一种减震型的绣花机的制作方法

文档序号:11040499阅读:704来源:国知局
一种减震型的绣花机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种纺织机械,特别是一种减震型的绣花机。



背景技术:

电脑绣花机通过电脑控制伺服电机带动上驱动轴,驱动固定在上梁上的机头,带动高速针杆架上的高速针杆及绣针快速上下往复移动,置于线架上的绣线穿入绣针中,随绣针一起上下往复移动。与固定在下梁由下驱动轴驱动的旋梭机构的旋梭尖配合工作,完成刺绣布框的任务,而往复机构在运动时会产生一定的冲击力,从而会使绣花机与地面产生冲击,造成地面损坏,同时与地面碰撞也会发出一定的噪音;当多台绣花机同时工作,产生的震动和噪音会对工人的健康产生一定影响,具有良好减震效果的机架往往决定一个绣花机的工作成效,因此提出一种减震型的绣花机。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种减震型的绣花机,结构合理,提高减震性能,增加减震机构耐用度,能够良好吸震、减振,提高工作质量。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种减震型的绣花机,包括机架、绣花机头、固定座、第一减震机构和第二减震机构,所述机架上设有若干个绣花机头,所述机架两端的底部设有固定座,所述固定座的下方设有若干个第一减震机构,所述第一减震机构上设有上支撑框,所述上支撑框与滑座通过第一弹簧相连,所述滑座与底座通过第二弹簧相连接,所述机架的下方还设有若干个第二减震机构,所述第二减震机构上设有上托盘,所述上托盘与下托盘通过若干个第三弹簧相连接。

作为优选,所述滑座的上方设有第二安装框,所述第二安装框为矩形框架,所述第二安装框的内部安装有第一弹簧,所述第二安装框的侧壁上设有若干个滚子,所述滑座的下方设有定位柱,所述定位柱嵌装在第二弹簧内。

作为优选,所述上支撑框的截面形状为圆形,所述上支撑框上设有若干个第二安装孔,所述上支撑框上设有定位框,所述定位框为矩形框架,所述定位框与滚子相配合。

作为优选,所述底座上安装有第四安装框,所述第四安装框的内部设有第三安装框,所述第二弹簧嵌装在第三安装框和第四安装框之间,所述第四安装框与滑座相配合,所述第三安装框与定位柱相配合,所述底座上还设有若干个第三安装孔。

作为优选,所述滚子的数目为4或8个,所述滚子均匀分布在第二安装框侧壁的中线上。

作为优选,所述第二减震机构还包括第一支撑柱和第一安装框,所述上托盘的下方设有若干个第一支撑柱,所述下托盘的上方安装有若干个第一安装框,所述第三弹簧的一端与上托盘相连,所述第三弹簧的另一端安装在第一安装框的底部,所述第一支撑柱嵌装在第三弹簧内,所述上托盘与下托盘的结构相同,所述上托盘的截面形状近似为U字形,所述上托盘的内部设有缓冲层,所述上托盘的两侧设有若干个第一安装孔。

作为优选,所述第一减震机构的数目为4~6个,所述第一减震机构呈对称分布于固定座上。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一减震机构和第二减震机构与机架的配合,托盘内安装有缓冲层,使第二减震机构更加稳定,利用滑座内的滚子与定位框相配合,避免弹簧的切向形变影响减震效果,第一弹簧和第二弹簧与滑座相配合,保证了固定座的稳定性,具有良好的减震吸震效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种减震型的绣花机的结构示意图;

图2是本实用新型一种减震型的绣花机的第一减震机构的结构示意图;

图3是本实用新型一种减震型的绣花机的上支撑框的结构示意图;

图4是本实用新型一种减震型的绣花机的上支撑框的俯视图;

图5是本实用新型一种减震型的绣花机的滑座的结构示意图;

图6是本实用新型一种减震型的绣花机的滑座的俯视图;

图7是本实用新型一种减震型的绣花机的底座的结构示意图;

图8是本实用新型一种减震型的绣花机的底座的俯视图;

图9是本实用新型一种减震型的绣花机的第二减震机构的结构示意图;

图10是本实用新型一种减震型的绣花机的第二减震机构的俯视图。

图中:1-机架、2-绣花机头、3-固定座、4-第一减震机构、5-第二减震机构、41-上支撑框、42-滑座、43-底座、44-第一弹簧、45-第二弹簧、411-定位框、412-第二安装孔、421-定位柱、422-第二安装框、423-滚子、431-第三安装框、432-第四安装框、433-第三安装孔、51-上托盘、52-第一安装框、53-第一支撑柱、54-第三弹簧、511-缓冲层。

【具体实施方式】

参阅图1至图10,本实用新型一种减震型的绣花机,包括机架1、绣花机头2、固定座3、第一减震机构4和第二减震机构5,所述机架1上设有若干个绣花机头2,所述机架1两端的底部设有固定座3,所述固定座3的下方设有若干个第一减震机构4,所述第一减震机构4上设有上支撑框41,所述上支撑框41与滑座42通过第一弹簧44相连,所述滑座42与底座43通过第二弹簧45相连接,所述机架1的下方还设有若干个第二减震机构5,所述第二减震机构5上设有上托盘51,所述上托盘51与下托盘55通过若干个第三弹簧54相连接。所述滑座42的上方设有第二安装框422,所述第二安装框422为矩形框架,所述第二安装框422的内部安装有第一弹簧44,所述第二安装框422的侧壁上设有若干个滚子423,所述滑座42的下方设有定位柱421,所述定位柱421嵌装在第二弹簧45内。所述上支撑框41的截面形状为圆形,所述上支撑框41上设有若干个第二安装孔412,所述上支撑框41上设有定位框411,所述定位框411为矩形框架,所述定位框411与滚子423相配合。所述底座43上安装有第四安装框432,所述第四安装框432的内部设有第三安装框431,所述第二弹簧45嵌装在第三安装框431和第四安装框432之间,所述第四安装框432与滑座42相配合,所述第三安装框431与定位柱421相配合,所述底座43上还设有若干个第三安装孔433。所述滚子423的数目为4或8个,所述滚子423均匀分布在第二安装框422侧壁的中线上。所述第二减震机构5还包括第一支撑柱53和第一安装框52,所述上托盘51的下方设有若干个第一支撑柱53,所述下托盘55的上方安装有若干个第一安装框52,所述第三弹簧54的一端与上托盘51相连,所述第三弹簧54的另一端安装在第一安装框52的底部,所述第一支撑柱53嵌装在第三弹簧54内,所述上托盘51与下托盘55的结构相同,所述上托盘51的截面形状近似为U字形,所述上托盘51的内部设有缓冲层511,所述上托盘51的两侧设有若干个第一安装孔512。所述第一减震机构4的数目为4~6个,所述第一减震机构4呈对称分布于固定座3上。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种减震型的绣花机在工作过程中,通过螺栓穿过支撑框41上的第二安装孔412,将第一减震机构4固定在固定座3的底部,然后通过螺栓穿过底座43上的第三安装孔433,将第一减震机构4固定在地基上,同样方法将叠减震机构5固定在机架的下方,上托盘51和下托盘55内安装有缓冲层511,能够使第二减震机构5与地面配合更加稳定,通过第三弹簧54的缓冲作用,减少震动效应,利用滑座42内的滚子423与定位框411相的内壁相配合,能够避免第一弹簧44的切向形变影响减震效果,第一弹簧44和第二弹簧45与滑座42相配合,利用滑座42的移动吸收震动,具有良好的减震效果。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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