一种缝纫机及勾线割线方法与流程

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种缝纫机及勾线割线方法。

背景技术：
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当前在包缝机上的倒回缝机器，即包线头机器，均是以把空环线辫缝入为目的，使用气吹或气吸的方式移动或保持空环线辫在合适的位置，方便下次缝纫把空环线辫缝纫在布料额线迹中，从而保持线迹的美观，但该装置存在一个很大问题，就是需要一个气源。而气源一般只有大型工厂才有，该设备成本高，相应结构也较为复杂，同时气管较多，不利于服装厂的整洁管理，特别不适用于没有气源的小型服装厂，因此，这种倒回缝机器的使用具有一定的局限性。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种由电力驱动、结构简单、成本低的缝纫机。

本发明是这样实现的：

一种缝纫机，在针板的后侧设置有吸风管、前侧设置有勾线割线装置，勾线割线装置由缝纫机控制器控制配合松线装置的松线将缝线、线辫进行勾线、割线，吸风管由缝纫机控制器控制将勾线割线装置割断的缝线与线辫吸走。

在上述的一种缝纫机中，所述勾线割线装置包括有线勾装置及割线装置，所述线勾装置位于针板上方，割线装置位于针板的前侧。

在上述的一种缝纫机中，所述割线装置包括有固定在针板前侧缝台上的夹线板，在夹线板的一端设置有割线刀。

在上述的一种缝纫机中，所述夹线板的一端设置有开口槽，割线刀设置在开口槽内。

在上述的一种缝纫机中，所述夹线板通过安装支架安装在缝台上，在安装支架上设置有条形孔，调节紧固件与条形孔的位置进而调节夹线板的上下位置。

在上述的一种缝纫机中，所述线勾装置包括有动力源及若干连杆，连杆与线勾连接，线勾位于针板的上方，动力源带动若干连杆动作进而带动线勾进行勾线动作。

在上述的一种缝纫机中，所述动力源通过支架固定在机壳上，在支架上设置有条形孔，通过条形孔与紧固件能调节动力源的上下位置，进而实现线勾与若干连杆的上下位置。

在上述的一种缝纫机中，所述若干连杆包括有连杆一、连杆二，连杆一及连杆二的一端均连接在动力源上，在连杆一的另一端铰接有线勾，连杆二的另一端铰接有连杆四，连杆四的另一端铰接在线勾的中部。

在上述的一种缝纫机中，所述动力源为电机或是旋转电磁铁。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机的勾线割线方法，由缝纫机控制器控制勾线割线装置在机针处于上停针位时，配合压脚抬起、松线装置松线时，将缝线、线辫勾过来进行割线，割断的缝线与线辫由缝纫机控制器控制吸风管吸走或随布料带出。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明由动力源驱动进行勾线与割线，且动力源由电力驱动，避免了现有技术需要气源而导致成本高、小型服装厂无法使用的缺陷，适用范围广；

2、本发明结构简单，成本低；

3、本发明取消了传统的气动复杂型的倒回缝结构，在进行缝制工作时，能够包住多根缝线，完全解决了缝后布料前段出现的线辫问题。

附图说明：

图1是本发明的示意图(一)；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本发明的示意图(二)；

图4是本发明的吸气管的示意图；

图5是本发明的割线装置的示意图；

图6是本发明的勾线割线装置使用目前绷缝机上现用的拨线剪线结构的示意图；

图7是本发明的拨线剪线结构示意图(一)；

图8是本发明的拨线剪线结构示意图(二)；

图9是本发明的松线装置设置在机壳上的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—9：

一种缝纫机，在针板1的后侧设置有吸风管2、前侧设置有勾线割线装置，勾线割线装置由缝纫机控制器控制配合松线装置的松线将缝线、线辫进行勾线、割线，吸风管2由缝纫机控制器控制将勾线割线装置隔断的缝线5与线辫吸走。具体地，缝纫机控制器控制勾线割线装置动作的时间在于在机针3处于上停针位时，压脚4抬起，并配合松线装置的松线时。割断的缝线与线辫可以由吸风管2吸走，也可以随布料带出。

