伸缩衣架的制作方法

本实用新型涉及家用晾晒装置技术领域，尤其涉及一种伸缩衣架。

背景技术：

随着城镇化建设力度的不断加大，越来越多的人口融入城市，在同等面积的土地上，开发商更倾向于修建高层住宅，修建高层住宅随之带来的是每家每户的公摊面积增大，室内实际使用面积减少，因而越来越多的家庭青睐安装室外伸缩衣架，其不仅可减少室内空间占用，同时也利于衣服晾晒。目前常见的伸缩衣架有多种形式，如X型、蝴蝶型(又称翼型)、单杠双杠型等，然而这几种形式的伸缩衣架同样存在不足：长时间的风吹日晒易导致伸缩衣架的支撑体生锈或安装在支撑体上的膨胀螺栓失灵，而伸缩衣架的宽度较宽，人为用手去向外伸展时，不仅费力难以伸展开，且因操作不对称很容易卡死，由于人的手臂长度有限，一般都无法最大限度的将衣架支撑体展开使用，同样在向内收回时，必须用力才能拉动伸缩衣架的支撑体向内缩起，若操作不当，可能导致操作伸缩衣架的人员坠楼，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种伸缩衣架，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

伸缩衣架，包括左侧伸缩控制机构、右侧伸缩控制机构、左侧控制钢丝绳、右侧控制钢丝绳、钢丝绳伸缩控制盒、伸缩支架机构、左侧伸缩控制底座及右侧伸缩控制底座，其中，伸缩支架机构包括伸缩控制杆与伸缩固定支撑杆，左侧伸缩控制机构与右侧伸缩控制机构结构相同并关于钢丝绳伸缩控制盒对称布置，在钢丝绳伸缩控制盒上设置有伸缩控制摇手，钢丝绳伸缩控制盒内设置有自锁机构，伸缩支架机构分别与左侧伸缩控制机构与右侧伸缩控制机构结构连接；左侧控制钢丝绳一端与钢丝绳伸缩控制盒连接，另一端与左侧伸缩控制底座连接，右侧控制钢丝绳一端与钢丝绳伸缩控制盒连接，另一端与右侧伸缩控制底座连接；同时左侧伸缩控制底座与右侧伸缩控制底座结构相同，左侧伸缩控制机构安装在左侧伸缩控制底座上，右侧伸缩控制机构安装在右侧伸缩控制底座上；左侧伸缩控制底座中，上端盖设置在控制壳体上部，用于牵引左侧控制钢丝绳的钢丝导轮可调节的安装于上端盖上，控制壳体内部上端设置有弹簧，弹簧一端定位支撑于控制壳体内壁，另一端定位支撑于下端盖上，下端盖一端紧固安装于左侧支撑架上，另一端紧固安装于右侧支撑架上，左侧控制钢丝绳穿过弹簧固定安装于下端盖上；第一支撑轴位于在下端盖下方，左侧导轮设置在第一支撑轴一端，右侧导轮设置在第一支撑轴另一端，左侧支撑架套装于第一支撑轴上，右侧支撑架套装于第一支撑轴上，滚针轴承套装于第一支撑轴上，控制杆支撑套套装于滚针轴承上；第二支撑轴设置在控制壳体内部下端，固定杆支撑套套装于第二支撑轴上，伸缩控制杆与控制杆支撑套固接，伸缩固定支撑杆与固定杆支撑套固接；且在第一支撑轴与第二支撑轴之间设置有控制定位挡板，便于钢丝绳伸缩控制盒内的自锁机构实时锁停。

在本实用新型中，左侧伸缩控制底座上设置有左侧防尘盖板，左侧防尘盖板通过左侧防尘盖板紧固螺钉安装于左侧伸缩控制底座上；右侧伸缩控制底座上设置有右侧防尘盖板，右侧防尘盖板通过右侧防尘盖板紧固螺钉安装于右侧伸缩控制底座上。

在本实用新型中，左侧导轮一侧卡在第一支撑轴的定位肩上，另一侧设置有第四挡圈，且第四挡圈安装于第一支撑轴上；右侧导轮一侧卡在第一支撑轴的定位肩上，另一侧设置有第一挡圈，且第一挡圈安装于第一支撑轴上。

在本实用新型中，左侧支撑架一侧卡在第一支撑轴的定位肩上，另一侧设置有第五挡圈，且第五挡圈安装于第一支撑轴上。

在本实用新型中，右侧支撑架一侧卡在第一支撑轴的定位肩上，另一侧设置有第二挡圈，且第二挡圈安装于第一支撑轴上。

在本实用新型中，第三挡圈设置于控制杆支撑套一侧且安装于第一支撑轴上，第六挡圈设置于控制杆支撑套另一侧且安装于第一支撑轴上。

在本实用新型中，第二支撑轴一端通过左侧轴承安装于控制壳体内，另一端通过右侧轴承安装于控制壳体内；第七挡圈设置于左侧轴承一侧，且安装于控制壳体内，第十挡圈设置于右侧轴承一侧，且安装于控制壳体内。

