蒸汽喷头组件及具有其的挂烫机的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽喷头组件及具有其的挂烫机。

背景技术：

目前，蒸汽喷头组件用于对衣物进行熨烫，用于除去衣物上的褶痕、压痕。然而，现有技术中的蒸汽喷头组件在运行时，所有出气孔同时排出蒸汽，用户不能针对不同厚度的衣物选择性地控制出气孔的连通个数。当用户熨烫较厚的衣物时，由于从出气孔吹出的气体冲击力较小，导致熨烫效率较低，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种蒸汽喷头组件及具有其的挂烫机，以解决现有技术中蒸汽喷头组件的蒸汽冲击力及穿透力较小导致熨烫效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种蒸汽喷头组件，包括喷头本体，喷头本体具有蒸汽腔和与蒸汽腔连通的多个第一出气结构，通过控制结构可使多个第一出气结构部分或者全部与蒸汽腔连通，以将蒸汽排出。

进一步地，喷头本体包括：壳体，具有容纳腔；蒸汽导向结构，设置在容纳腔内，且蒸汽导向结构的蒸汽腔沿蒸汽的流动方向依次分为进气通道和多个出气通道，进气通道与出气通道连通，且多个出气通道与多个第一出气结构一一对应连通。

进一步地，多个出气通道的出气口沿蒸汽喷头组件的行进方向依次排列。

进一步地，控制结构设置在喷头本体上，操作控制结构以使部分或者全部出气通道与进气通道选择性地连通。

进一步地，控制结构包括：控制件，设置在进气通道与出气通道的连接处，控制件具有遮挡位置及避让位置，当控制件处于遮挡位置时，控制件切断至少一个出气通道与进气通道的连通；当控制件处于避让位置时，与进气通道断开连通的出气通道恢复与进气通道的连通状态。

进一步地，相邻两个出气通道中的第一个出气通道的入口处设置有控制件，当控制件处于遮挡位置时，控制件堵住第一个出气通道的入口，进气通道仅与第二个出气通道连通，当控制件处于避让位置时，控制件避让第一个出气通道的入口，进气通道内的蒸汽能够进入两个出气通道内。

进一步地，控制结构还包括位于蒸汽腔外的操作件，控制件的第一端具有遮挡部，且遮挡部能够堵住出气通道的入口，控制件的第二端由蒸汽腔内伸出后与操作件连接。

进一步地，蒸汽喷头组件还包括设置在出气通道的入口处的蒸汽盖板，进气通道蒸汽盖板具有过流孔和安装孔，进气通道通过过流孔与出气通道连通，控制件的第二端穿过过流孔、安装孔向蒸汽腔外伸出。

进一步地，蒸汽盖板包括第一板段和第二板段，第一板段的第一端与第二板段的第一端连接，第二板段的第二端与第一板段的第二端间隔一定的距离，且第一板段将相邻两个出气通道隔开并设置有过流孔，进气通道的通道壁通过第二板段与出气通道的通道壁连接，安装孔设置在第二板段上。

进一步地，控制结构还包括：复位件，设置在遮挡部与蒸汽盖板之间，复位件给遮挡部提供向远离过流孔一侧运动的复位力。

进一步地，操作件与壳体枢转连接，操作操作件以使控制件在遮挡位置及避让位置之间切换。

进一步地，控制件的第二端具有缩径段，操作件与缩径段卡接配合。

进一步地，蒸汽喷头组件还包括熨烫面板，熨烫面板具有多个第二出气结构，熨烫面板设置在壳体的外侧，且多个第二出气结构与多个出气通道一一对应连通。

进一步地，壳体包括：喷头上盖；喷头底盖，第一出气结构设置在喷头底盖上；连接盖，喷头上盖通过连接盖与喷头底盖连接并在三者之间形成容纳腔。

进一步地，蒸汽导向结构的内壁表面平整且光滑连续，以使出气通道内的蒸汽冷凝水能够沿出气通道的通道壁及内壁从进气通道流出。

根据本发明的另一方面，提供了一种挂烫机，包括上述的蒸汽喷头组件。

应用本发明的技术方案，蒸汽喷头组件包括喷头本体，喷头本体具有蒸汽腔和与蒸汽腔连通的多个第一出气结构，部分或者全部第一出气结构与蒸汽腔选择性地连通，以将蒸汽排出。这样，当工作人员使用蒸汽喷头组件对衣物进行蒸汽烫时，可以根据衣物的不同种类(如不同厚度、尺寸的衣物)选择性地连通部分或者全部第一出气结构，使得蒸汽对不同衣物的冲击力、穿透力不同，进而提高熨烫效率，缩短熨烫时间，提高用户使用体验。

