一种新型验布机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织设备领域, 特别涉及一种新型验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

申请号为201520477118.3的中国专利，公开了一种卷布验布机，其技术方案：包括机架、开卷辊、验布台、导布辊、卷布辊，所述机架上方设有挡布台，所述挡布台包括反射板和设置在反射板之间的横向挡板，所述横向挡板上设有导光点，所述反射板上设有导光灯，所述反射板上设有一对相互对称的夹紧块和与夹紧块连接的气缸，所述夹紧块之间设有夹布辊，所述气缸的活塞杆推动夹紧块夹紧夹布辊，所述夹布辊上设有计米器，所述验布台背面设有风扇，所述卷布辊两端均设有挡圈，所述挡圈外侧设有螺母，所述螺母将挡圈限位在卷布辊上。

该专利的不足之处在于：验布机在卷验完毕之后，需要工作人员对卷好的布卷进行搬运，但由于卷验完毕的布卷直径变大造成了布卷的重量较重，并由于放置在验布机卷布辊上的布卷下表面与卷布辊表面抵触，导致对布卷的搬运没有很好的施力点，使工作人员很难很好的实现对布卷的搬运，导致了完成收卷的布卷在搬出验布机时非常的麻烦，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过腰形槽的转动改变从动辊的高度，使布卷能滚落到地面，缩短布卷的搬运流程并加快验布机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型验布机，包括机架以及架设在机架上用于放置布卷的主动辊与从动辊，所述机架靠近从动辊端面的侧壁均转动连接有供从动辊两端穿设滑移的腰形槽，所述机架上设有驱动腰形槽围绕于机架转动连接处实现转动调节的调节构件。

通过采用上述技术方案，放置在主动辊与从动辊之间的收卷辊完成对布料的卷布后，通过调节构件的调节方式驱动腰形槽围绕于机架之间的转动处发生转动；通过腰形槽的形状特性实现从动辊在腰形槽中实现滑移并在转动的过程中改变从动辊的高度位置，使从动辊滑移到腰形槽的最低端，从而使主动辊与从动辊之间形成一个高度差；使位于主动辊与从动辊上的布卷能滚落到地面，减少了工作人员在将布料搬出验布机时的麻烦，缩短了搬运流程并加快了验布机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述腰形槽的轴心处与机架转动连接并使从动辊位于该处轴心时与主动辊的高度持平。

通过采用上述技术方案，将转动连接处设置在腰形槽的轴心处，并通过传动构件的驱动使腰形槽围绕于轴心处转动，并将该轴心处转动到相对于腰形槽的最低处时，使腰形槽能对从动辊起到周向的固定作用；使从动辊在实现对布料收卷的过程中不会发生位置上的偏差，达到更好的固定与收卷作用。

本实用新型进一步设置为：所述调节构件包括气缸，所述气缸的活塞杆与腰形槽铰接且气缸的缸筒与机架铰接。

通过采用上述技术方案，气缸活塞杆的伸缩改变了腰形槽到气缸之间的距离，通过气缸活塞杆的伸缩实现腰形槽围绕与机架之间的转动连接处实现转动，从而改变腰形槽最低端位置的高度，使从动辊与主动辊之间能形成一个高度差，从而实现调节的作用。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆铰接于腰形槽远离与机架转动连接处的位置。

通过采用上述技术方案，将气缸的活塞杆铰接于该位置，增大驱动点到转动点的力臂长度；在相同作用力下的前提下，通过力臂长度的增加使气缸能施加更大的扭矩力，从而更好的带动腰形孔实现转动；通过该种设置使气缸施加更小的作用力就能实现对腰形槽的驱动，延长气缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述腰形槽的内壁设有用于减缓从动辊移速的缓冲橡胶片。

通过采用上述技术方案，转动中的腰形槽改变了腰形槽最低端位置的高度，使从动辊实现在腰形槽中滑移；滑移中的从动辊在从动辊本身的重力作用下，会撞击在腰形槽的侧壁上，对从动辊与腰形槽造成形变，从而影响到从动辊与腰形槽的使用寿命；通过缓冲橡胶片本身存在可伸缩的特性，使滑动中的从动辊对缓冲橡胶片施加挤压的作用力并增大从动辊与缓冲橡胶片之间的摩擦力，达到过盈配的状态；从而实现对下落中的从动辊起到缓冲的作用，减少撞击在腰形槽上的作用力，起到保护与延长使用寿命的作用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲橡胶片围绕于腰形槽的内壁延伸到接近于腰形槽与机架之间的转动连接处。

通过采用上述技术方案，通过延伸的设置方式进一步增大缓冲橡胶片与从动辊之间的接触面积，使缓冲橡胶片更好的对下落中的从动辊起到缓冲的作用；并将缓冲橡胶片延伸到接近于腰形槽与机架之间的转动连接处位置，使从动辊位于该转动位置并实现对布料的收卷时，不会由于缓冲橡胶片的存在对转动中的从动辊造成摩擦，影响到从动辊的正常运行转动。

本实用新型进一步设置为：所述调节构件包括穿过机架驱动腰形槽围绕于机架转动连接处转动的把手，所述机架上设有定位把手使从动辊高度持平与主动辊高度的固定件。

通过采用上述技术方案，工作人员手部握持住把手，通过手动转动把手的方式带动腰形槽围绕与机架之间的转动处实现转动，改变了腰形槽上最低端的位置高度，从而实现从动辊在腰形槽中滑移并与主动辊之间形成一个高度差，实现卷布的掉落；再通过反转把手的方式将从动辊转动到与主动辊高度持平的位置，通过固定件固定把手的方式，实现对腰形槽的定位，使从动辊始终与主动辊的高度持平，实现对布料的收卷工作。

