用于清洁干衣机换热器的喷头组件及具有其的干衣机的制作方法

文档序号:11040586阅读:383来源:国知局
用于清洁干衣机换热器的喷头组件及具有其的干衣机的制造方法与工艺

本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种用于清洁干衣机换热器的喷头组件及具有其的干衣机。



背景技术:

相关技术中,带清洁喷头的热泵干衣机存在一定的不足:部分热泵式干衣机采用可覆盖换热器的喷头体,将冷凝水引入喷头体中,通过喷头体冲洗换热器,从而清除毛屑。然而,热泵干衣机的冷凝水一般较少,无法充满整个喷头体腔体,喷头体喷口出水压力较小,不能很好地实现对换热器的清洁。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于清洁干衣机换热器的喷头组件,所述喷头组件可以更好地实现对干衣机换热器的清洁。

本实用新型的另一个目的在于提出一种干衣机,所述干衣机上设有上述用于清洁干衣机换热器的喷头组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件,包括:进水管,所述进水管上形成有进水口;喷头本体,所述喷头本体上形成有多个出水口,多个所述出水口与所述进水口连通且多个所述出水口间隔开预定距离;水流通道,所述水流通道设在所述喷头本体内,所述水流通道包括与多个所述出水口一一对应的多个。

根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件,使得从进水口流入喷头本体内的水流可以经由水流通道分流后再经由对应的出水口流出。另外,通过设置多个水流通道,可以在一定程度上减小水流流通的体积,从而可以增加出水口处的水压,确保出水水流对换热器表面的冲洗力度。

另外,根据本实用新型上述实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件还具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述喷头组件进一步包括:挡块,所述挡块设在所述出水口的前端,以使水流垂直于所述出水口流出。

根据本实用新型的一些实施例,多个所述出水口呈扁口状。

根据本实用新型的一些实施例,在水流方向上所述水流通道呈通流截面积逐渐收缩的形状。

根据本实用新型的一些实施例,所述水流通道上形成有进口和所述出水口,所述进口呈椭圆形。

根据本实用新型的一些实施例,所述预定距离在10毫米至40毫米的范围内。

在本实用新型的一些实施例中,所述出水口包括三个,且三个所述出水口均匀或不均匀的间隔开布置。

根据本实用新型第二方面实施例的干衣机,包括:干衣机腔体,所述干衣机腔体用于容纳待烘干的衣物,所述干衣机腔体上形成有进风口和回风口,在所述回风口与所述进风口之间形成有连通所述回风口和所述进风口的回风通道;干衣组件,所述干衣组件包括在所述回风通道上依次串接的换热器、蒸发器以及风扇;喷头组件,所述喷头组件设在所述换热器的上方,所述喷头组件为上述所述的用于清洁干衣机换热器的喷头组件,所述喷头组件用于清洗所述换热器上的毛屑。

进一步地,所述干衣机还包括:储水盒,所述储水盒用于容纳冷凝水,所述储水盒包括第一储水盒和第二储水盒;其中,所述第一储水盒与所述换热器相连,所述第一储水盒和所述第二储水盒串接形成第一流道;所述第二储水盒与所述喷头组件相连形成第二流道;所述第一流道和所述第二流道相互独立。

进一步地,所述干衣机还包括:控制阀,所述控制阀设在所述第二储水盒与所述喷头组件之间,所述控制阀用于将所述第二储水盒中的水输送至所述喷头组件以清洁所述换热器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件的立体图;

图2是图1的一个剖面图;

图3是图1在另一个方向上的剖面图;

图4是图1在另一个方向上的视图;

图5是本实用新型实施例的干衣机的原理示意图。

附图标记:

