液体环保浆料助剂及其制备方法与流程

文档序号:11225011阅读:553来源:国知局

本发明创造涉及一种液体环保浆料助剂及其制备方法,属于高分子新材料制备技术领域。



背景技术:

在纺织生产中,为了能使纱线强力、抗磨力能够达到织机高速运转的要求,经纱必须进行上浆处理,而传统上浆工艺大体都是以pva及聚酯浆料加变性淀粉,特别是pva,不易降解,对环境危害大,印染处理成本高,在欧美等发达国家以明确禁止在纺织上浆上使用。目前的丙烯浆料及pva浆料贮存、运输与使用不够安全、经济,最重要的是不够环保,不易退浆。



技术实现要素:

本发明创造要解决的技术问题是:提供一种贮存、运输与使用更安全更经济、环保、易退浆的液体环保浆料助剂及其制备方法。

本发明创造的技术方案是:

一种液体环保浆料助剂,其特征在于,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10-15;月桂醇聚氧乙烯醚5-12;十二醇25-35;甘油40-60。

上述液体环保浆料助剂的制备方法,包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到放置有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60--85℃预聚合2--8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8--17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。

本发明创造的优点:在调浆过程中只要用食用原淀粉加水再加2%的助剂就能达到织造要求,调浆简单,该助剂上浆渗透好,披敷小分纱轻,毛羽少,表面光滑且有一层润滑膜,既达到增加纱线强力又达到了耐磨的织造要求,并且减少了对环境的污染,印染处理成本也大大降低。

具体实施方式

液体环保浆料助剂,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10-15;月桂醇聚氧乙烯醚5-12;十二醇25-35;甘油40-60。

制备方法包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60--85℃预聚合2--8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8--17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。

本发明创造的优点:在调浆过程中只要用食用原淀粉加水再加2%的助剂就能达到织造要求,调浆简单,该助剂上浆渗透好,披敷小分纱轻,毛羽少,表面光滑且有一层润滑膜,既达到增加纱线强力又达到了耐磨的织造要求,并且减少了对环境的污染,印染处理成本也大大降低。



技术特征:

技术总结
一种液体环保浆料助剂,其特征在于,按重量比由以下组分组成:异辛醇聚氧乙烯醚10‑15;月桂醇聚氧乙烯醚5‑12;十二醇25‑35;甘油40‑60。上述液体环保浆料助剂的制备方法,包括以下步骤:预聚合:将异辛醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚加到放置有加热加压器与搅拌器的反应器中,在60‑‑85℃预聚合2‑‑8小时制得预聚物;再加入十二醇、甘油和预聚物,在高速搅拌器中搅拌2小时烘房聚合时间为8‑‑17小时。完成聚合取出,按用途要求装袋。本发明贮存、运输与使用更安全更经济、环保、易退浆。

技术研发人员:许建军
受保护的技术使用者:许建军
技术研发日:2017.06.30
技术公布日:2017.09.08
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