一种冷凝器及洗干一体机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种冷凝器及应用该冷凝器的洗干一体机。

背景技术：

随着科学技术的发展和经济水平的提高，越来越多的用户开始关注并选择洗干一体机，洗干一体机的烘干过程主要是，烘干加热管加热产生热量，烘干风机将烘干加热管产生的热量通过烘干加热通道吹入内筒，热量使衣物的水蒸发变成蒸汽，这些湿热蒸汽进入冷凝器冷凝成水。

目前，大部分冷凝器为水冷式，如图1-图3所示，冷凝器的侧壁的上部设置有进水口1'，冷凝器的底部设置有出水口2'，进水口1'与出水口2'之间设置有水槽3’，水槽3'为单侧直槽，冷凝水顺着水槽3'流到冷凝器底部被风机吹散成水滴，水滴分两部分：第一部分水滴会与潮湿空气混合，在冷凝器中间参与冷凝过程，形成大水滴后下落或者被吹向冷凝器侧壁下滑到底部，由出水口2'排出；第二部分水滴会直接吹向侧壁，在侧壁下滑，由出水口2'排出。

现有技术提供的冷凝器的不足之处在于，由水槽3'流到冷凝器底部的冷凝水只有一部分参与了有意义的冷凝过程，其余都从冷凝器侧壁下滑排出。在烘干过程中，冷凝水阀必须保持开的状态，整个烘干过程最长会持续几个小时，对水资源的浪费可想而知。

因此，急需发明一种冷凝器，可以在烘干过程中不用连续进水，从而达到节水的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷凝器，以解决现有技术中存在的在烘干过程中冷凝水阀必须保持常开状态导致的水资源浪费的问题。

本发明的另一目的在于提供一种洗干一体机，以解决现有技术中存在的在烘干过程中冷凝水阀必须保持常开状态导致的水资源浪费的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种冷凝器，所述冷凝器的侧壁的上部设置有进水口，所述冷凝器的底部设置有出水口，位于所述进水口与所述出水口之间的所述冷凝器的内壁上设置有螺旋向下的导水槽。

作为一种冷凝器的优选方案，所述导水槽包括槽底和与所述槽底相对的开口端，所述导水槽由所述开口端向所述槽底倾斜向下设置。

作为一种冷凝器的优选方案，所述导水槽的起始口与所述进水口之间设置有进水槽。

作为一种冷凝器的优选方案，所述导水槽的结束口位于与所述起始口相同的侧壁上。

作为一种冷凝器的优选方案，湿热空气进口设置于所述冷凝器的侧壁的下部，干冷空气出口设置于所述冷凝器的顶部。

作为一种冷凝器的优选方案，所述冷凝器的内壁上且靠近所述干冷空气出口处设置有温度传感器孔，所述温度传感器孔内设置有温度传感器。

一种洗干一体机，包括如上所述的冷凝器。

本发明的有益效果：

本发明提供一种冷凝器及洗干一体机，冷凝器的侧壁的上部设置有进水口，冷凝器的底部设置有出水口，位于进水口与出水口之间的冷凝器的内壁上设置有螺旋向下的导水槽。在烘干过程中，冷凝水由进水口进入，然后顺着导水槽螺旋流下，流出导水槽后的冷凝水在冷凝器的下部被风机吹来的风吹散成水滴，水滴分成两部分：第一部分水滴会与湿热空气混合，参与冷凝过程，形成较大水滴后被吹向冷凝器侧壁，然后，再次顺着导水槽流下，继续参与冷凝；第二部分水滴被直接吹向内壁，该部分水滴也会再次顺着导水槽流下，继续参与冷凝。导水槽的设置，大大提高了冷凝水的使用效率，因此，在烘干过程中，冷凝水阀不必处于常开状态，在不影响烘干效率的前提下，可以断续进水，从而达到节水的目的。