当用户需要熨烫较厚的衣物时，选择部分第一出气结构与蒸汽腔连通，则从第一出气结构吹出的蒸汽具有较大的冲击力、较强的穿透力，进而使得蒸汽能够穿透衣物，使得蒸汽对衣物的熨烫效果更佳，缩短熨烫耗时，且使得衣物能够被充分、均匀地熨烫；当用户需要熨烫常规衣物时，将全部第一出气结构与蒸汽腔连通，进而提升熨烫效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的挂烫机的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1中的喷头底盖的仰视图；

图3示出了图1中的蒸汽导向结构与喷头底盖装配后的剖视图；

图4示出了根据本发明的挂烫机的实施例的蒸汽导向结构的部分立体结构示意图；

图5示出了图4中的蒸汽导向结构的局部放大图；

图6示出了根据本发明的挂烫机的实施例的控制件处于避让位置时的透视图；以及

图7示出了根据本发明的挂烫机的实施例的控制件处于遮挡位置时的透视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、蒸汽腔；111、进气通道；112、出气通道；21、第一出气结构；311、喷头上盖；312、喷头底盖；313、连接盖；32、蒸汽导向结构；41、控制件；412、缩径段；42、操作件；43、复位件；50、蒸汽盖板；51、过流孔；52、安装孔；53、第一板段；54、第二板段；60、熨烫面板；71、第一密封件；72、第二密封件；80、主机；90、伸缩杆组件；100、折叠杆组件；110、衣架组件；120、蒸汽喷头组件；131、开关；141、底板密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中蒸汽喷头组件的蒸汽冲击力及穿透力较小导致熨烫效果较差的问题，本申请提供了一种蒸汽喷头组件及具有其的挂烫机。

如图2至图7所示，蒸汽喷头组件包括喷头本体。其中，喷头本体具有蒸汽腔11和与蒸汽腔11连通的多个第一出气结构21，通过控制结构可使多个第一出气结构21部分或者全部与蒸汽腔11连通，以将蒸汽排出。

当工作人员使用蒸汽喷头组件对衣物进行蒸汽烫时，可以根据衣物的不同种类(如不同厚度、尺寸的衣物)选择性地连通部分或者全部第一出气结构21，使得蒸汽对不同衣物的冲击力、穿透力不同，进而提高熨烫效率，缩短熨烫时间，提高用户使用体验。

当用户需要熨烫较厚的衣物时，选择部分第一出气结构21与蒸汽腔11连通，则从第一出气结构21吹出的蒸汽具有较大的冲击力、较强的穿透力，进而使得蒸汽能够穿透衣物，使得蒸汽对衣物的熨烫效果更佳，缩短熨烫耗时，且使得衣物能够被充分、均匀地熨烫；当用户需要熨烫常规衣物时，将全部第一出气结构21与蒸汽腔11连通，进而提升熨烫效率。

可选地，喷头本体包括壳体及蒸汽导向结构32。其中，壳体具有容纳腔。蒸汽导向结构32设置在容纳腔内，且蒸汽导向结构32的蒸汽腔11沿蒸汽的流动方向依次分为进气通道111和多个出气通道112，进气通道111与出气通道112连通，且多个出气通道112与多个第一出气结构21一一对应连通。如图2、图3、图6和图7所示，蒸汽导向结构32的蒸汽腔11沿蒸汽的流动方向依次分为进气通道111和两个出气通道112，进气通道111与出气通道112连通，且两个出气通道112与两个第一出气结构21一一对应连通。这样，当用户使用蒸汽喷头组件对衣物进行蒸汽烫时，能够根据衣物厚度合理地选择与蒸汽腔11连通的出气通道112个数，只要与蒸汽腔11连通的出气通道112才能够经过第一出气结构21吹出蒸汽，以对衣物进行熨烫。

具体地，当用户需要熨烫常规厚度的衣物时，将两个出气通道112均与蒸汽腔11连通，从进气通道111进入的蒸汽能够同时进入两个出气通道112，之后经过两个第一出气结构21吹到衣物表面对衣物进行熨烫；当用户需要熨烫较厚的衣物时，选择性地将一个出气通道112与进气通道111连通，则蒸汽腔11内的所有蒸汽均经由进气通道111进入到该出气通道112内，则从该出气通道112吹出的蒸汽具有较大的气压、较大的冲击力及较强的穿透力，蒸汽能够完全穿透衣物以对该衣物进行熨烫，则衣物能够被充分熨烫，不仅缩短了熨烫耗时，且提高了熨烫效率，提升用户使用体验。

