西装面料加工设备的制作方法

本发明属于服装加工设备技术领域，尤其是一种西装面料加工设备。

背景技术：

传统的服装行业测量人体尺寸时通常使用皮尺人工进行测量，测量结束后，记录下被测量者的尺寸资料，如胸宽、肩宽、腰围、腹围、臀围、大腿围、小腿围、身长、臂长、腿长等。然后，根据测量的尺寸，再利用剪刀手工裁切布料，在测量和裁切过程中，由于均是人工操作控制，裁切出来会存在一定误差；再者，手工裁切过程中毕竟不能保证裁切的布料精准又平整，而西装制作对布料要求高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种西装面料加工设备，布料从进料端由卷筒卷绕输送，布料经导辊张紧保持布料的平整输出至压辊，由压辊上下辊压后到达裁切台，由切刀切断后经输送带送出，送出过程中在压板所限制的通道经过，使得切断后的布料可以保持平整端面输出避免切断面翘起造成后续收集时布料折弯，增加后续整理熨烫工序。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种西装面料加工设备，包括机架，机架上设有进料端、出料端、安装于进料端和出料端之间的切断装置，其特征在于：所述进料端安装有布料卷筒，布料卷筒与切断装置之间设有进料输送导辊，切断装置与出料端之间设有出料输送带，机架上还设有控制箱和显示屏，进料端安装有并排分布的安装座，所述布料卷筒通过连接轴架设于安装座上，安装座包括呈左右两侧分布于布料卷筒两侧的安装板，一侧安装板上设有对连接轴端部锁定的定位结构，两侧安装板分别设有可供连接轴两端的轴端搁置的安装槽和定位槽，安装槽的开口口径与连接轴轴端适配，定位槽开口大于连接轴轴端，定位槽的两边侧壁设有内折的折边，两边折边之间留有与连接轴轴端适配的通孔，所述连接轴与定位槽上的两边折边对应处设有凸起部，该凸起部与折边之间留有空隙，该空隙中安装有垫圈，所述切断装置包括与进料输送导辊输出端衔接的压辊组件，压辊组件输出端与裁切台一端连接，所述压辊组件包括压辊座，安装于压辊座上的上下辊筒，上辊筒套接于转轴上，转轴端部架设于定位块上，两侧定位块之间通过连接板固定，连接板上方驱动上辊筒做升降运动的动力机构，动力机构包括升降气缸，升降气缸的活塞杆与连接板固接，所述裁切台的另一端与出料输送带连接，裁切台上方架设有可上下升降移动的切刀，所述出料输送带上方设有压板，压板通过立柱安装于输送带上方，压板与输送带之间留有空间，立柱上安装有弹簧，弹簧一端压板抵接，弹簧另一端与立柱底部抵接，所述输送带两边还安装有高于输送通道边缘的边板，压板位于边板上方。

进一步的，所述切刀安装于切刀架上，切刀架安装于裁切支座上，切刀架与安装支座之间还设有水平移动结构，裁切支座上端面固接有导轨，切刀架两端固接有支撑板，支撑板下方设有两块与导轨配合的滑块，

进一步的，所述输送带的输出端连接有倾斜滑道，倾斜滑道朝向输送带的端面设有7型结构的折边，该折边于输送带下方的输送带座固接。

进一步的，所述进料输送导辊包括导辊和导辊座，导辊座上设有供导辊轴安装的轴孔，导辊轴的轴端套接轴承后安装于轴孔中，导辊轴伸出导辊座的轴孔之外的端部设有卡环，卡环嵌设于该端部外壁的凹槽中且卡环与导辊座外壁抵接。

采用上述方案，本发明通过卷筒结构进料，布料卷绕于卷筒上，由于布料在输送过程中会有波动的情况，为了避免卷筒左右滑移跳出安装槽，在一侧安装板上设置了可以拆卸的定位结构，连接轴上的凸起部与折边配合限制连接轴轴向外移，连接轴的延伸段通过弹簧对定位块中的抵接套抵接，对定位块起到紧固作用，使其不会轻易落出定位槽之外，故该定位结构对卷筒的上下波动动作也有稳固效果；卷筒上的布料经导辊张紧后输出，输出过程保持布面的平整不塌陷，输送至压辊经上下辊筒压平后到达裁切台，由切刀切断后经输送带送出，送出过程受到压板对切断后的布条的限制使得布条保持平整的结构输出至到收集箱。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例结构示意图；

