蒸汽自控制熨斗的制作方法

本发明属于熨斗技术领域，尤其是涉及蒸汽自控制熨斗。

背景技术：

熨斗是现代常用的的家用电器之一，用来烫平衣服。衣服摆放时候经常出现起皱摺、扭曲、缩水等的现象，此时用熨斗反复在衣物水平移动，衣服就会变的笔直、硬挺、整齐、平顺。衣服再熨烫之前通常为潮湿状态，这样熨斗才不会将衣服熨坏。现在的熨斗通常都会带有蒸汽喷雾功能，喷出的蒸汽可以将衣物的表面打湿，便于对衣物的熨烫。但是熨斗在使用的过程中，衣物中的水分会快速的蒸发掉，这时衣物就容易被烫坏掉，因此人们在对衣物进行熨烫时需要不时的用熨斗向服装上喷射蒸汽。但是人们在使用熨斗时，常常无法判断出正在熨烫的衣物上何处较为干燥，因此在衣服熨烫过程中容易对织物造成破坏。

技术实现要素：

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种可以在使用过程中自动检测织物的干湿，从而自动喷射雾气的蒸汽自控制熨斗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸汽自控制熨斗包括壳体、底板、加热模块、气流腔、储水腔、手柄；所述壳体装配在底板上部，所述加热模块贴附在底板上，所述壳体内加工有气流腔、储水腔；所述底板的边缘位置设计有气流孔，所述气流腔与气流孔通过电动阀门相连通；所述底板使用绝缘材料制作，所述底板上还装配有自动接通气流腔与气流孔的启动模块，所述启动模块包括滑动底块、启动上块，所述滑动底块下部可以上下密封滑动贯穿底板，所述启动上块内设计有竖直方向的压动腔，所述滑动底块上部可滑动插入所述压动腔，所述滑动底块上部通过弹簧与所述压动腔上部相连，所述启动上块上设计有水平贯穿启动上块的连通腔，所述连通腔的一端通过管路与气流腔相连，所述连通腔的另一端通过管路与所述底板边缘的气流孔相连通；所述连通腔与所述压动腔连通，在连接所述滑动底块的弹簧处于自然状态时，所述滑动底块下部伸出底板，所述滑动底块的上部切断所述连通腔；所述滑动底块上部设计有水平贯穿的压动控制孔，当压动所述滑动底块与底板下表面齐平时，所述连通腔通过压动控制孔连通；所述启动上块上还设计有竖直的电控制腔，所述电控制腔的上部装配有接入电路的电磁块，所述电控制腔的中间位置装配有可以上下密封滑动的电控制块，所述电控制块使用铁质材料制作，所述电控制块上设计有水平的电控制孔，所述电控制块的下部通过弹簧与所述电控制腔连接，所述连通腔水平穿过所述电控制腔，当所述电控制块下部弹簧处于自然状态时，所述连通腔通过所述电控制孔连通；所述滑动底块下部装配有两个电连接头，所述电连接头上部通过电线与所述电磁块电路连接；所述电连接头下部与所述滑动底块下部齐平；当所述滑动底块下部接触带水的织物时，两个所述电连接头电连接，所述电磁块接入封闭电路，所述电磁块对所述电控制块向上磁力吸附，所述电控制块切断所述连通腔。

作为优选，所述底板使用陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料制作。

作为优选，所述底板上安装有两个以上的滑动底块。

作为优选，所述电磁块的外部包裹有橡胶层，所述电磁块通过橡胶层装配在所述电控制腔上部。

作为优选，所述电控制块外部包裹有耐磨层。

本发明的有益效果在于：该蒸汽自控制熨斗使用时，当底板压附在需要熨烫的布料上时，所述滑动底块被向上压动，所述连通腔在压动腔位置连通；当所述如果所述布料处于干燥状态时，所述布料绝缘，滑动底块内的电连接头与电磁块不能构成封闭电路，所述电控制块下部弹簧处于自然状态，此时所述连通腔通过所述电控制块的电控制孔连通；当连通腔在压动腔以及电控制腔位置均处于连通状态时，所述气流腔与所述底板的气流孔连通，此时气流腔中产生的蒸汽通过管路从底板的气流孔自动喷出。这样当熨烫布料在干燥状态下时，该熨斗会自动喷射蒸汽。而当待熨烫的布料处于湿润状态时，所述滑动底块内的两个电连接头将电磁块接入电路，电磁块产生吸力，将电控制块向上吸附，使得连通腔的通路被切断，则气流孔停止喷出蒸汽。这样该熨斗可以自动根据干湿状况控制蒸汽的喷射，使用更加方便，防止在布料过于干燥时被烫坏。

