一种自动裁床振动刀头的制作方法

本实用新型涉及服装剪裁器具，尤其涉及的是一种自动裁床振动刀头。

背景技术：

随着服装行业的快速发展，裁床已经普遍代替人工操作，裁床能够对铺好的布匹进行一次性剪裁，并且剪裁的形状、大小完全相同。自动裁床的使用首先离不开的就是裁刀，通过裁刀的剪裁才能做出各种形状的布料。本实用新型设计的偏心轮裁刀，通过偏心轮的运动带动刀片不停的上下运动，来对设计好的布匹图形进行剪裁，具有剪裁方便，裁剪效率高，不存在剪裁不均的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动裁床振动刀头，以解决现有技术中的裁刀剪裁不均，容易造成底部的布料存在线头、毛角以及工作效率低等技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种自动裁床振动刀头，包括固定板、刀片、振动电机、主动轮和从动轮，振动电机与固定板通过螺钉固定连接，振动电机的输出轴贯穿固定板，振动电机输出轴的一端固定有主动轮，固定板上设有轮轴，从动轮套装固定在轮轴上，主动轮与从动轮通过传动带连接，从动轮上还固定设有一个偏心轮，刀片与偏心轮固定连接。

进一步的，为了能够更好的方便剪裁以及不留任何线头、毛边，刀片的顶部和侧部均设有楔形刀口。

进一步的，为了能够更好的控制刀片不发生扭转，固定板上还设有刀片运动槽，刀片在刀片运动槽内上下运动。

进一步的，为了更好的保护振动刀头，在固定板上还设有另外三个从动轮，主动轮与另外三个从动轮也通过传动带依次连接。

本实用新型公开的这种自动裁床振动刀头，具有剪裁方便，裁剪效率高，不存在剪裁不均的特点，适合工业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为主动轮与从动轮连接图；

图3为本实用新型后视图；

图4为刀片结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

本实施例公开了一种自动裁床振动刀头，如图1所示，包括固定板1、刀片2、振动电机3、主动轮4和从动轮5，振动电机3与固定板1通过螺钉固定连接，振动电机1的输出轴7贯穿固定板1，振动电机输出轴7的一端固定有主动轮4，固定板1上设有轮轴51(如图3所示)，从动轮5套装固定在轮轴51上，主动轮4与从动轮5通过传动带8连接，从动轮5上还固定设有一个偏心轮6，刀片2与偏心轮6固定连接，本实用新型中刀片2的顶部和侧部均设有楔形刀口(如图4所示)，固定板1上还设有刀片运动槽9，刀片2在刀片运动槽9内上下运动。本实施例中固定板1上还设有另外三个从动轮(如图2所示)，主动轮4与另外三个从动轮也通过传动带8依次连接。