洗干一体机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗干一体机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的滚筒式洗干一体机的烘冷系统中为外接冷凝风道的设计，冷凝器通过螺钉固定到后桶外部，流动的空气通过后桶背部的通风孔进入到冷凝风道，再通过其他零部件形成一个通风循环，达到烘干衣物的作用。但该种设计方式的零部件数量多，冷凝风道外接的结构会占用较大的空间，并且在进行结构设计时，冷凝器会占用后桶背部的加强筋，使得后桶背筋设计复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗干一体机，该洗干一体机的结构简单、紧凑，空间利用率高，零部件数量少、成本低。
[0004]根据本实用新型的洗干一体机，包括:机壳；内筒，所述内筒可转动地设在所述机壳内，所述内筒内限定有容纳腔，所述内筒具有与所述容纳腔导通的出气口，所述内筒的底壁上设有冷凝风道，所述冷凝风道分别与所述容纳腔和所述出气口导通;换热器，所述换热器设在所述机壳内以对所述冷凝风道内的湿气换热。
[0005]根据本实用新型的洗干一体机，通过将冷凝风道形成在内筒的底壁上，可以降低洗干一体机的部装的占用空间，极大地提高机壳内的空间利用率，并且减少了洗干一体机的烘干系统的零部件数量，降低了成本，与相关技术中的洗干一体机相比，无需再外接冷凝风道，结构简单、紧凑、生产效率高。
[0006]另外，根据本实用新型的洗干一体机，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，还包括风道盖板，所述风道盖板与所述内筒的底壁相连以限定出所述冷凝风道。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述内筒的底壁设有沿所述内筒的轴向向外突出的避让槽，所述避让槽与所述出气口导通，所述风道盖板与所述避让槽配合限定出所述冷凝通道。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝风道具有风道入口，所述风道入口分别与所述容纳腔和所述冷凝风道导通。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述通风入口形成在所述冷凝通道的一端。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述风道盖板在垂直于所述内筒的轴向的平面上的投影面积小于所述避让槽在所述平面上的投影面积以限定出所述通风入口。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述风道盖板与所述内筒通过螺钉相连。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述风道盖板与所述内筒粘接相连。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述风道盖板与所述内筒的底壁平齐。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述避让槽在所述内筒成型时一体形成。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的洗干一体机的内筒与风道盖板装配后的立体图；
[0018]图2是图1中所示的结构的爆炸图；
[0019]图3是图1中所示的结构的主视图；
[0020]图4是图1中所示的结构的后视图；
[0021]图5是图1中所示的结构的侧视图。
[0022]附图标记:
[0023]内筒10;容纳腔11;出气口12;避让槽13;风道入口 14;风道盖板20。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面结合附图1至图5具体描述根据本实用新型实施例的洗干一体机。
[0026]如图1所示，根据本实用新型实施例的洗干一体机包括机壳(未示出)、内筒10和换热器(未示出)。具体而言，内筒10可转动地设在机壳内，内筒10内限定有容纳腔11，内筒10具有与容纳腔11导通的出气口 12，内筒10的底壁上设有冷凝风道，冷凝风道分别与容纳腔11和出气口 12导通，换热器设在机壳内以对冷凝风道内的湿气换热。
[0027]换言之，该洗干一体机主要由机壳、外筒(未示出)、内筒10和换热器组成。其中，机壳沿竖直方向延伸，外筒固设在机壳内，内筒1可转动地设在外筒内且内筒1的外周壁与夕卜筒的内周壁之间留有间隙，内筒10内限定有用于容纳衣物的容纳腔11，内筒10具有分别与容纳腔11导通的进气口(未示出)和出气口 12。
[0028]可选地，内筒10和外筒的轴向分别形成沿前后方向延伸且同轴设置，内筒10的底壁设有冷凝风道，该冷凝通道分别与容纳腔11和出气口 12导通，换热器可以邻近冷凝通道设置，当该洗干一体机的烘干程序开始运行时，烘干系统通过进气口将高温气体导入容纳腔11内以对容纳腔11中的衣物进行烘干，然后将衣物的潮湿空气带到冷凝通道内，换热器对冷凝通道内的湿气进行冷凝，冷凝水排出内筒10外，而得到较干燥的气体从出气口 12排出，然后进入后续的部件等，如此往复。
[0029]由此，根据本实用新型实施例的洗干一体机，通过将冷凝风道形成在内筒10的底壁上，可以降低洗干一体机的部装的占用空间，极大地提高机壳内的空间利用率，并且减少了洗干一体机的烘干系统的零部件数量，降低了成本，与相关技术中的洗干一体机相比，无需再外接冷凝风道，结构简单、紧凑、生产效率高。
[°03°]其中，根据本实用新型的一个实施例，洗干一体机还包括风道盖板20，风道盖板20与内筒10的底壁相连以限定出冷凝风道。可选地，风道盖板20可以与内筒10的底壁可拆卸地相连，也可以为固定相连的结构，风道盖板20与内筒10之间限定出分别与出气口 12和容纳腔11导通的冷凝通道。由此，该冷凝通道由内筒10的底壁和风道盖板20限定，结构简单、紧凑，零部件数量少，装拆方便。
[0031 ]如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，内筒1的底壁设有沿内筒1的轴向向外突出的避让槽13，避让槽13与出气口 12导通，风道盖板20与避让槽13配合限定出冷凝通道。
[0032]具体地，内筒10的底壁的至少一部分沿其轴向(如图2所示的前后方向)向后延伸以在内筒10的底壁形成相对于底壁的内表面向下凹陷的避让槽13，避让槽13与分别与容纳腔11和出气口 12导通，也就是说，该避让槽13的一侧(如图2所示的前侧)敞开，而避让槽13的内壁具有出气口 12，风道盖板20安装在内筒10的底壁上且与底壁相连以封闭避让槽13的开口的至少一部分，从而限定出冷凝通道。可选地，风道盖板20在垂直于内筒10的轴向的水平面上的投影形状与避让槽13在垂直于内筒10的轴向的水平面上的投影形状大致相同。
[0033]由此，内筒10在成型时可以将避让槽13—体形成在内筒10底壁上，制造加工工序简单，成型方便，然后将风道盖板20直接安装至底壁上以构成冷凝风道，零部件数量少、成本低，操作简单，装配效率高。
[0034]其中，根据本实用新型的一个实施例，冷凝风道具有风道入口14，风道入口 14分别与容纳腔11和冷凝风道导通。例如，风道盖板20的外边沿与内筒10的底壁相连且风道盖板20上设有与容纳腔11导通的风道入口 14，从而方便使内筒10的容纳腔11内的湿气导入冷凝通道中，当然，本实用新型并不限于此，风道入口 14可以设在风道盖板20上，也可以由风道盖板20的外边沿与内筒10的底壁之间限定。
[0035]当该洗干一体机的烘干程序开始运行时，烘干系统通过进气口将高温气体导入容纳腔11内以对容纳腔11中的衣物进行烘干，然后将衣物的潮湿空气通过风道入口 14带到冷凝通道内，换热器对冷凝通道内的湿气进行冷凝，冷凝水排出内筒10外，而得到较干燥的气体从出气口 12排出。
[0036]优选地，根据本实用新型的一个实施例，通风入口形成在冷凝通道的一端。具体地，如图3所示，避让槽13的长度方向沿内筒10的底壁的周向延伸，即避让槽13的外轮廓线形成弧形，而相应地，风道盖板2