一种自动上料控温毛刷的制作方法

本实用新型涉及一种毛刷，特别涉及一种自动上料控温毛刷。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械包括针织横机、染料机等，有的染料机在对纺线进行染色时，需要用到毛刷，沾取染料在纺线上来回刷动，但是现有的毛刷不具备自动上染料的功能，需要机械带动毛刷沾取染料刷在纺线上，这种结构工作效率低下，温度对染色的效果具有一定的影响，当染料具有一定温度时，纺线的染色效果较好，现有的毛刷，不具备这种功能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料控温毛刷，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动上料控温毛刷，包括杆子和设在杆子上端的刷板，所述杆子的表面设有第一开关和第二开关,所述杆子的一端和所述刷板固定连接，所述刷板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有刷毛，所述刷板的两侧均设有连接块，所述连接块内设有热风机，所述连接块的侧壁上设有出风口，所述刷板的侧壁上设有若干进风孔，所述杆子为中空结构，所述杆子内设有内管，所述内管和泵体连接，所述内管的一端和所述第一凹槽连接，连接处设有进料口，所述内管的另一端和上料装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的两侧均设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷板的两端均设有两个第二凹槽,所述连接块的一端设有两个凸出条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一开关和所述泵体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二开关和所述热风机电性连接。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：杆子上设有第一开关，杆子内设有内管，内管和泵体连接，内管的一端和第一凹槽连接，连接处设有进料口，内管的另一端和上料装置连接，按下第一开关，泵体启动，抽取染料，通过进料口，进入到第一凹槽内，从而使刷毛上粘上染料，对纺线进行染色，杆子上设有第二开关，刷板的两侧设有连接块，连接块内设有热风机，热风机和第二开关电性连接，按下第二开关，热风机启动，吹出热风，通过进风孔进入到第一凹槽内，使染料温度上升，从而提高纺线的上色效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型局部结构示意图之一；

图4是本实用新型局部结构示意图之二；

图5是本实用新型局部结构示意图之三；

图中标号：1、杆子；2、第一开关；3、第二开关；4、刷板；5、连接块；6、第一凹槽；7、夹板；8、刷毛；9、内管；10、上料装置；11、泵体；12、凸出条；13、热风机；14、出风口；15、网；16、进风孔；17、第二凹槽；18、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种自动上料控温毛刷，包括杆子1和设在杆子1上端的刷板4，杆子1的表面设有第一开关2和第二开关3,杆子1的一端和刷板4固定连接，刷板4上设有第一凹槽6，第一凹槽6内设有刷毛8，刷板4的两侧均设有连接块5，连接块5内设有热风机13，连接块5的侧壁上设有出风口14，刷板4的侧壁上设有若干进风孔16，杆子1为中空结构，杆子1内设有内管9，内管9和泵体11连接，内管9的一端和第一凹槽6连接，连接处设有进料口18，内管9的另一端和上料装置10连接。

第一凹槽6的两侧均设有夹板7，夹住刷毛8的根部，防止刷毛8掉落，影响染色效果。

刷板4的两端均设有两个第二凹槽17,连接块5的一端设有两个凸出条12，需要对毛刷进行清洗时，方便连接块5的安装和拆卸。

第一开关2和泵体11电性连接，按下第一开关2，泵体11启动，抽取染料，通过进料口18，进入到第一凹槽6内，从而使刷毛8上粘上染料，对纺线进行染色。

第二开关3和热风机13电性连接，按下第二开关3，热风机13启动，吹出热风，通过进风孔16进入到第一凹槽6内，使染料温度上升，从而提高纺线的上色效果。

具体的，使用时，按下第一开关2，泵体11启动，抽取染料，通过进料口18，进入到第一凹槽6内，从而使刷毛8上粘上染料，对纺线进行染色，按下第二开关3，热风机13启动，吹出热风，通过进风孔16进入到第一凹槽6内，使染料温度上升，从而提高纺线的上色效果。

该种自动上料控温毛刷，杆子1上设有第一开关2，杆子1内设有内管9，内管9和泵体11连接，内管9的一端和第一凹槽6连接，连接处设有进料口18，内管9的另一端和上料装置10连接，按下第一开关2，泵体11启动，抽取染料，通过进料口18，进入到第一凹槽6内，从而使刷毛8上粘上染料，对纺线进行染色，杆子1上设有第二开关3，刷板4的两侧设有连接块5，连接块5内设有热风机13，热风机13和第二开关3电性连接，按下第二开关3，热风机13启动，吹出热风，通过进风孔16进入到第一凹槽6内，使染料温度上升，从而提高纺线的上色效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。