热融性填充材料的零回转钢丝绳的制作方法

本实用新型涉及一种热融性填充材料的零回转钢丝绳。

背景技术：

现有的钢丝绳内没有填充材料（参见图4），与外层覆盖材料结合力差，此种钢丝绳在后续使用过程中，残余应力高，同时与钢丝绳整合的带子在上下运行过程中会发生轴向偏转的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种热融性填充材料的零回转钢丝绳，其在后续加工中通过加热，与外部材料紧密融合，充分发挥钢丝绳骨架性能，同时此类钢丝绳在后续使用过程中要求更低的残余应力，拉出20米测试回转＜2转，才能避免与钢丝绳整合的带子在上下运行过程中不发生轴向偏转的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热融性填充材料的零回转钢丝绳，其特点是：所述钢丝绳的绳股之间设置有热融性线材，热融性线材单丝直径0.2~0.5mm之间，在钢丝绳捻制过程中加入，所述热融性线材至少有一根，此钢丝绳在后续生产皮带时，预热至180度左右，钢丝绳内部聚氨酯线逐渐融化，在挤塑过程中绳股与外部聚氨酯料相结合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种热融性填充材料的零回转钢丝绳，在钢丝绳捻制生产过程中加入适量的热融性填充材料，使得钢丝绳在后续深加工中，可融材料与橡胶类、聚酯类覆盖层发生化学反应，有效的融为一体，提升钢丝绳与外覆盖材料的粘合力。同时这种钢丝绳的残余应力低，拉出20米测试回转＜2转，在制作PU带或同步电缆随行带时保持带子的直线性、无扭转性。

附图说明

图1为本实用新型一种热融性填充材料的零回转钢丝绳的结构示意图。

图2为热融性填充材料的零回转钢丝绳预热时的示意图。

图3为钢丝绳与热融性填充材料相结合后的示意图。

图4为普通钢丝绳的结构示意图。

图中：

绳股1，

热融性线材2。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型涉及一种热融性填充材料的零回转钢丝绳，以7*7-1.5规格的钢丝绳为例。

所述钢丝绳的绳股1之间设置有热融性线材2，所述热融性线材2为聚氨酯线，在捻制过程中控制聚氨酯线的放线张力小于等于10N，一般将此放线轴放置在第一个小船位置，减小放线张力。此零回转钢丝绳关键在应力控制上，对制绳钢丝及钢丝股都要求控制，如制绳丝控制圈径10~15cm。钢丝股子控制应力，拉出6米后测量回转数10~15圈。此钢丝绳在后续生产皮带时，预热至180度左右，钢丝绳内部聚氨酯线逐渐融化，在挤塑过程中于外部聚氨酯料相结合，提升钢丝绳于带子的粘合力。此钢丝绳在生产带子过程中放线行进路线与钢丝绳轴线方向一致无折弯，制成的带子悬挂测试符合无偏转要求。

本实用新型适用于后续需涂覆橡胶类、聚酯类覆盖物的钢丝绳，绳径0.6~5.0mm之间本实用新型的优点是在现有钢丝绳捻股时加入一根或多根热融性填充材料，操作简单，既不影响钢丝绳捻制质量又提升了钢丝绳后续的粘合效果。此热融性线材单丝直径0.2~0.5mm之间，在捻制过程中加入钢丝绳中。

工作原理：

生产钢丝绳时，外层股每股捻股时加入一根热融性材料，与钢丝一起捻制成绳，此种热融性材料直径细，材质柔软，不影响钢丝绳捻制。在钢丝绳后续涂覆橡胶类、聚酯类覆盖物加热过程中，钢丝绳内部的热融性性材料2受热融化，完全与外部包覆物充分融合结为整体，使得包覆物与钢丝绳更加紧密的粘合，提升粘合力。

本实用新型其在后续生产加工中钢丝绳内部热融性材料与外部覆盖物充分融合，增加粘合力。低的回转数对后续加工有益，使得做成的带子在上下运行过程中不发生轴向偏转。