波轮洗衣机的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种波轮洗衣机。

背景技术：

波轮洗衣机在洗涤衣物时，依靠波轮的正反转形成交替往复的水流对衣物进行洗涤，但这种洗涤方式存在洗净比不高、缠绕大、洗涤剂残留等不足。

为此，部分波轮洗衣机通过将水流从内筒和外桶之间导入内筒上方对内筒内的衣物进行冲刷，但是不仅结构复杂，而且冲刷力度有限，无法满足对衣物的冲洗要求。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种波轮洗衣机,该波轮洗衣机具有洗涤效果好、安装方便等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括：外筒；内筒，所述内筒设在所述外筒内且所述内筒的外壁面与所述外筒的内壁面间隔设置；波轮，所述波轮设在所述内筒内；平衡圈，所述平衡圈设在所述内筒内且沿所述内筒的周向延伸；流道板组件，所述流道板组件设在所述内筒内且与所述内筒的内表面共同限定出喷瀑流道，所述喷瀑流道的下端与所述内筒的底部连通且所述流道板组件的上端与所述平衡圈共同限定出与所述喷瀑流道连通且沿所述内筒的周向延伸的环形喷口。

根据本发明实施例的波轮洗衣机，具有洗涤效果好、安装方便等优点。

另外，根据本发明上述实施例的波轮洗衣机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述波轮的下表面设有排水翼，所述排水翼的下端邻近所述内筒的内底面。

根据本发明的一个实施例，所述波轮上设有沿厚度方向贯通所述波轮的过水孔。

根据本发明的一个实施例，所述喷瀑流道的下端具有朝向所述波轮的流道进口。

根据本发明的一个实施例，所述平衡圈设在所述内筒的上端，所述内筒的上端面和所述平衡圈的下端面中的一个上设有定位卡槽且另一个上设有定位凸起，所述定位凸起配合在所述定位卡槽内。

根据本发明的一个实施例，所述喷瀑流道为多个且沿所述内筒的周向间隔设置，多个所述喷瀑流道的下端均与所述内筒的底部连通且上端均与所述环形喷口连通。

根据本发明的一个实施例，所述流道板组件包括多个过水流道板，多个所述过水流道板分别与所述内筒的内表面限定出多个所述喷瀑流道，每个所述过水流道板的上端具有弧形导水部，多个所述弧形导水部依次相连且与所述平衡圈的下表面共同限定出所述环形喷口。

根据本发明的一个实施例，所述弧形导水部的两端中的至少一端设有连接卡扣，相邻两个所述弧形导水部通过所述连接卡扣相连。

根据本发明的一个实施例，所述弧形导水部包括：水平导水板，所述水平导水板上设有与所述喷瀑流道连通的过水口；弧形导水筋，所述弧形导水筋设在所述水平导水板的上表面的外侧边沿处。

根据本发明的一个实施例，所述水平导水板的内侧边沿向内向上倾斜延伸。

附图说明

图1是根据本发明实施例的波轮洗衣机的局部结构示意图。

图2是根据本发明实施例的波轮洗衣机的局部剖视图。

图3是根据本发明实施例的波轮洗衣机的局部剖视图。

图4是根据本发明实施例的波轮洗衣机的流道板组件的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的波轮洗衣机的过水流道板的结构示意图。

图6是根据本发明实施例的波轮洗衣机的内筒的局部结构示意图。

图7是根据本发明实施例的波轮洗衣机的隔水板的结构示意图。

附图标记：波轮洗衣机1、外筒100、内筒200、流通口210、卡台220、定位销230、波轮300、排水翼310、过水孔320、平衡圈400、定位凸起410、流道板组件500、喷瀑流道501、流道进口5011、环形喷口5012、过水流道板510、弧形导水部511、水平导水板5110、弧形导水筋5111、过水口5112、连接卡扣512、支撑筋513、隔水板600、补水口610、卡扣620、定位孔630。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本发明实施例的波轮洗衣机1。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的波轮洗衣机1包括外筒100、内筒200、波轮300、平衡圈400和流道板组件500。

