高温高压中样机的制作方法

本发明涉及浸染机械领域，特别是涉及一种高温高压中样机。

背景技术：

高温高压中样机专为中、小样染色模拟正式生产之配方和工艺而设计，是常温及高温染色机的最佳搭配。

传统的中样机的喷嘴为固定喷射，无法调节，效率很低。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种高温高压中样机，结构简单，使用方便，具有方向可调的喷嘴，可减少染布涂料的用量，节省成本，喷射效率更高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高温高压中样机，包括：框架部件、热交换器部件、提布轮组件和喷嘴组件，所述框架部件内的底部安装有热交换器部件，所述热交换器部件内填充有密封内套管，所述框架部件的内部设有槽体部件，所述槽体部件内安装有提布轮组件，所述提布轮组件由提布电机驱动，所述提布电机设于框架部件的内部，所述提布轮组件内部设有喷嘴组件，所述喷嘴组件的方向可调，所述框架部件的顶部为操作箱部件。

在本发明一个较佳实施例中，所述框架部件安装有水箱部件。

在本发明一个较佳实施例中，所述水箱部件通过管路部件与热交换器部件相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述框架部件的底部安装有4个抗震的万向轮。

在本发明一个较佳实施例中，所述槽体部件通过支腿架安装于框架部件的内部。

在本发明一个较佳实施例中，所述提布轮部件连接有操作孔部件。

在本发明一个较佳实施例中，所述提布轮部件上安装有压力表接头。

本发明的有益效果是：本发明高温高压中样机，结构简单，使用方便，具有方向可调的喷嘴，可减少染布涂料的用量，节省成本，喷射效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明高温高压中样机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

附图中各部件的标记如下：1、热交换器部件，2、喷嘴组件，3、操作孔组件，4、提布轮组件，5、提布电机，6、操作箱部件，7、水箱部件，8、主泵电机，9、槽体部件，10、管路部件，11、框架部件，12、万向轮，13、压力表接头，14、支腿架。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种高温高压中样机，包括：框架部件11、热交换器部件1、提布轮组件4和喷嘴组件2，所述框架部件11内的底部安装有热交换器部件1，所述热交换器部件1内填充有密封内套管，所述框架部件11的内部设有槽体部件9，所述槽体部件9内安装有提布轮组件4，所述提布轮组件4由提布电机5驱动，所述提布电机5设于框架部件11的内部。

另外，所述提布轮组件4内部设有喷嘴组件2，所述喷嘴组件2的方向可调，所述框架部件11的顶部为操作箱部件3，噴嘴通过外套管固定，喷嘴的內套管大中小可任意更換方便，噴嘴使用卡箍固定，同時也可以前后摆动使染布的效率更高。

另外，所述框架部件11安装有水箱部件7，所述水箱部件7通过管路部件10与热交换器部件1相连接。

另外，所述框架部件11的底部安装有4个抗震的万向轮12，增加了设备整体的稳定性。

另外，所述槽体部件9通过支腿架14安装于框架部件11的内部，保证了内部的结构稳定性。

另外，所述提布轮部件4连接有操作孔部件3，所述提布轮部件4上安装有压力表接头13。

本发明高温高压中样机，结构简单，使用方便，具有方向可调的喷嘴，可减少染布涂料的用量，节省成本，喷射效率更高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高温高压中样机，包括：框架部件、热交换器部件、提布轮组件和喷嘴组件，所述框架部件内的底部安装有热交换器部件，所述热交换器部件内填充有密封内套管，所述框架部件的内部设有槽体部件，所述槽体部件内安装有提布轮组件，所述提布轮组件由提布电机驱动，所述提布电机设于框架部件的内部，所述提布轮组件内部设有喷嘴组件，所述喷嘴组件的方向可调，所述框架部件的顶部为操作部件。通过上述方式，本发明高温高压中样机，结构简单，使用方便，具有方向可调的喷嘴，可减少染布涂料的用量，节省成本，喷射效率更高。

技术研发人员：郑国洪
受保护的技术使用者：无锡惠山万邦科技有限公司
技术研发日：2017.04.17
技术公布日：2017.07.18