一种水基绿色环保助焊剂的制作方法
【专利摘要】本发明揭示了一种水基绿色环保助焊剂，由以下原料混合制成：有机酸活化剂、有机胺类活化剂、表面活性剂、添加剂、去离子水，有机酸活化剂具有足够的化学活性，在无铅焊接温度下能够挥发，焊后无残留，有机胺类活化剂能提高助焊剂活性，还可以起到缓蚀剂的作用，表面活性剂为非离子活性剂，能降低溶剂水的表面张力、增强润湿力、提高助焊剂性能，另外还可添加发泡剂、消光剂、光亮剂等添加剂。本发明的有益效果是：助焊剂不含卤素化合物，绿色环保，可以显著提高焊后残绝缘电阻，同时促进润湿，提高助焊剂的助焊性能，另外，使用本发明助焊剂焊后残留量低，无需进行清洗工艺，焊剂本身为水性基体，不易燃烧，生产，运输，存储和使用安全性好。
【专利说明】一种水基绿色环保助焊剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种助焊剂，尤其涉及一种水基绿色环保助焊剂。
【背景技术】
[0002]随着欧盟RoHS法规及国家统一推行的电子信息产品污染控制自愿性认证的实施，电子焊接工艺早已向无铅化转化，绿色环保，节能低碳逐渐成为电子制造工业未来发展趋势.早期有铅制造工艺中使用的普通助焊剂已被无铅助焊剂所替代。无铅助焊剂为了提高助焊剂的活性，改善助焊效果，往往采用增加一些对环境有危害的活性添加剂来实现。但是以往的配方研发中，在改善助焊剂效果的同时，助焊剂溶剂挥发给使用者带来的身体危害，废液的处理，残留物对产品使用性能的影响，以及产品本身使用过程的安全性等问题也逐渐引起制造业界的关注。
[0003]在生产研制中需要创新助焊剂的高效。低残留、毒性低的新品种。只有这样的助焊剂在市场上有更强的生命，原有的CFC，含VOC有机溶剂型助焊剂已严重破坏了地球的生态。加之醇基助焊剂在使用的后道工序中往往都有清洗剂清洗工艺，除了需要增加生产成本外，清洗液对环境也存在不可避免的危害。免清洗助焊剂虽然已广泛的被使用，但又限于消费性，低成本的PCB板对于计算机及周边设备的多层板在焊接时仍会有外电气性能不良的特点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种水基绿色环保助焊剂，解决助焊剂领域的零污染问题。
[0005]本发明实现上述目的一种水基绿色环保助焊剂的技术方案是:按质量百分比计由以下原料混合制成:有机酸活化剂2-6%，有机胺类活化剂0.5-1.0%，表面活性剂0.1-0.5%，添加剂0-1.5%，其余为去离子水。
[0006]进一步地，所述有机酸活化剂为一元酸、二元酸、芳香酸或选自甲酸、乙酸、丁二酸、苹果酸、苯甲酸、水杨酸、戊二酸或己二酸中一种或多种复配的脂肪族有机酸。
[0007]进一步地，所述有机胺类活化剂为含氮的脂肪族化合物或含氮杂环化合物，尤其为苯并三氮唑、三乙胺或琥珀酰胺。
[0008]进一步地，表面活性剂为非离子表面活性剂，尤其为聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、异辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯中一种或多种。
[0009]进一步地，添加剂为发泡剂、消光剂或光亮剂中一种或多种。
[0010]进一步地，水基绿色环保助焊剂的原料为:苯甲酸1%、苹果酸0.5%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.8%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯0.2%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%，去离子水94.2%，上述原料混合、搅拌均匀即得所需助焊剂。
[0011]进一步地，水基绿色环保助焊剂的原料为:苯甲酸1%、戊二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、三乙胺0.05%，琥珀酰胺0.8%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%、苯并三氮唑0.05%，去离子水93.8%，上述原料混合、搅拌均匀即得所需助焊剂。
[0012]进一步地，水基绿色环保助焊剂的原料为:苹果酸0.5%、丁二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.85%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯0.2%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、苯并三氮唑0.05%、聚乙二醇0.3%、去离子水94.0%，上述原料混合、搅拌均匀即得所需助焊剂。
[0013]本发明的有益效果是:助焊剂不含卤素化合物，绿色环保，可以显著提高焊后残绝缘电阻，同时促进润湿，提高助焊剂的助焊性能，另外，使用本发明助焊剂焊后残留量低，无需进行清洗工艺，焊剂本身为水性基体，不易燃烧，生产，运输，存储和使用安全性好。
【具体实施方式】
[0014]以下对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理
解、掌握。
[0015]一种水基绿色环保助焊剂，按质量百分比计算由以下原料混合制成:有机酸活化剂2-6%，有机胺类活化剂0.5-1.0%，表面活性剂0.1-0.5%，添加剂0-1.5%，其余为去离子水。有机酸活化剂具有足够的化学活性，在无铅焊接温度下能够挥发，焊后无残留，有机胺类活化剂能提高助焊剂活性，还可以起到缓蚀剂的作用，表面活性剂为非离子活性剂，能降低溶剂水的表面张力、增强润湿力、提高助焊剂性能。