附图说明

图1是蒸汽自控制熨斗底板下部的结构示意图。

图2是蒸汽自控制熨斗侧面方向的结构示意图。

图3是滑动底块伸出底板时的剖面结构示意图。

图4是滑动底块被压平以及电控制腔内弹簧处于自然状态时的结构示意图。

图5是滑动底块被压平以及电控制腔内弹簧处于拉伸状态时的结构示意图。

图6是电连接头与电磁块连接的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本蒸汽自控制熨斗包括壳体1、底板2、加热模块、气流腔11、储水腔12、手柄3；其中加热模块主要用来对底板进行加热，所述气流腔11主要用来储存产生出的蒸汽，为底板喷射蒸汽时提供蒸汽源。所述壳体1装配在底板2上部，所述加热模块贴附在底板2上，所述壳体1内加工有气流腔11、储水腔12；所述底板2的边缘位置设计有气流孔21，所述气流腔11与气流孔21通过电动阀门相连通；所述电动阀门而已直接控制气流腔11向气流孔21喷射蒸汽，其控制结构可以设计在所述手柄3上。

如图2和图3所示，所述底板2使用绝缘材料制作，所述底板2上还装配有自动接通气流腔11与气流孔21的启动模块4，所述启动模块4包括滑动底块41、启动上块42，所述滑动底块41下部可以上下密封滑动贯穿底板2，所述启动上块42内设计有竖直方向的压动腔421，所述滑动底块41上部可滑动插入所述压动腔421，所述滑动底块41上部通过弹簧与所述压动腔421上部相连，所述启动上块42上设计有水平贯穿启动上块的连通腔422，所述连通腔422的一端通过管路与气流腔11相连，所述连通腔422的另一端通过管路与所述底板2边缘的气流孔21相连通，所述连通腔422与所述压动腔421连通。如图3所示，在连接所述滑动底块41的弹簧处于自然状态时，所述滑动底块41下部伸出底板2，所述滑动底块41的上部切断所述连通腔422。所述滑动底块41上部设计有水平贯穿的压动控制孔411。当压动所述滑动底块41与底板2下表面齐平，如图4所示时，所述连通腔422通过压动控制孔411连通。所述启动上块42上还设计有竖直的电控制腔423，所述电控制腔423的上部装配有接入电路的电磁块43，所述电控制腔423的中间位置装配有可以上下密封滑动的电控制块44，所述电控制块44使用铁质材料制作，所述电控制块44上设计有水平的电控制孔441，所述电控制块44的下部通过弹簧与所述电控制腔423连接，所述连通腔422水平穿过所述电控制腔423。当所述电控制块44下部弹簧处于自然状态时，如图4所示，所述连通腔422通过所述电控制孔441连通。所述滑动底块41下部装配有两个电连接头412，所述电连接头412上部通过电线与所述电磁块43电路连接；所述电连接头412下部与所述滑动底块41下部齐平。当所述滑动底块41下部接触带水的织物时，如图5所示，两个所述电连接头412电连接，所述电磁块43接入封闭电路，所述电磁块43对所述电控制块44向上磁力吸附，所述电控制块44切断所述连通腔422。

该蒸汽自控制熨斗使用时，当底板压附在需要熨烫的布料上时，所述滑动底块41被向上压动，所述连通腔422在压动腔421位置通过压动控制孔411连通；当所述如果所述布料处于干燥状态时，所述布料绝缘，滑动底块41内的电连接头与电磁块43不能构成封闭电路，所述电控制块44下部弹簧处于自然状态，此时所述连通腔422通过所述电控制块44的电控制孔441连通；当连通腔422在压动腔421以及电控制腔423位置均处于连通状态时，所述气流腔11与所述底板2的气流孔21连通，此时气流腔11中产生的蒸汽通过管路从底板2的气流孔21自动喷出。这样当熨烫布料在干燥状态下时，该熨斗会自动喷射蒸汽。而当待熨烫的布料处于湿润状态时，所述滑动底块41内的两个电连接头412将电磁块43接入电路，电磁块43产生磁性吸力，将铁质的电控制块44向上吸附，使得连通腔422的通路被切断，则气流孔21停止喷出蒸汽。这样该熨斗可以自动根据干湿状况控制蒸汽的喷射，使用更加方便，防止在布料过于干燥时被烫坏。

在具体设计时，所述底板2使用陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料制作。陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料具有很好的防锈特性，同时不会对布料产生粘附，熨烫效果更好。

所述底板2上安装有两个以上的滑动底块41。如图1所示，在本实施例中，该熨斗的底板2上设计有三个滑动底块41，三个滑动底块41成品字型分布在底部下部的中央位置，这样只要有一个滑动底块41上的两个电连接头412检测到干燥布料，便会自动喷射蒸汽，检测效果更好。

在具体设计时，所述电磁块43的外部包裹有橡胶层，所述电磁块43通过橡胶层装配在所述电控制腔423上部。橡胶层恰好可以胀紧在所述电控制腔423中。所述电控制块44外部包裹有耐磨层。耐磨层可以使用耐磨橡胶制作，耐磨层可以起到很好的防锈效果，而且当所述电控制块44在电控制腔423上下滑动时磨损更少，使用寿命更长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。