内筒200设在外筒100内且内筒200的外壁面与外筒100的内壁面间隔设置。波轮300设在内筒200内。平衡圈400设在内筒200内且沿内筒200的周向延伸。流道板组件500设在内筒200内且与内筒200的内表面共同限定出喷瀑流道501，喷瀑流道501的下端与内筒200的底部连通且流道板组件500的上端与平衡圈400共同限定出与喷瀑流道501连通且沿内筒200的周向延伸的环形喷口5012。

根据本发明实施例的波轮洗衣机1，通过设置流道板组件500，可以利用流道板组件500和内筒200共同限定出喷瀑流道501，这样在波轮300或内筒200进行转动时，内筒200底部的水在离心力的作用下进入喷瀑流道501并在喷瀑流道501的引导下上升，最终通过环形喷口5012喷出，对内筒200内的衣物进行冲刷，提高波轮洗衣机1的洗涤效果。

并且，由于内筒200内的水通过内筒200内侧的喷瀑流道501引导至环形喷口5012后喷入内筒200，相比相关技术中使水流穿过内筒与外筒之间的空间喷入内筒的方式，可以便于保证水流冲刷时的冲击力，以提高对衣物的冲刷力度，进一步保证对衣物的洗涤效果，而且通过形成环形喷口5012，可以使水流对衣物全方位进行冲刷，避免冲刷死角。

此外，由于喷瀑流道501由流道板组件500与内筒200共同限定出，相比相关技术中采用内外筒之间过水的方式，波轮洗衣机1的模具设计和安装更加简单，以降低波轮洗衣机1的制造难度，提高波轮洗衣机1的生产效率，而且可以通过在相关技术中的内筒200上加装流道板组件500实现喷瀑流道501的形成，从而可以提高该过水结构的适用性。

因此，根据本发明实施例的波轮洗衣机1具有洗涤效果好、安装方便等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的波轮洗衣机1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本发明实施例的波轮洗衣机1包括外筒100、内筒200、波轮300、平衡圈400和流道板组件500。

波轮300的下表面设有排水翼310，排水翼310的下端邻近内筒200的内底面。这样可以利用波轮300的转动带动排水翼310推动水流向外侧移动，从而便于使水流随喷瀑流道501上升至环形喷口5012，进一步提高水流的冲刷力度，提高对衣物的清洁效果。

有利地，如图1所示，波轮300上设有沿厚度方向贯通波轮300的过水孔320。这样可以使水流能够顺利穿过过水孔320进入波轮300的下方区域，以便于排水翼310推动水流向外侧移动，从而进一步保证水流的冲刷力度。

更为有利地，如图2所示，喷瀑流道501的下端具有朝向波轮300的流道进口5011。通过使流道进口5011朝向波轮300，可以便于被波轮300推动的水流通过流道进口5011进入喷瀑流道501内。

具体地，如图3所示，平衡圈400设在内筒200的上端，内筒200的上端面和平衡圈400的下端面中的一个上设有定位卡槽且另一个上设有定位凸起410，定位凸起410配合在所述定位卡槽内。这样可以利用所述定位卡槽和定位凸起410对内筒200和平衡圈400进行定位，避免两者发生移动，保证平衡圈400对内筒200的平衡效果。

图1-图5示出了根据本发明一个具体示例的波轮洗衣机1。如图1-图5所示，喷瀑流道501为多个且沿内筒200的周向间隔设置，多个喷瀑流道501的下端均与内筒200的底部连通且上端均与环形喷口5012连通。这样可以利用多个喷瀑流道501实现水流的输送，不仅可以保证出水流量，而且可以使水流喷出时更加均匀，实现全方位的环形瀑流。

具体地，如图4和图5所示，流道板组件500包括多个过水流道板510，多个过水流道板510分别与内筒200的内表面限定出多个喷瀑流道501，每个过水流道板510的上端具有弧形导水部511，多个弧形导水部511依次相连且与平衡圈400的下表面共同限定出环形喷口5012。这样可以便于过水流道板510的成型和制造，降低流道板组件500的制造难度，以便于流道板组件500的制造和装配，而且可以便于构成环形喷口5012，便于将水流均匀引导至环形喷口5012处，从而便于环形瀑流的形成。

具体而言，过水流道板510可以为四个。这样可以在保证水流均匀的情况下降低流道板组件500的制造难度。

更为具体地，如图4和图5所示，弧形导水部511的两端中的至少一端设有连接卡扣512，相邻两个弧形导水部511通过连接卡扣512相连。这样可以便于过水流道板510的连接，从而进一步便于流道板组件500的装配。