喷头组件100,

进水管1,进水口11,

喷头本体2,出水口21,

水流通道3,进口31,

干衣机200,

干衣机腔体210,进风口211,回风口212,回风通道213,

换热器221,蒸发器222,风扇223,

第一储水盒231,第二储水盒232。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中,清洁喷头的热泵干衣机在烘干时存在的不足如下:热泵式干衣机在烘干衣物时会产生大量的毛屑,这些毛屑随着整个风道系统循环进入换热器边界并吸附在换热器边界上,造成换热器堵塞,使其换热性能受到极大影响,并使得整机流道阻力大大增加,造成烘干时间延长和衣物烘不干的现象,严重时甚至会引起安全事故。为了解决这一问题,现有的大部分热泵式干衣机会在换热器前端的风道系统中设置多层过滤网系统进行毛屑收集,这样的解决方式造成了整机风道阻力大幅提升,并且即使设计多层、目数多的过滤网进行过滤,也仍然会有微小的毛屑通过。

为解决相关技术中存在的问题,部分喷头体采用多进口分段出水,每个进口由一个阀控制,增加了阀的数量,整机成本增加;另外,换热器边界毛屑分布并不均匀,有些冲洗过程属于无用冲洗。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型第一方面实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100。

参照图1至图4,根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,包括:进水管1、喷头本体2以及水流通道3。

具体而言,进水管1上形成有进水口11,使得水流可以经由进水口11流入喷头组件100内。喷头本体2上可以形成有多个出水口21,多个出水口21与进水口11连通;而且多个出水口21间隔开预定距离,即多个出水口21中相邻的两个出水口21间隔开预定距离(参照图4中的距离L)。由此,多个出水口21中相邻的两个出水口21间隔开所述预定距离可以使水流分区域流出,使得从进水口11流入喷头本体2内的水可以先进行分流后,再经由对应的出水口21流出,从而可以更好地清洁干衣机的换热器上的毛屑。

参照图2,水流通道3设在喷头本体2内,水流通道3包括多个,多个水流通道3与多个出水口21一一对应。也就是说,水流通道3为多个,每个水流通道3对应一个出水口21。由此,使得从进水口11流入喷头本体2内的水流可以经由水流通道3分流后再经由对应的出水口21流出。另外,通过设置多个水流通道3,可以在一定程度上减小水流流通的体积,从而可以增加出水口21处的水压,确保出水水流对换热器表面的冲洗力度。

根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,使得从进水口11流入喷头本体2内的水流可以经由水流通道3分流后再经由对应的出水口21流出。另外,通过设置多个水流通道3,可以在一定程度上减小水流流通的体积,从而可以增加出水口21处的水压,确保出水水流对换热器表面的冲洗力度。

参照图3和图4并结合图2,根据本实用新型的一些具体实施例,喷头组件100进一步包括:挡块4,挡块4可以呈片状,挡块4可以设在出水口21的前端,以使水流垂直于出水口21流出。例如,挡块4可以设在邻近出水口21的地方,挡块4可以从喷头本体2的上部向下部延伸至出水口21的前端(邻近出水口21出水端的一端),这样通过挡块4可以对从出水口21流出的水流进行阻挡和引导,使得水流可以沿垂直于出水口21的方向流出,从而能够使得从出水口21流出的水流喷淋在换热器上,从而可以实现对换热器清洁。

例如,可以是在每个对应的出水口21的前端均设有挡块4,也可以是在在喷头本体2上设置一个挡块,所述挡块可以遮挡多个出水口21的前端,使得通过所述挡块可以对多个出水口21的出水流向进行引导,从而可以更好地清洁换热器,还可避免水流冲洗不到换热器表面。

其中,出水口21可以为两个、三个、四个、五个等,挡块4的个数可以为一个或者与出水口21一一对应的多个。出水口21的具体个数可以根据需要适应性设置。

参照图2,根据本实用新型的一些具体实施例,多个出水口21可以呈扁口状。由此,通过扁口状的出水口21可以增加换热器清洗的宽度,避免出现清洗盲区。另外,还使得水流经由出水口21时可以进行限流,从而更好地通过喷头组件100将水流喷淋在换热器上,进而实现对换热器上毛屑的清洗。