[0016]其中，有机酸活化剂为一元酸、二元酸、芳香酸或其他脂肪族有机酸中一种或多种；尤其为甲酸、乙酸、丁二酸、苹果酸、苯甲酸、水杨酸、戊二酸或己二酸中一种或多种。有机胺类活化剂为含氮的脂肪族化合物或含氮杂环化合物，尤其为苯并三氮唑、三乙胺或琥珀酰胺。表面活性剂为非离子表面活性剂，尤其为聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、异辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯中一种或多种。添加剂为发泡剂、消光剂或光亮剂中一种或多种。
[0017]实施例一，以下是本发明水基绿色环保助焊剂第一种原料配比:苯甲酸1%、苹果酸0.5%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.8%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯
0.2%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%，去离子水94.2%。
[0018]实施例二，以下是本发明水基绿色环保助焊剂第二种原料配比:苯甲酸1%、戊二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、三乙胺0.05%,琥珀酰胺0.8%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%、苯并三氮唑0.05%,去离子水93.8%。
[0019]实施例三，以下是本发明水基绿色环保助焊剂第三种原料配比:苹果酸0.5%、丁二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.85%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯
0.2%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、苯并三氮唑0.05%、聚乙二醇0.3%、去离子水94.0%。
[0020]本发明一种水基绿色环保助焊剂的有益效果是:助焊剂不含卤素化合物，绿色环保，可以显著提高焊后残绝缘电阻，同时促进润湿，提高助焊剂的助焊性能，另外，使用本发明助焊剂焊后残留量低，无需进行清洗工艺，焊剂本身为水性基体，不易燃烧，生产，运输，存储和使用安全性好。
[0021]除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于所述助焊剂按质量百分比由以下原料混合制成:有机酸活化剂2-6%，有机胺类活化剂0.5-1.0%，表面活性剂0.1-0.5%，添加剂0-1.5%，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于:所述有机酸活化剂为一元酸、二元酸、芳香酸或选自甲酸、乙酸、丁二酸、苹果酸、苯甲酸、水杨酸、戊二酸或己二酸中一种或多种复配的脂肪族有机酸。
3.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于:所述有机胺类活化剂为含氮的脂肪族化合物或含氮杂环化合物。
4.根据权利要求3所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于:所述有机胺类活化剂选自苯并三氮唑、三乙胺或琥珀酰胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于:所述表面活性剂为选自聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、异辛基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯中一种或多种的非离子表面活性剂。
6.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于:所述添加剂为发泡齐U、消光剂或光亮剂中一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于水基绿色环保助焊剂的原料为:苯甲酸1%、苹果酸0.5%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.8%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯0.2%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%，去离子水94.2%。
8.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于水基绿色环保助焊剂的原料为:苯甲酸1%、戊二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、三乙胺0.05%，琥珀酰胺0.8%、异辛基酚聚氧乙烯醚0.3%、苯并三氮唑0.05%,去离子水93.8%。
9.根据权利要求1所述的一种水基绿色环保助焊剂，其特征在于水基绿色环保助焊剂的原料为:苹果酸0.5%、丁二酸1%、水杨酸1.5%、己二酸1.5%、琥珀酰胺0.85%、聚氧乙烯-20-山梨聚糖单月桂酸酯0.2%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、苯并三氮唑0.05%、聚乙二醇.0.3%、去离子水94.0%。
【文档编号】B23K35/363GK103737200SQ201310377837
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】杨永兴, 汪洋, 武善亮 申请人:工业和信息化部电子第五研究所华东分所