附图2为本发明具体实施例裁切装置结构示意图；

附图3为本发明具体实施例裁切装置结构示意图；

附图4为本发明具体实施例布料卷筒结构示意图；

附图5为本发明具体实施例布料卷筒结构爆炸图；

附图6为本发明具体实施例布料卷筒与压辊组件之间的结构示意图；

附图7为本发明具体实施例布料卷筒与压辊组件的结构示意图；

附图8为本发明具体实施例压辊组件的结构示意图；

附图9为本发明具体实施例压板组件、输送带、倾斜滑道等的结构示意图；

附图10为本发明具体实施例一组的布料卷筒、压辊组件以及压板组件之间的结构示意图；

附图11为本发明具体实施例进料输送导辊的结构示意图；

裁切装置：机架1、进料端11、出料端12、切断装置2、压辊21、压辊座211、上辊筒2121、下辊筒2122、转轴213、定位套214、卡环215、定位块216、通孔2161、连接板217、升降气缸218、活塞杆2181、裁切台22、切刀23、布料卷筒31、安装板32、安装槽331、定位槽332、折边333、通孔334、连接轴34、延伸段341、凸起部342、弹簧35、垫圈36、螺母37、定位结构4、抵接套41、定位块42、

进料输送导辊5、导辊51、导辊座52、轴孔521、导辊轴53、轴承54、卡环55、

出料输送带6、压板61、立柱62、弹簧63、边板64、倾斜滑道65、折边651、出料输送带座66、输送通道661、

控制箱7、显示屏8。

具体实施方式

本发明的具体实施例如图1-11所示是西装面料加工设备，包括机架1，机架1上设有进料端11、出料端12、安装于进料端11和出料端12之间的切断装置2，进料端11安装有布料卷筒31，布料卷筒31与切断装置2之间设有进料输送导辊5，切断装置2与出料端12之间设有出料输送带6，机架1上还设有控制箱7和显示屏8，控制箱7安装于机架1下方的柜子中，显示屏8上可以显示裁切数据，进料端11安装有并排分布的安装座，布料卷筒31通过连接轴34架设于安装座上，安装座包括呈左右两侧分布于布料卷筒31两侧的安装板32，一侧安装板32上设有对连接轴34端部锁定的定位结构4，两侧安装板32分别设有可供连接轴34两端的轴端搁置的安装槽331和定位槽332，安装槽331的开口口径与连接轴34轴端适配，定位槽332开口大于连接轴34轴端，定位槽332的两边侧壁设有内折的折边333，两边折边333之间留有与连接轴34轴端适配的通孔334，连接轴与定位槽上的两边折边对应处设有凸起部，该凸起部与折边之间留有空隙，该空隙中安装有垫圈，切断装置2包括与进料输送导辊5输出端衔接的压辊组件21，压辊组件21输出端与裁切台22一端连接，压辊组件21包括压辊座211，安装于压辊座211上的上辊筒2121和下辊筒2122，上辊筒2121套接于转轴213上，转轴213端部架设于定位块216上，两侧定位块216之间通过连接板217固定，连接板217上方设有驱动上辊筒2121做升降运动的动力机构，动力机构包括升降气缸218，升降气缸218的活塞杆2181与连接板217固接；裁切台22上方架设有可上下升降移动的切刀23；出料输送带6上方设有压板61，压板61通过立柱62安装于出料输送带上方，压板61与出料输送带之间留有空间，立柱62上安装有弹簧63，弹簧63一端压板61抵接，弹簧63另一端与立柱62底部抵接，出料输送带6两边还安装有高于输送通道661边缘的边板64，压板61位于边板64上方。

进一步的，切刀23安装于切刀架24上，切刀架24安装于裁切支座27上，切刀架24与裁切支座27之间还设有水平移动结构，裁切支座27上端面固接有导轨28，切刀架24两端固接有支撑板25，支撑板25下方设有两块与导轨28配合的滑块26。

进一步的，出料输送带6的输出端连接有倾斜滑道65，倾斜滑道65朝向出料输送带6的端面设有7型结构的折边651，该折边651与出料输送带6下方的出料输送带座66固接。

进一步的，进料输送导辊5包括导辊51和导辊座52，导辊座52上设有供导辊轴53安装的轴孔521，导辊轴53的轴端套接轴承54后安装于轴孔521中，导辊轴53伸出导辊座52的轴孔521之外的端部设有卡环55，卡环55嵌设于该端部外壁的凹槽中且卡环55与导辊座52外壁抵接。

本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。