本发明的松线装置可以采用如下结构：

包括一驱动器，一般情况下选用气缸17，也可以选用电磁铁等，气缸17的气缸杆的外端与松线片18连接，松线片18上设置有条形孔19，松线片18通过螺钉20连接在安装座21上，安装座21是不动的，安装座21的一端固定在气缸17的气缸体22上，另一端连接在夹线器23上。气缸驱17动松线片18沿条形孔19左右移动，气缸杆伸出时带动松线片18的下端卡进夹线器23的压线片24之间，达到松线的目的。气缸杆复位，松线片18的下端离开夹线器23的压线片24。气缸17的动作由控制器控制。

松线装置的松线片也可以设计成转动方式，由电机或转动电磁铁等驱动松线片转动卡进或离开夹线器的压线片，以完成松线的动作。

进一步地，所述勾线割线装置包括有线勾装置及割线装置，所述线勾装置位于针板1上方，割线装置位于针板1的前侧。

所述割线装置包括有固定在针板1前侧缝台6上的夹线板7，在夹线板7的一端设置有割线刀8。割线刀8竖直设置，且割线刀8的刀刃朝外设置，便于割断被勾入夹线板7内的缝线5。

所述夹线板7的一端设置有开口槽9，割线刀8设置在开口槽9内。割线刀8也可以直接固定在夹线板7的一侧面上。

所述夹线板7通过安装支架安装在缝台6上，在安装支架上设置有条形孔，调节紧固件与条形孔的位置进而调节夹线板7的上下位置。

夹线板7、割线刀8的上下位置可调节，可以避免干涉，使得缝纫更为方便流畅。

本发明的夹线板7也可以直接固定在缝台6上。

所述线勾装置包括有动力源10及若干连杆，连杆与线勾11连接。线勾11位于针板1的上方，动力源10驱动若干连杆动作进而带动线勾11进行勾线动作。

具体地，所述动力源10通过支架12固定在机壳13上，在支架12上设置有条形孔，通过条形孔与紧固件能调节动力源10的上下位置，进而实现线勾11与若干连杆的上下位置。线勾11与若干连杆的上下位置可调，可以避免干涉，使得缝纫更为方便流畅。

所述若干连杆包括有连杆一14、连杆二15，连杆一14及连杆二15的一端均连接在动力源10上，在连杆一14的另一端铰接有线勾11，连杆二15的另一端铰接有连杆四16，连杆四16的另一端铰接在线勾11的中部。

所述动力源10为电机或是旋转电磁铁。

本实施例是以四线包缝机为例。

线勾11勾住四根缝线，并拉缝线5于图2中割线刀8和夹线板7处，割线后，夹线板7夹紧与机针弯针直接相连的四根线，即线勾11上面的四根线，割断后的下面四根线被吸风管2吸走或随布带走，此时完成一个流程。

本发明的工作原理：

首先当机针3处于上停针位时，抬起压脚4，此时有动力源10驱动若干连杆带动线勾11运动，配合松线装置的松线功能，实现勾线并把缝线5带回指定位置，在此过程中，线勾11经过割线刀8、夹线板7，并把缝线5割断，同时夹紧与机针弯针相连的若干缝线，割断的缝线5另一端，即与线辫相连的若干缝线，将由吸风管2吸走或随布料带出。

吸风管2的吸力由气源及真空发生器等提供。

勾线割线装置除了上述的结构，也可以采用目前绷缝机上现用的拨线剪线结构，如图6、7、8所示。拨线剪线结构实现勾线夹线剪线的功能，同时辅助以松线和吸风的功能便能实现所需本发明的功能。此时，线勾装置与割线装置为一体式安装。

本发明的另一个目的是提供一种如上所述的缝纫机的勾线割线方法，操作方法如下：由缝纫机控制器控制勾线割线装置在机针1处于上停针位时，控制器控制压脚抬起、松线装置进行松线，同时也控制勾线割线装置将缝线、线辫勾过来后进行割线，割断的缝线与线辫由缝纫机控制器控制吸风管2吸走或随布料带出。此时完成一个流程。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。