一种蒸纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种蒸纱机。

背景技术：

棉纺过程中，需要对棉纤维进行加湿、定捻，实现这一功能的是蒸纱机。目前，市场上的蒸纱机大多温度不可调节，因而蒸纱机内不能保持在最适宜温度，容易在纱线表面产生冷凝水，污染纱线。而且这些设备一般体积较大，占用的场地较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种体积较小的、不污染纱线的蒸纱机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蒸纱机，包括罐体，所述罐体内部下方设有水槽，所述水槽上方为蒸纱腔，其特征在于，所述水槽与蒸纱腔通过进蒸汽管联通，所述进蒸汽管上设有进蒸汽阀，所述水槽内壁两侧设有加热管，所述水槽内还设有水位器，所述水槽下方设有进水管和排水管，所述进水管上设有进水阀，所述排水管上设有排水阀，所述排水管末端与集水箱相连，所述蒸纱腔内壁两侧设有导轨，所述导轨上设有物料架，所述物料架为网状筛并可在所述导轨上移动，所述物料架上设有盛纱网框，所述罐体上方设有真空泵，所述真空泵与蒸纱腔通过抽真空管联通，所述抽真空管上设有抽真空阀。

所述蒸纱腔外壁设有温控器，所述温控器可控制所述进蒸汽阀。

所述蒸纱腔通过进空气管与外界空气联通，所述进空气管上设有进空气阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型真空泵位于罐体上方，水槽位于罐体内部下方，结构紧凑；温控器可实时监测蒸纱腔内温度，并根据蒸纱腔内温度反馈调节进蒸汽阀，使蒸纱腔内温度保持恒定，从而达到不污染纱线的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体；2-蒸纱腔；3-水槽；4-加热管；5-进水阀；6-进水管；7-水位器；8-排水管；9-排水阀；10-集水箱；11-进蒸汽管；12-进蒸汽阀；13-导轨；14-物料架；15-盛纱网框；16-温控器；17-抽真空管；18-抽真空阀；19-真空泵；20-进空气管；21-进空气阀；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种蒸纱机，包括罐体1，所述罐体1内部下方设有水槽3，所述水槽3上方为蒸纱腔2，所述水槽3与蒸纱腔2通过进蒸汽管11联通，所述进蒸汽管11上设有进蒸汽阀12，所述水槽3内壁两侧设有加热管4，所述水槽3内还设有水位器7，所述水槽3下方设有进水管6和排水管8，所述进水管6上设有进水阀5，所述排水管8上设有排水阀9，所述排水管8末端与集水箱10相连，所述蒸纱腔2内壁两侧设有导轨13，所述导轨13上设有物料架14，所述物料架14为网状筛并可在所述导轨13上移动，所述物料架14上设有盛纱网框15，所述罐体1上方设有真空泵19，所述真空泵19与蒸纱腔2通过抽真空管17联通，所述抽真空管17上设有抽真空阀18。

所述蒸纱腔2外壁设有温控器16，所述温控器16可控制所述进蒸汽阀12。

所述蒸纱腔2通过进空气管20与外界空气联通，所述进空气管20上设有进空气阀21。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。