有利地，如图4和图5所示，弧形导水部511包括水平导水板5110和弧形导水筋5111。水平导水板5110上设有与喷瀑流道501连通的过水口5112。弧形导水筋5111设在水平导水板5110的上表面的外侧边沿处。这样可以使通过喷瀑流道501的水流通过过水口5112流至水平导水板5110的上方，并在弧形导水筋5111的引导下均匀分散成扇形后通过环形喷口5012喷出。

图1和图5示出了根据本发明一个具体实施例的波轮洗衣机1。如图4和图5所示，每个弧形导水部511与所在过水流道板510的连接处设有支撑筋513。通过设置支撑筋513可以利用支撑筋513支撑弧形导水部511，这样不仅可以提高过水流道板510的结构强度和稳定性，而且可以为过水口5112的设置提供更多的空间，一方面可以便于过水口5112的设置，另一方面可以便于提高过水口5112的尺寸，从而使通过过水口5112的水流能够更加均匀地喷出环形喷口5012。

有利地，如图4和图5所示，过水口5112的横截面积大于喷瀑流道501的横截面积。这样可以便于水流从尺寸较小的喷瀑流道501过渡到尺寸较大的环形喷口5012处，从而便于水流均匀喷出。

更为有利地，如图4和图5所示，过水口5112与喷瀑流道501圆弧过渡。这样可以进一步便于水流从尺寸较小的喷瀑流道501过渡到尺寸较大的环形喷口5012处，从而便于水流均匀喷出。

可选地，如图3所示，水平导水板5110的内侧边沿向内向上倾斜延伸。这样可以减小环形喷口5012处的面积，从而便于提高水流的流速，提高水流的冲刷力度。

图1-图7示出了根据本发明一个具体实施例的波轮洗衣机1。如图2和图7所示，波轮洗衣机1还包括隔水板600，隔水板600设在内筒200内且位于内筒200的底壁和波轮300之间。所述流道进口5011位于隔水板600上方。这样可以利用隔水板600在内筒200的底部形成相对密闭的空间，对水流进行汇聚和引导，使流向喷瀑流道501的水流实现最大化，从而进一步提高对衣物的冲刷效果。

具体地，如图2、图6和图7所示，内筒200的底壁上设有连通内筒200和外筒100的流通口210，隔水板600的中心处设有补水口610，隔水板600的外边沿与内筒200的内周面密封连接。这样可以使外筒100和内筒200之间的水通过流通口210进入隔水板600下方后，通过补水口610进入波轮300与隔水板600之间，并在排水翼310的推动下进入喷瀑流道501，实现水流的循环。由于水流在排水翼310的推动下会向外侧移动，由此可以利用隔水板600隔离流通口210，避免排水翼310推动的水流通过流通口210流回，从而进一步保证水流流量，保证对衣物的冲刷效果。隔水板600的外边沿与内筒200的内周面密封连接，可以进一步提高隔水板600对流通口210的隔离效果。

具体而言，如图6所示，流通口210为多个且位于内筒200的底壁和周壁的连接处。

可选地，补水口610的半径为80-100毫米。这样可以在保证补水口610能够通过足够大的水流的情况下保证隔水板600对流通口210的隔离效果，从而进一步保证水流流量。

更为具体地，如图6和图7所示，隔水板600的外边沿处和所述内筒中的一个上设有卡扣620且另一个上设有卡台220，卡台220配合在卡扣620内。这样可以便于隔水板600的安装，而且可以便于保证隔水板600与内筒200之间的密封效果。

有利地，如图6和图7所示，内筒200的内底面和隔水板600的下表面中的一个上设有定位孔630且另一个上设有定位销230，定位销230配合在定位孔630内且隔水板600通过定位销230支撑在内筒200的底壁上。这样可以利用定位销230和定位孔630进一步对隔水板600进行支撑和定位，保证隔水板600的安装强度和稳定性。

更为有利地，如图6和图7所示，排水翼310的下端邻近隔水板600的上表面。这样可以保证排水翼310对隔水板600上方水流的推动效果。

根据本发明实施例的波轮洗衣机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。