可选地，多个出气通道112的出气口沿蒸汽喷头组件的行进方向依次排列。如图2所示，两个出气通道112的出气口沿蒸汽喷头组件的行进方向依次排列。具体地，两个出气通道112沿蒸汽喷头组件的行进方向依次排列，将出气口划分为两个出气区域，即出气区域a及出气区域b，用户能够选择性地控制出气区域。上述结构的结构简单，容易加工、实现。

需要说明的是，多个出气通道112的出气口的排列方式不限于此，只要能够实现多通道排气即可。可选地，多个出气通道112的出气口沿垂直于蒸汽流动方向的方向依次排列。

在本实施例中，控制结构设置在喷头本体上，操作控制结构以使部分或者全部出气通道112与进气通道111选择性地连通。这样，用户能够通过操作控制结构对出气通道112进行选择性的连通，使得用户对蒸汽喷头组件的操作更加方便、简单，进而提高用户使用体验。

如图4至图7所示，控制结构包括控制件41。其中，控制件41设置在进气通道111与出气通道112的连接处，控制件41具有遮挡位置及避让位置，当控制件41处于遮挡位置时，控制件41切断至少一个出气通道112与进气通道111的连通；当控制件41处于避让位置时，与进气通道111断开连通的出气通道112恢复与进气通道111的连通状态。上述结构不仅使得用户对出气通道112的通断操作更加容易，且使得蒸汽喷头组件的内部结构布局更加合理、紧凑。

具体地，当用户需要熨烫较厚的衣物时，操作控制件41且使得控制件41处于遮挡位置，控制件41将进气通道111与至少一个出气通道112断开连通，使得从进气通道111进入的蒸汽经由其他出气通道112后从第一出气结构21吹出，减少了与进气通道111连通的出气通道112个数。在通入蒸汽量不变且出气通道112数量减小的情况下，从其他出气通道112吹出的蒸汽具有较大冲击力，进而能够使得衣物被充分熨烫，缩短熨烫耗时，提高熨烫效率；当用户需要熨烫常规衣物(如衬衫、t恤等)时，操作控制件41且使得控制件41处于避让位置，全部出气通道112均与进气通道111连通，蒸汽从出气区域a及出气区域b同时吹出，增大了蒸汽与衣物的接触面积，提高熨烫效率。

具体地，本实施例中具有两个出气通道112。相邻两个出气通道112中的第一个出气通道112的入口处设置有控制件41，当控制件41处于遮挡位置时，控制件41堵住第一个出气通道112的入口，进气通道111仅与第二个出气通道112连通，当控制件41处于避让位置时，控制件41避让第一个出气通道112的入口，进气通道111内的蒸汽能够进入两个出气通道112内。这样，针对不同厚度、尺寸的衣物，通过控制控制件41，使得第一个出气通道112及第二个出气通道112均与进气通道111连通，或者使得进气通道111仅与第二个出气通道112连通。上述结构的结构简答，容易加工、实现。

需要说明的是，控制件41的设置位置不限于此。可选地，控制件41设置在第二个出气通道112的入口处。

如图6和图7所示，控制结构还包括位于蒸汽腔11外的操作件42，控制件41的第一端具有遮挡部，且遮挡部能够堵住出气通道112的入口，控制件41的第二端由蒸汽腔11内伸出后与操作件42连接。这样，用户通过操作操作件42即可实现控制件41在遮挡位置及避让位置之间的切换，使得用户对控制件41的操作更加方便、快捷。上述结构的结构简单，容易加工。

具体地，控制件41的第二端与操作件42连接，控制件41的第一端具有遮挡部，用户操作操作件42后，控制件41随着操作件42一起运动，进而使得遮挡部随着操作件一起运动，实现堵住或者避让出气通道112的入口的动作。

如图5至图7所示，蒸汽喷头组件还包括设置在出气通道112的入口处的蒸汽盖板50，进气通道111蒸汽盖板50具有过流孔51和安装孔52，进气通道111通过过流孔51与出气通道112连通，控制件41的第二端穿过过流孔51、安装孔52向蒸汽腔11外伸出。这样，蒸汽盖板50设置在进气通道111与多个出气通道112的连接处，控制件41设置在蒸汽盖板50上以对出气通道112与进气通道111的连通状态进行控制。

