本发明涉及麻绳加工技术领域，具体涉及一种麻绳软化的方法。
背景技术：
麻绳是取各种麻类植物的纤维。麻绳，常规直径为0.5mm-60mm。麻绳(包括黄麻/剑麻)，二股三股四股麻线球，直径1.5厘-4.5厘，仿麻外表类似麻线。麻纱从0.8支纱到6支纱，麻线直径:1mm-5mm可做单股、二股、三股、四股及多股纱线，采用圆筒形、锥形有纸筒，无纸简包装。未经处理的麻绳硬度较大，极易扎伤使用者的手，需要开发一种简单易行的麻绳软化的方法。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供工艺简单、软化效果好的一种麻绳软化的方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种麻绳软化的方法，包括以下步骤：
（1）浸泡麻绳：取直径为5mm～15mm的麻绳，放入乙酸的质量分数为5％～8％的溶液中浸泡4h～6h，取出麻绳并沥干水分；
（2）蒸煮：将麻绳放入温度为60℃～65℃水中蒸煮30min～40min，取出麻绳并沥干水分；
（3）软化处理：将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡2h～4h，取出麻绳待用；
（4）风干处理：将麻绳放入温度为50℃～55℃且通风良好的风干室中风干，即得所述防霉处理的麻绳。
优选地，所述步骤（1）中取直径为8mm的麻绳，放入乙酸的质量分数为6％的溶液中浸泡5h，取出麻绳并沥干水分。
优选地，所述步骤（2）中将麻绳放入温度为62℃水中蒸煮35min，取出麻绳并沥干水分。
优选地，所述步骤（3）中将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡3h，取出麻绳待用。
优选地，所述步骤（4）中将麻绳放入温度为52℃且通风良好的风干室中风干，即得所述防霉处理的麻绳。
本发明一种麻绳软化的方法，将麻绳放入乙酸溶液中浸泡合适的时间，可有效去除麻绳表面的细菌；将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡合适的时间，软化效果好；加工后的麻绳可广泛用于麻绳席、麻绳篮、麻绳椅等麻绳制工艺品的生产中，经济效益高。
具体实施方式
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种麻绳软化的方法，包括以下步骤：
（1）浸泡麻绳：取直径为5mm的麻绳，放入乙酸的质量分数为5％的溶液中浸泡4h，取出麻绳并沥干水分；
（2）蒸煮：将麻绳放入温度为60℃水中蒸煮30min，取出麻绳并沥干水分；
（3）软化处理：将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡2h，取出麻绳待用；
（4）风干处理：将麻绳放入温度为50℃且通风良好的风干室中风干，即得所述防霉处理的麻绳。
实施例2
一种麻绳软化的方法，包括以下步骤：
（1）浸泡麻绳：取直径为15mm的麻绳，放入乙酸的质量分数为8％的溶液中浸泡6h，取出麻绳并沥干水分；
（2）蒸煮：将麻绳放入温度为65℃水中蒸煮40min，取出麻绳并沥干水分；
（3）软化处理：将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡4h，取出麻绳待用；
（4）风干处理：将麻绳放入温度为55℃且通风良好的风干室中风干，即得所述防霉处理的麻绳。
实施例3
一种麻绳软化的方法，包括以下步骤：
（1）浸泡麻绳：取直径为8mm的麻绳，放入乙酸的质量分数为6％的溶液中浸泡5h，取出麻绳并沥干水分；
（2）蒸煮：将麻绳放入温度为62℃水中蒸煮35min，取出麻绳并沥干水分；
（3）软化处理：将麻绳放入乙酸乙酯溶液中浸泡3h，取出麻绳待用；
（4）风干处理：将麻绳放入温度为52℃且通风良好的风干室中风干，即得所述防霉处理的麻绳。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。