参照图2和图3,根据本实用新型的一些具体实施例,在水流方向上,水流通道3可以呈通流截面积逐渐收缩的形状。也就是说,在水流从进水口11进入喷头本体2的方向上,水流通道3的过水的通流截面积逐渐收缩。进一步地,在水流通道3的不同截面上,可以通过的过水量不同。这样不仅可以对流经水流通道3的水流进行限速,还可减小沿程压力损失。

结合图1至图4,根据本实用新型的一些具体实施例,水流通道3上可以形成有进口31和出水口21,进口31可以呈椭圆形。由此,当从进水口11进入喷头本体2的进水量较小时,也便于水流通过进口31进入对应的水流通道3再进一步经由对应的出水口21喷出。

当然,在本实用新型的其他实施例中,进口31也可以为圆形等。

参照图4,根据本实用新型的一些具体实施例,所述预定距离L可以在10毫米至40毫米的范围内。由此,通过将多个出水口21间隔开所述预定距离可以更加均匀地将水流喷淋到换热器上,更好地实现对换热器的清洁。其中,所述预定距离L可以为10毫米、13毫米、18毫米、20毫米、25毫米、30毫米、35毫米或40毫米等。所述预定距离L可以根据具体需要适应性设置。这里,需要说明的是,所述预定距离L可以根据喷头组件100的具体尺寸适应性的设置。

参照图2,在本实用新型的一些具体实施例中,出水口21可以包括三个,且三个出水口21均匀或不均匀的间隔开布置。由此,通过三个对应出水口21可以将水流喷淋到换热器上,从而可以实现对换热器的有效清洁。

其中,三个出水口21可以均匀间隔开布置,这样水流可以相对均匀地喷淋到换热器上。优选地,三个出水口21可以不均匀的间隔开布置,由于在干衣机使用的过程中,换热器上的毛屑会不均匀的滞留,通过合理布置三个出水口21的位置,可以更好地清洗毛屑。

结合图1至图4,本实用新型提供一种用于清洁热泵式干衣机换热器的喷头组件100,喷头组件100上形成有一个进水口11,在喷头本体2内经对应的进口31以及水流通道3分叉出三个出水口21,每个出水口21对应的进口31的进水面积和出水口21的出水面积相等,保证出水压力,并且出水口21的出水为片状出水;三个出水口21可以不均布布置,出水口21靠近换热器221毛屑多的位置处,保证清洁效果;出水口21前端加片状挡块4,保证出水口21出水较直。

根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,包括:进水管1、喷头本体2以及水流通道3。

喷头本体2包括一个喷头体进水口11,水流从进水口11进入后分叉为三个椭圆形进口31,每个椭圆形进口31至出水口21之间形成水流通道3,包括三个水流通道3(例如左出水通道、中出水通道、右出水通道),三个水流通道3的进口31均为椭圆形状,出水口21为扁口状,水流通道3在Y方向宽度逐渐增大,在X方向宽度逐渐减小,且水流通道3在垂直于水流方向的截面面积恒定,此设计可以避免水流沿程压力损失,保证出水口21的压力,扁形出水口21可以增加换热器221清洗的宽度,避免出现清洗盲区;三个出水水流通道3的设计减小了水流流通的体积,可以增加出水口21的水压,确保出水水流对换热器221表面的冲洗力度;出水口21的前部有三个挡块4例如薄挡块,所述薄挡块可以保证出水水流垂直流出,避免水流冲洗不到换热器221表面。

需要指出的是,相邻两个出水口21之间间距为L,L的值根据水流在清洗换热器221表面时不产生清洗盲区通过试验确定,不同长度的出水口21间距L均包含在本专利内。

根据本实用新型实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,使得从进水口11流入喷头本体2内的水流可以经由水流通道3分流后再经由对应的出水口21流出。另外,通过设置多个水流通道3,可以在一定程度上减小水流流通的体积,从而可以增加出水口21处的水压,确保出水水流对换热器表面的冲洗力度。