具体地，控制件41的第二端向蒸汽腔11外伸出后与操作件42连接，控制件41的遮挡部具有封堵过流孔51的遮挡位置及避让过流孔51的避让位置，当控制件41处于遮挡位置时，遮挡部将过流孔51封堵，则进气通道111内的蒸汽不能够进入被封堵的第一个出气通道112内，实现蒸汽喷头组件的集中排气，实现聚能的目的；当控制件41处于避让位置时，进气通道111内的蒸汽能够直接进入第二个出气通道112，且同时经由过流孔51进入第一个出气通道112内，实现全部第一出气结构21同时进行排气动作。

如图4和图5所示，蒸汽喷头组件还包括第一密封件71，且第一密封件71设置在蒸汽盖板50与第一个出气通道112的通道壁之间以对第一个出气通道112及蒸汽盖板50进行密封。上述设置能够防止进入第一个出气通道112内的蒸汽吹向外界而造成蒸汽浪费，提高蒸汽利用率。

可选地，第一密封件71为密封圈。密封圈为标准件，能够降低蒸汽喷头组件的加工成本。

如图4和图5所示，控制件41与安装孔52之间设置有第二密封件72。这样，上述设置一方面能够防止蒸汽腔11内的蒸汽泄漏至外界，提高蒸汽利用率；另一方面，使得蒸汽腔11成为封闭空间，进而实现蒸汽的加压、聚能。。

可选地，第二密封件72为硅胶。硅胶具有密封性能好、成本低等特点，能够对控制件41的安装处进行良好密封。

如图5所示，蒸汽盖板50包括第一板段53和第二板段54，第一板段53的第一端与第二板段54的第一端连接，第二板段54的第二端与第一板段53的第二端间隔一定的距离，且第一板段53将相邻两个出气通道112隔开并设置有过流孔51，进气通道111的通道壁通过第二板段54与出气通道112的通道壁连接，安装孔52设置在第二板段54上。这样，由于两个出气通道112呈夹角设置，则呈夹角设置的第一板段53和第二板段54能够将进气通道111的通道壁与出气通道112的通道壁连接，实现蒸汽在蒸汽腔11内的顺畅流通。

具体地，当用户熨烫较厚衣物时，操作操作件42并使得控制件41处于遮挡位置，进气通道111的通道壁、遮挡部、第一板段53及第二个出气通道112的通道壁光滑连接，且第一个出气通道112被封堵，则进气通道111的所有蒸汽从第二个出气通道112对应的第一出气结构21吹出，实现蒸汽的聚能、提压；当用户熨烫常规衣物时，操作操作件42并使得控制件41处于避让位置，则进气通道111内的一部分蒸汽经由进气通道111的通道壁、遮挡部、第一板段53及第二个出气通道112的通道壁后，从第二个出气通道112对应的第一出气结构21吹出，另一部分蒸汽经由进气通道111的通道壁、遮挡部、第二板段54及第一个出气通道112的通道壁后，从第一个出气通道112对应的第一出气结构21吹出，进而使得衣物与蒸汽的接触面积增大，提升熨烫效率。

如图4至图7所示，控制结构还包括复位件43。其中，复位件43设置在遮挡部与蒸汽盖板50之间，复位件43给遮挡部提供向远离过流孔51一侧运动的复位力。具体地，当用户持续操作操作件42时，控制件41持续处于遮挡位置，实现蒸汽的加压、聚能。当用户不再操作操作件42时，复位件43能够使得控制件41实现自动复位，使得控制件41恢复至避让位置，实现蒸汽喷头组件的正常排气。上述结构的结构简单，容易实现。

可选地，复位件43为弹簧。弹簧为标准件，能够降低蒸汽喷头组件的加工成本。弹簧套设在控制件41上，并位于遮挡部与控制件41的第二端之间，且弹簧的两端分别与遮挡部及蒸汽盖板50的第二板段54抵接。

在本实施例中，操作件42与壳体枢转连接，操作操作件42以使控制件41在遮挡位置及避让位置之间切换。这样，在用户操作操作件42过程中，操作件42绕着其与壳体的枢转点进行转动，且操作件42与控制件41的第二端连接，进而将操作件42的转动转化为控制件41沿过流孔51与安装孔52的轴线方向的直线滑动。进而实现控制件41在遮挡位置及避让位置之间的切换。上述连接方式的结构简答，容易装配。

