本发明涉及纺织领域，特别涉及一种新型纺织用环保配方。
背景技术：
浆料使纱条表面被覆一层光滑、耐磨、柔韧且有一定强度的浆膜，令纱条表面的缠绕纤维紧贴纱条的主干，降低纱条表面的摩擦系数。由于纺织纱上浆仅是纺织品生产的中间环节，织成物品后需要在印染生产的退浆工序中去除而排放到环境中。随着人们环保意识的日益增强和国家环保法规的严格实施，纺织浆料的环保性问题已引起纺织行业和浆料生产行业的广泛关注。目前经纱上浆的浆料主要有淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯酸类三大浆料，比如聚乙烯醇浆料具有浆膜强韧，耐磨性好的特点，但不能生物降解，已引起严重环保问题，正在逐渐被取代；传统的聚丙烯酸浆料对各种纤维都有优良的粘附性能，但再粘性严重，造成分绞困难；淀粉类浆料因淀粉存在广泛，为再生性资源，而且价格便宜，但粘度波动大，糊化性能差。通过改进技术，研究一种环保的低成本的效果显著纺织浆料成为重要课题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种新型纺织用环保配方，增加了纤维之间的粘付力，提高纱线的抗拉强度，有效减少了断头提高效率，降低了成本，而且绿色环保。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型纺织用环保配方，其创新点在于：按重量分数配比由以下组分制成：
蛋白浆料13-28份；
交联淀粉12-25份；
有机硅消泡剂4-9份；
涤纶2-6份；
大豆脂肪酸乙氧基化物4-8份；
醋酯纤维11-17份；
聚乙烯醇3-6份；
丙烯酸12-24份；
乙酸乙烯酯2-4份；
羟甲基纤维素1-6份；
十二烷基苯磺酸钠3-8份；
变性淀粉9-13份；
聚乙烯醇1-7份；
甘油6-9份。
进一步的，还包括5重量份的蛋白氨基酸。
本发明的优点在于：本发明的纺织浆料，增加了纤维之间的粘付力，提高纱线的抗拉强度，有效减少了断头提高效率，降低了成本，而且绿色环保，粘度稳定，可完全糊化，没有带来环境问题，而且生产工艺简单。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本发明的新型纺织用环保配方按重量分数配比由以下组分制成：
蛋白浆料13份；
交联淀粉12份；
有机硅消泡剂4份；
涤纶2份；
大豆脂肪酸乙氧基化物4份；
醋酯纤维11份；
聚乙烯醇3份；
丙烯酸12份；
乙酸乙烯酯2份；
羟甲基纤维素1份；
十二烷基苯磺酸钠3份；
变性淀粉9份；
聚乙烯醇1份；
甘油6份；
蛋白氨基酸5份。
实施例2
本发明的新型纺织用环保配方按重量分数配比由以下组分制成：
蛋白浆料28份；
交联淀粉25份；
有机硅消泡剂9份；
涤纶6份；
大豆脂肪酸乙氧基化物8份；
醋酯纤维17份；
聚乙烯醇6份；
丙烯酸24份；
乙酸乙烯酯4份；
羟甲基纤维素6份；
十二烷基苯磺酸钠8份；
变性淀粉13份；
聚乙烯醇7份；
甘油9份；
蛋白氨基酸5份。
实施例3
本发明的新型纺织用环保配方按重量分数配比由以下组分制成：
蛋白浆料21份；
交联淀粉18份；
有机硅消泡剂6份；
涤纶4份；
大豆脂肪酸乙氧基化物6份；
醋酯纤维14份；
聚乙烯醇4份；
丙烯酸18份；
乙酸乙烯酯3份；
羟甲基纤维素4份；
十二烷基苯磺酸钠5份；
变性淀粉11份；
聚乙烯醇4份；
甘油8份；
蛋白氨基酸5份。
本发明的纺织浆料，增加了纤维之间的粘付力，提高纱线的抗拉强度，有效减少了断头提高效率，降低了成本，而且绿色环保，粘度稳定，可完全糊化，没有带来环境问题，而且生产工艺简单。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。