参照图5并结合图1至图4,根据本实用新型第二方面实施例的干衣机200,干衣机200可以为热泵式干衣机,干衣机200包括:干衣机腔体210、干衣组件以及喷头组件。

具体而言,干衣机腔体210可以用于容纳待烘干的衣物,干衣机腔体210上形成有进风口211和回风口212,在回风口212与进风口211之间可以形成有回风通道213,且回风通道213连通回风口212和进风口211。干衣组件230包括换热器221、蒸发器222以及风扇223,换热器221、蒸发器222以及风扇223依次串接在回风通道213上。所述喷头组件设在换热器的上方,所述喷头组件为上述所述的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,喷头组件100用于清洗换热器221上的毛屑。由此,通过在干衣机200上设置上述第一方面实施例的用于清洁干衣机换热器的喷头组件100,可以更好地实现对换热器上的毛屑进行清洗。

进一步地,干衣机200还包括:储水盒,所述储水盒用于容纳冷凝水,所述储水盒可以包括第一储水盒231和第二储水盒232。其中,第一储水盒231与换热器221相连,第一储水盒231和第二储水盒232串接形成第一流道;第二储水盒232与喷头组件100相连形成第二流道;所述第一流道和所述第二流道相互独立。由此,待烘干的衣服在干衣机腔体210内,带有水气和毛屑的热气由回风口212经回风通道213进入换热器221,热风在换热器221中变为冷气体,冷凝水流入第一储水盒231(例如底部水盒),毛屑粘在换热器221表面,冷气经蒸发器222被加热经过进风口211进入干衣机腔体210,然后继续循环。冷凝水被抽至第二储水盒232(例如顶部水盒)进行存储。

进一步地,干衣机200还包括:控制阀(图中未示出),所述控制阀设在第二储水盒232与喷头组件100之间,所述控制阀用于将第二储水盒232中的水输送至喷头组件100以清洁换热器221。由此,使得当清洗换热器程序开启时,所述控制阀打开,第二储水盒232内的水流入喷头组件100的进水口11,并分叉为三股水流,水流流经对应的水流通道3再从对应的三个出水口21流出,从而对换热器221进行清洗,将毛屑从换热器221表面冲洗掉。

另外,本实用新型仅需要设置一个所述控制阀即可以实现对换热器221表面的清洗,减少了使用控制阀的数量,降低成本。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的干衣机200的工作过程。

根据本实用新型实施例的干衣机200的工作原理为:通过将衣物中的水冷凝并抽至干衣机200上的顶部水盒,当换热器221表面毛屑较多时,利用所述控制阀以及水的重力使顶部水盒内存储的冷凝水流入喷头组件100内,在喷头本体2内将水流分为三股水流,通过水流通道3的设计保证出水水流的压力,挡块4例如薄挡片等可以保证从出水口21的出水水流垂直流出,使得水流喷洒在换热器221表面将其表面的毛屑冲刷掉。

具体而言,根据本实用新型第二方面实施例的干衣机200的工作过程为:待烘干的衣服在干衣机腔体210内,带有水气和毛屑的热气由回风口212经回风通道213进入换热器221,热风在换热器221中变为冷气体,冷凝水流入第一储水盒231(例如底部水盒),毛屑粘在换热器221表面,冷气经蒸发器222被加热经过进风口211进入干衣机腔体210,然后继续循环。冷凝水被抽至第二储水盒232(例如顶部水盒)进行存储。当清洗换热器程序开启时,所述控制阀打开,第二储水盒232内的水流入喷头组件100的进水口11,并分叉为三股水流,水流流经对应的水流通道3再从对应的三个出水口21流出,从而对换热器221进行清洗,将毛屑从换热器221表面冲洗掉。

根据本实用新型第二方面实施例的干衣机200的实用性很高,通过设置多出水口21(例如三出水口)以及多个水流通道3的设计,保证出水水流的压力,清洗换热器221的效果较好,整个自清洁系统只使用了一个控制阀,降低了整机(干衣机200)的成本。至此完成根据本实用新型实施例的干衣机200的工作过程。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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