如图4和图5所示，控制件41的第二端具有缩径段412，操作件42与缩径段412卡接配合。这样，上述连接方式使得二者的装配或者拆卸更加容易，也使得控制结构的结构更加简单。

具体地，操作件42与缩径段412连接部分卡设在缩径段412内，连接部分的上下端面均被止挡、限位在缩径段412处，进而将二者连接在一起并同步运动。

需要说明的是，控制件41的第二端与操作件42的连接方式不限于此，可选地，控制件41的第二端与操作件42通过紧固件连接或者铰接。

如图1所示，蒸汽喷头组件还包括熨烫面板60，熨烫面板60具有多个第二出气结构，熨烫面板60设置在壳体的外侧，且多个第二出气结构与多个出气通道112一一对应连通。具体地，熨烫面板60与被熨烫衣物直接接触，多个第二出气结构与多个第一出气结构21一一对应地设置，进入出气通道112内的蒸汽依次经由第一出气结构21及第二出气结构后吹向被熨烫衣物。这样，熨烫面板60为衣物与蒸汽喷头组件的接触部分，熨烫面板60可拆卸地连接在壳体外，使得用户对熨烫面板60的更换、拆卸或者清洁更加方便快捷，提高用户使用体验。

可选地，第一出气结构21及第二出气结构为出气通孔。上述结构的结构简单，容易加工。

如图1所示，壳体包括喷头上盖311、喷头底盖312及连接盖313。其中，第一出气结构21设置在喷头底盖312上。喷头上盖311通过连接盖313与喷头底盖312连接并在三者之间形成容纳腔。具体地，喷头上盖311及连接盖313装配后形成手柄，在用户使用蒸汽喷头组件的过程中，只需握持手柄即可实现对蒸汽喷头组件的挪动、取放及操作，一方面使得用户对蒸汽喷头组件的操作更加容易；另一方面防止用户被蒸汽烫伤，提高蒸汽喷头组件的使用安全系数。上述结构的结构简单，容易装配，且使得蒸汽喷头组件的结构更加简单、紧凑。

如图1所示，蒸汽喷头组件还包括底板密封圈141。其中，底板密封圈141设置在熨烫面板60与喷头底盖312之间，以对壳体与熨烫面板60进行密封，防止蒸汽从第二出气结构外的其他部位排出，保证蒸汽从第二出气结构集中吹出。

在本实施例中，蒸汽导向结构32的内壁表面平整且光滑连续，以使出气通道112内的蒸汽冷凝水能够沿出气通道112的通道壁及内壁从进气通道111流出。这样，在用户使用蒸汽喷头组件的过程中，积聚在蒸汽腔11内的蒸汽冷凝水能够顺畅地经由出气通道112的通道壁、进气通道111的通道壁或者蒸汽导向结构32的内壁回流至主机80内，防止发生蒸汽喷头组件滴水的现象。

在本实施例中，蒸汽喷头组件还包括设置在壳体上的开关131，用户能够通过开关131对蒸汽喷头组件进行通断控制，进而提高用户使用体验。

如图1所示，本申请还提供了一种挂烫机，包括上述的蒸汽喷头组件120。其中，挂烫机还包括主机80、伸缩杆组件90、折叠杆组件100及衣架组件110。伸缩杆组件90组设在主机80上，折叠杆组件100组设在伸缩杆组件90上。衣架组件110设置在折叠杆组件100的顶部，调节至适当高度位置时将衣架组件110与折叠杆组件100锁定。蒸汽喷头组件120通过蒸汽管与主机80连接，且蒸汽喷头组件120可悬挂在衣架组件110的卡槽内，

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

当工作人员使用蒸汽喷头组件对衣物进行蒸汽烫时，可以根据衣物的不同种类(如不同厚度、尺寸的衣物)选择性地连通部分或者全部第一出气结构，使得蒸汽对不同衣物的冲击力、穿透力不同，进而提高熨烫效率，缩短熨烫时间，提高用户使用体验。

当用户需要熨烫较厚的衣物时，选择部分第一出气结构与蒸汽腔连通，则从第一出气结构吹出的蒸汽具有较大的冲击力、较强的穿透力，进而使得蒸汽能够穿透衣物，使得蒸汽对衣物的熨烫效果更佳，缩短熨烫耗时，且使得衣物能够被充分、均匀地熨烫；当用户需要熨烫常规衣物时，将全部第一出气结构与蒸汽腔连通，进而提升熨烫效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。