起结构的横截面为三角形、弧形或梯形。上述横截面的凸起结构可以提高密封圈与安装槽的接触面积。

综上所述，在旋钮紧固到位的状态下，第一凸起结构32和凹槽结构22接 触，环形本体31与第一凸起结构21的端部接触，第二凸起结构33以及环形本体31的外壁与安装槽2的侧壁接触形成排水阀的密封；

在旋钮未紧固到位的状态下，如旋钮旋松180°-200°时，第一凸起结构32和凹槽结构22接触，第二凸起结构33以及环形本体31的外壁与安装槽2的侧壁接触形成排水阀的密封。

也就是说由于第一凸起结构32和第二凸起结构33的存在，可以有效的提高排水阀的密封性，尤其是，可以防止在旋钮旋松180°-200°时，出现漏水的问题。

在本实施方式中，还提供了一种洗衣机，其包括如以上所述的排水过滤器。需要说明的是，该排水过滤器尤其适用于滚筒洗衣机。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。