一种布料卷边的导向机构的制作方法

本实用新型属于服装加工领域，具体涉及一种缝纫机上布料卷边用的导向机构。

背景技术：

在服装生产过程中，由于布料有多种材质，裁剪后的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，需要在边缝处锁边避免布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用。传统缝纫机上使用时，布料的需要依靠操作者压住布料，依靠经验和眼力将布料前端对准机针，然后将布料前部分推送送入压脚压住，机针对压脚下的布料进行送线缝边。但是这种操作方式存在以下缺点：人工将布料翻折，然后用手部压住，依靠手部动作推送布料容易角度偏离，使得布料的缝边不整齐，甚至走线到布料内部，送料导向不准确导致后期要拆线重新进行缝边，增加了加工工序，影响服装产品的质量，降低了整个生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前缝边时布料的送料位置不准确的问题，提供一种缝纫机上使用的用于布料卷边的导向机构。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种布料卷边的导向机构，包括固定板与卷边板，所述卷边板包括本体、弯曲部和水平部，所述本体一端与固定板转动连接，所述本体另一端设有向上的弯曲部，所述弯曲部上设有水平部。

进一步，所述卷边板为矩形或梯形，所述梯形可以为等腰梯形，所述梯形的长边与固定板连接。

进一步，所述弯曲部与水平部的长度之和为3～5毫米。

进一步，所述水平部长度小于1/2的本体长度。

进一步，所述本体两侧设有倒角。

更进一步，所述倒角为倒圆角，所述倒圆角的半径等于卷边板的高度。避免卷边板的棱边尖锐给布料送料造成勾丝等不利影响。

更进一步，所述水平部两侧面为曲面。避免送料造成布料勾丝。

更进一步，所述曲面为半圆形，所述半圆形的直径等于水平部的高度。曲面与水平部下表面的过渡设计，有利于在水平部与卷边板之间的布料防勾丝。

进一步，所述卷边板为可伸缩的多段式，有利于根据需要缝边的宽度调整弯曲部与机针之间的宽度，无需多次拆卸安装固定板。

进一步，所述卷边板为可伸缩的三段，与固定板连接的第一段宽度大于弯曲部所在的第三段的宽度。

进一步，所述水平部的长度小于第三段的长度，两者长度比最佳为1/3。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的布料卷边的导向机构，有利于服饰加工过程中卷边的送料方向准确定位，而且卷边宽度可以根据水平部宽度进行限定；通过调整卷边板的伸缩，实现导向机构在缝纫机上不同位置的调整，进而调整了服装缝边位置与机针的之间的位置，降低了工人操作缝边的难度，提高生产效率及服装质量，缝边线条均匀。

附图说明

图1是布料卷边的导向机构的一个状态示意图；

图2是图1的导向机构B向示意图；

图3是图1的卷边板的A向示意图；

图4是另一种卷边板的结构示意图；

图5是图4的卷边板侧面图；

图中：1固定板，2卷边板，3本体，4弯曲部，5水平部，6机针，7压板，51水平部的侧面，31第一段，32第二段，33第三段，34本体的侧面，8转轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如图1所示，缝纫机上机针设于压板7上方，布料卷边的导向机构设于机针前方，导向机构包括转动连接的固定板1与卷边板2，卷边板2包括本体3、弯曲部4与水平部5，本体为一平板且一端与固定板连接，另一端设有向上的弯曲部，水平部设于弯曲部上方。水平部与本体之间形成的空腔用于布料卷边部分的前进通道。

卷边板的形状可以为矩形或梯形，梯形优选为等腰梯形，梯形的长边或短边与固定板连接。本方案中的弯曲部优选为劣弧。

如图2所示，弯曲部与水平部的长度之和L3为3～5毫米，一般缝边不会太宽，该尺寸适用大部分的缝边尺寸，利于控制卷边缝线的宽度，控制卷边板与顶针之间的距离。

以下作为一些优选方式，水平部的长度L2小于1/2的本体长度L1。水平部的高度H2最好小于本体的高度H1。

如图3所示，为了避免边缘棱尖锐引起勾丝，在本体的侧面34设置倒角，倒角最佳为倒圆角，且该倒圆角的半径R1等于本体的高度H1。水平部的侧面51设为曲面，曲面半径R2等于1/2的水平部高度H2。

如图4、图5所示，作为卷边板另一种结构，卷边板为多段伸缩式，包括依次套设的第一段31、第二段32、第三段33，第一段31、第二段32的宽度依次为W1＞W2＞W3，第三段33与固定板转动连接。第一段、第二段、第三段的形状优选梯形，水平部的长度L2小于第三段的长度L4，两者长度比最佳为1/3。

伸缩式利于设置固定板的位置，可以将固定板设置在缝纫机侧面，而不是操作面上，减速操作面占用的空间。

上述实施方式中，L1、L2、L3、L4、H1、H2、R1、R2、W1、W2、W3的尺寸单位为厘米。转动连接可以为铰链连接或者合页连接或通过转轴8连接，使得卷边板不使用时可翻转，腾出缝纫机的机针前部送料的位置，用于缝边以外的其他布料加工程序。

固定板上可以开设安装孔等，通过螺母等紧固件来安装在缝纫机上，也可以直接用胶布等将固定板的位置固定在缝纫机上。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。