本实用新型进一步设置为：所述把手包括握持部，所述握持部与把手之间沿握持部的长度方向穿设连接，所述固定件为供握持部穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，通过握持部与把手之间穿设连接的方式，形成对握持部周向的固定力，使握持部能正常的驱动把手实现转动；当需要实现对把手的固定时，通过沿轴向的方向移动握持部，使握持部穿设进机架上的通孔中，通过通孔形成对握持部的周向固定力，从而实现对把手的固定。

本实用新型进一步设置为：所述握持部靠近长度方向两端的一侧均设有向外突出用于限制握持部脱离把手的固定环体。

通过采用上述技术方案，通过两固定环体的设置形成握持部轴向上的限位固定，防止工作人员手部在握持住握持部转动时，导致握持部沿轴向滑移而与把手之间发生脱离的现象，使工作人员通过握持部能更平稳的驱动腰形槽实现转动。

本实用新型进一步设置为：所述腰形槽远离把手的一端设有缓冲从动辊移速的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，转动中的腰形槽改变了腰形槽最低端位置的高度，使从动辊实现在腰形槽中滑移；滑移中的从动辊在从动辊本身的重力作用下，会撞击在腰形槽的侧壁上，对从动辊与腰形槽造成形变，从而影响到从动辊与腰形槽的使用寿命；通过缓冲弹簧材料本身可伸缩的特性，使下落中的从动辊撞击在缓冲弹簧上并对缓冲弹簧施加形变的作用力，使缓冲弹簧对从动辊起到缓冲的作用，减少撞击施加的作用力，对从动辊与腰形槽起到保护与延长使用寿命的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过腰形槽与机架之间转动连接方式并在腰形槽形状本身的特性下，使从动辊在腰形槽中滑移并滑移到腰形槽的最低点，使从动辊与主动辊之间形成一个高度差，使布卷滚落到地面，减少布卷搬运时的麻烦并提升加工效率。

附图说明

图1为新型验布机实施例一的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为新型验布机实施例二的立体图；

图4为图3中B部放大图。

图中：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、腰形槽；5、调节构件；51、气缸；52、把手；521、握持部；53、固定件；6、缓冲橡胶片；7、固定环体；8、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参考图1和图2，一种新型验布机，包括机架1以及架设在机架1上用于放置布卷的主动辊2与从动辊3；机架1靠近从动辊3端面的侧壁均转动连接有供从动辊3两端穿设滑移的腰形槽4，腰形槽4的轴心处与机架1之间转动连接并使位于该轴心处的从动辊3高度持平与主动辊2的高度，腰形槽4的内壁设有延伸到接近于腰形槽4与机架1之间转动连接处的缓冲橡胶片6；机架1上设有驱动腰形槽4围绕与机架1之间的转动处实现转动调节的调结构件，调节构件5为气缸51，气缸51的活塞杆与腰形槽4远离与机架1之间的转动连接处铰接，气缸51的缸筒与机架1之间铰接。

参考图1和图2，气缸51的活塞杆伸出，改变腰形槽4与气缸51之间的距离，通过气缸51的活塞杆带动腰形槽4围绕于机架1之间的转动连接处实现转动，使腰形槽4上的从动辊3移动到腰形槽4与机架1之间的转动处并与主动辊2之间处于持平的高度；将收卷辊放置在主动辊2与从动辊3上，通过主动辊2、从动辊3与布料表面之间的摩擦带动布料实现卷布；完成对布料的收卷后，气缸51的活塞杆回缩，减少了腰形槽4与气缸51之间的距离并带动腰形槽4围绕与机架1之间的转动连接处实现转动，使连接气缸51活塞杆那端的腰形槽4高度慢慢降低；从动辊3在重力的作用下朝向腰形槽4高度较低的那端移动并与缓冲橡胶片6发生抵触，对缓冲橡胶片6施加向内挤压的作用力，缓冲橡胶片6在弹性回复力的作用下实现对从动辊3的夹紧并增大与从动辊3之间的摩擦力，使从动辊3缓慢的朝向腰形槽4高度较低的那端移动，与主动辊2之间形成一个高度差；从动辊3高度的降低失去了对布卷的夹持的力，使布卷在重力的作用下滑落到地面上，缩短了布卷搬运的流程，提升了布料的加工效率。

实施例二

参考图2和图3，本实施例中的调节构件5为穿过机架1驱动腰形槽4围绕于机架1转动连接处转动的把手52，机架1上设有定位把手52使从动辊3高度持平与主动辊2高度的固定件53；把手52包括供手部握持的握持部521，握持部521与把手52之间沿握持部521的长度方向穿设连接，握持部521靠近长度方向两端的一侧均设有向外突出用于限制握持部521脱离把手52的固定环体7；固定件53为供握持部521穿设的通孔，腰形槽4远离把手52的一端设有缓冲从动辊3移速的缓冲弹簧8。

参考图2和图3，当需要实现对布料的卷布时，手部握持住把手52上的握持部521，通过手动转动把手52的方式使从动辊3移动到腰形孔与机架1之间的转动连接处并与主动辊2的高度处于持平的状态时，将握持部521穿设进机架1上的通孔中，通过通孔实现对把手52的周向固定，实现对从动辊3的固定并实现对布料的收卷；布料收卷完成后，将握持部521从通孔中拔出，转动把手52，使从动辊3在重力的坐下朝向腰形槽4高度较低的位置移动；下落中的从动辊3撞击在缓冲弹簧8上，对从动辊3施加的撞击力起到缓冲保护的作用，尤其要指出，本实施中通过手动转动的方式，结构简单生产成本较低，且节约能源能实现绿色环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。