一种加强节能型勾边毛巾筘的制作方法

本实用新型涉及一种勾边毛巾筘，属于喷气织机的部件之一，尤其与毛巾喷气织机用钢筘有关。

背景技术：

目前，随着新型毛巾织物的不断涌现，对喷气织机用钢筘在强度和节能等方面提出了更高要求，而现有的普通毛巾喷气织机用钢筘在气流引纬的过程中，耗气量较大，不能满足新型织机节能减排的新要求；喇叭口筘齿强度低，不能满足新型毛巾喷气织机变撑处涨力大，纱线厚重，打纬强度大的高要求。因此，提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加强节能型勾边毛巾筘，该勾边毛巾筘具有喇叭口处筘齿宽度加宽、强度加大、不易变形、打纬效果好以及气流槽节气等优点，能够满足新型织机速度高、打纬力大、节能减排的新要求。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种加强节能型勾边毛巾筘，包括上筘梁和下筘梁，所述的上筘梁和下筘梁之间并列的安装有节能异形筘齿和高强度节能型异形筘齿，所述的节能异形筘齿和高强度节能型异形筘齿的两侧均设有筘挡。

所述的高强度节能型异形筘齿包括筘齿体，所述筘齿体的中间位置设有上峰叶和下峰叶，所述上峰叶的高度高于下峰叶的高度，且上峰叶和下峰叶之间设有气流槽。

所述筘齿体的长度L为100-116mm，筘齿体的宽度b3为5-8mm，筘齿体的厚度为0.10～1.00mm；所述下峰叶的高度b1为7～9mm，下峰叶的圆弧半径R2为1.5-2mm，下峰叶的倾角W为5～14°；所述气流槽的底圆弧半径R1为0.5-1.2mm, 气流槽的宽度K为4.5～5.8mm，气流槽的上部高度L1为50～60mm。

所述节能异形筘齿的两端通过粘结剂与上筘梁、下筘梁连接，并通过扎丝和半圆与上筘梁、下筘梁固定；所述高强度节能型异形筘齿的两端通过粘结剂与上筘梁、下筘梁连接，并通过扎丝和半圆与上筘梁、下筘梁固定。

所述的高强度节能型异形筘齿为SUS301或SUS420J2不锈钢异形筘齿。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的加强节能型勾边毛巾筘与现有技术中的喷气织机用异形筘相比，其高强度节能型异形筘齿宽度b3为5-8mm，增加2-4mm，筘齿强度增加，可以承受厚重纱线所需的超强打击力，特别是边撑处的特大涨力，满足了新型毛巾织物要求钢筘强度大的织造需求，提高了织物质量，延长了使用寿命。气流槽底部圆弧半径减小，根据流体力学原理，气流在气流槽底部形成漩涡的几率减小，气流槽底部宽度增加，气流通道变宽，气流漩涡减少，运送纬纱的气流量自然也减下来了。根据测算，钢筘可节能（节气）15-20%。该钢筘的研发成功，不仅大幅降低了能源消耗与生产成本，而且还提高了生产率。本实用新型钢筘具有强度高，寿命长，不易变形，节气及打纬效果好的优势，能满足新型毛巾喷气织机速度高、打击力大、节能减排的高要求。

附图说明

图1-4均为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型中的高强度节能型异形筘齿的结构示意图；

其中，1为上筘梁、2为下筘梁、3为节能异形齿、4为高强度节能型异形齿、41为筘齿体、42为上峰叶、43为下峰叶、44为气流槽。5为筘挡、6为半圆、7为扎丝、8为粘结剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-5所示，本实用新型的加强节能型勾边毛巾筘，包括上筘梁1和下筘梁2，上筘梁1和下筘梁2之间并列的安装有节能异形筘齿3和高强度节能型异形筘齿4，节能异形筘齿3和高强度节能型异形筘齿4的两侧均设有筘挡5。节能异形筘齿3的两端通过粘结剂8与上筘梁1、下筘梁2连接，并通过扎丝7和半圆6与上筘梁1、下筘梁2固定；高强度节能型异形筘齿4的两端通过粘结剂8与上筘梁1、下筘梁2连接，并通过扎丝7和半圆6与上筘梁1、下筘梁2固定。

本实用新型中的高强度节能型异形筘齿4为SUS301或SUS420J2不锈钢异形筘齿。

进一步设置的：

本实用新型中的高强度节能型异形筘齿4包括筘齿体41，筘齿体41的中间位置设有上峰叶42和下峰叶43，上峰叶42的高度高于下峰叶43的高度，且上峰叶42和下峰叶43之间设有气流槽44。

在本实用新型中，筘齿体41的长度L为100-116mm，宽度b3为5-8mm，厚度为0.10～1.00mm；下峰叶43的高度b1为7～9mm，圆弧半径R2为1.5-2mm，倾角W为5～14°；气流槽44的底圆弧半径R1为0.5-1.2mm,宽度K为4.5～5.8mm，上部高度L1为50～60mm。

本实用新型中的筘齿体41的长度L为108mm，宽度b3为6mm，厚度为0.3mm, 下峰叶43圆弧半径R2减小至1.5mm，下峰叶43的高度b1减少至8.5mm，气流槽44底部圆弧半径R1减小至1.2mm，气流槽44宽度K为5.5mm，下峰叶43倾角w为12°，气流槽44下部高度L1为48mm。

或者，筘齿体41的长度L为105mm,宽度b3为7mm,厚度0.4mm, 下峰叶43圆弧半径R2减小至1mm，下峰叶43的高度b1减少至8mm，气流槽44底部圆弧半径R1减小至0.8mm，气流槽44宽度K为5.5mm，下峰叶43倾角w为6°，气流槽44下部高度L1为51mm。

本实用新型采用一定数量的节能异形筘齿3和高强度节能型异形筘齿4并排设置在上筘梁1和下筘梁2之间，节能异形筘齿3和高强度节能型异形筘齿4两端用筘档5加固，然后用半圆6、扎丝7、粘结剂8固定在一起组装而成，所使用的高强度节能型异形筘齿4比普通异形筘齿宽度大，强度高，耗气量少。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。