附图说明

图1是现有技术提供的冷凝器的结构示意图；

图2是现有技术提供的冷凝器的主视图；

图3是图2的a-a向视图；

图4是本发明提供的冷凝器的结构示意图；

图5是本发明提供的冷凝器的主视图；

图6是图5的b-b向视图。

图中：

1’-进水口；2’-出水口；3’-水槽；

1-进水口；2-出水口；3-进水槽；4-导水槽；

41-起始口；42-结束口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

如图4-图6所示，本发明提供一种冷凝器，冷凝器的侧壁下部设置有湿热空气进口，冷凝器的顶部设置有干冷空气出口；冷凝器的侧壁的上部设置有进水口1，冷凝器的底部设置有出水口2，位于进水口1与出水口2之间的冷凝器的内壁上设置有螺旋向下的导水槽4。

在烘干过程中，冷凝水由进水口1进入，然后顺着导水槽4螺旋流下，流出导水槽4后的冷凝水在冷凝器的下部被风机吹来的风吹散成水滴，水滴分成两部分：第一部分水滴会与湿热空气混合，参与冷凝过程，形成较大水滴后被吹向冷凝器侧壁，然后，再次顺着导水槽4流下，继续参与冷凝；第二部分水滴被直接吹向内壁，该部分水滴也会再次顺着导水槽4流下，继续参与冷凝。

螺旋向下的导水槽4的设置，大大提高了冷凝水的使用效率，因此，在烘干过程中，冷凝水阀不必处于常开状态，在不影响烘干效率的前提下，可以断续进水，从而达到节水的目的；另外，导水槽4的设置加长了冷凝水的流通路径，从而增大了湿热空汽与冷凝水的接触面积，从而提高了冷凝速度。

导水槽4包括槽底和与槽底相对的开口端，导水槽4由开口端向槽底倾斜向下设置，避免了冷凝水在流经导水槽4时，从导水槽4的开口端溢出。

参见图3和图6，导水槽4的起始口41与进水口1之间设置有进水槽3，该部分进水槽3的长度h远小于改进之前的冷凝器的水槽3'的长度h’。

导水槽4的结束口42位于与起始口41相同的侧壁上，保证了冷凝水的流出位置与改进之前的冷凝器的冷凝水的流出位置一致。

此外，冷凝器的内壁上且靠近干冷空气出口处设置有温度传感器孔(图中未示出)，温度传感器孔内设置有温度传感器；当出现异常高温等问题时，通过温度传感器采集的异常信息，让洗干一体机控制端发出停止工作的命令。

本发明提供的冷凝器，结构简单，对整机装配无影响，在同样的烘干效果下，能大大节约水资源。

本发明还提供一种洗干一体机，至少包括干衣系统，干衣系统包括外筒、烘干壳体、冷凝器、加热管和风机，其中，外筒、烘干壳体和冷凝器相互连通构成循环通道，加热管和风机设置于烘干壳体内。所述冷凝器为上述实施例所述的冷凝器，其结构和工作原理同上，在此不再赘述。

本发明提供的洗干一体机因使用了本发明提供的冷凝器，故具有在烘干过程中节约水资源的优势。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种冷凝器及洗干一体机，冷凝器的侧壁的上部设置有进水口，冷凝器的底部设置有出水口，位于进水口与出水口之间的冷凝器的内壁上设置有螺旋向下的导水槽。在烘干过程中，冷凝水由进水口进入，然后顺着导水槽螺旋流下，流出导水槽后的冷凝水在冷凝器的下部被风吹散成水滴，水滴分成两部分：第一部分水滴会与湿热空气混合，参与冷凝过程，形成较大水滴后被吹向冷凝器侧壁，然后，再次顺着导水槽流下，继续参与冷凝；第二部分水滴被直接吹向内壁，该部分水滴也会再次顺着导水槽流下，继续参与冷凝。导水槽的设置，大大提高了冷凝水的使用效率，因此，在烘干过程中，冷凝水阀不必处于常开状态，从而达到节水的目的。

技术研发人员：崔灿;姜文峰;陈超
受保护的技术使用者：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2019.01.18