在本实用新型中，第九挡圈设置于固定杆支撑套一侧且安装于第二支撑轴上，第八挡圈设置于固定杆支撑套另一侧且安装于第二支撑轴上。

在本实用新型中，旋转伸缩控制摇手通过钢丝绳伸缩控制盒收缩拉动左侧控制钢丝绳与右侧控制钢丝绳，左侧控制钢丝绳拉动左侧伸缩控制底座内的相关控件，右侧控制钢丝绳拉动右侧伸缩控制底座内的相关控件，以控制伸缩支架机构收缩；当左侧控制钢丝绳沿着钢丝导轮收缩时，弹簧被进一步压缩，下端盖及相关部件被向上提升，从而带动控制杆支撑套运动，在综合作用下，控制杆支撑套一方面围绕滚针轴承做旋转运动，另一方面沿控制壳体做向上平动，在此作用下带动伸缩控制杆向上运动，从而对伸缩支架机构进行收缩；停止旋转伸缩控制摇手时，钢丝绳伸缩控制盒内的自锁机构控制左侧控制钢丝绳和右侧控制钢丝绳处于当前张紧状态，当再次侧向扳动伸缩控制摇手时，钢丝绳伸缩控制盒内的自锁机构打开，左侧控制钢丝绳和右侧控制钢丝绳分别在弹簧力的作用下展开，弹簧推动下端盖及相关部件下行，从而打开伸缩支架机构，当左侧导轮下行至接触控制定位挡板瞬间，弹簧的预压力依然能够克服推动伸缩支架机构产生的阻力，此时，钢丝绳伸缩控制盒内的自锁机构为实时锁停，可根据对伸缩支架机构的伸出需要实时锁住。

有益效果：本实用新型采用旋转伸缩控制摇手通过钢丝绳伸缩控制盒以收缩拉动左侧控制钢丝绳与右侧控制钢丝绳，进而带动左侧伸缩控制底座与左侧伸缩控制底座内的相关控件，从而控制伸缩支架机构收缩与展开，不仅省力，且不容易卡死，同时可根据伸出需要实时锁止伸缩支架机构，操作便捷，有效克服目前的伸缩衣架存在的安全隐患问题；适用范围广，也可适用在室内等其他场合。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的较佳实施例的伸出控制状态示意图。

图3为本实用新型的较佳实施例的收缩控制状态示意图。

图4为图3中A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图4的伸缩衣架，包括左侧伸缩控制机构1、右侧伸缩控制机构2、左侧防尘盖板3、右侧防尘盖板4、左侧控制钢丝绳5、右侧控制钢丝绳6、钢丝绳伸缩控制盒7、伸缩支架机构8、左侧伸缩控制底座9、右侧伸缩控制底座10、右侧防尘盖板紧固螺钉11、左侧防尘盖板紧固螺钉12、伸缩控制摇手7-1、伸缩控制杆8-1、伸缩固定支撑杆8-2、左侧伸缩控制底座9包括钢丝导轮9-1、上端盖9-2、第一螺钉9-3、第二螺钉9-4、弹簧9-5、控制壳体9-6、下端盖9-7、右侧导轮9-8、第三螺钉9-9、第一支撑轴9-10、第一挡圈9-11、第二挡圈9-12、滚针轴承9-13、控制杆支撑套9-14、第三挡圈9-15、第四挡圈9-16、左侧导轮9-17、第五挡圈9-18、左侧支撑架9-19、第六挡圈9-20、右侧支撑架9-21、第七挡圈9-22、左侧轴承9-23、第八挡圈9-24、固定杆支撑套9-25、第九挡圈9-26、第十挡圈9-27、右侧轴承9-28、第二支撑轴9-29、控制定位挡板9-30及密封圈9-31；

左侧伸缩控制机构1和右侧伸缩控制机构2关于钢丝绳伸缩控制盒7对称布置，左侧伸缩控制机构1和右侧伸缩控制机构2结构完全一致；伸缩支架机构8与右侧伸缩控制机构2的衔接和伸缩支架机构8与左侧伸缩控制机构1的衔接一致，左侧防尘盖板3通过左侧防尘盖板紧固螺钉12安装于左侧伸缩控制底座9上，右侧防尘盖板4通过右侧防尘盖板紧固螺钉11安装于右侧伸缩控制底座10上；左侧控制钢丝绳5一端与钢丝绳伸缩控制盒7连接，另一端与左侧伸缩控制底座9连接，右侧控制钢丝绳6一端与钢丝绳伸缩控制盒7连接，另一端与右侧伸缩控制底座10连接；

第二支撑轴9-29一端通过左侧轴承9-23安装于控制壳体9-6内，另一端通过右侧轴承9-28安装于控制壳体9-6内，第七挡圈9-22设置于左侧轴承9-23一侧，且安装于控制壳体9-6内；第十挡圈9-27设置于右侧轴承9-28一侧，且安装于控制壳体9-6内，固定杆支撑套9-25套装于第二支撑轴9-29上，第九挡圈9-26设置于固定杆支撑套9-25一侧且安装于第二支撑轴9-29上，第八挡圈9-24设置于固定杆支撑套9-25另一侧且安装于第二支撑轴9-29上，第十挡圈9-27、第七挡圈9-22、第九挡圈9-26和第八挡圈9-24分别起限制定位作用；第一支撑轴9-10一端设置有右侧导轮9-8，另一端设置有左侧导轮9-17，右侧导轮9-8和左侧导轮9-17分别起限位导向的作用；左侧导轮9-17一侧通过第一支撑轴9-10上的定位肩定位，另一侧设置有第四挡圈9-16，且第四挡圈9-16安装于第一支撑轴9-10上，右侧导轮9-8一侧通过第一支撑轴9-10上的定位肩定位，另一侧设置有第一挡圈9-11，且第一挡圈9-11安装于第一支撑轴9-10上；左侧支撑架9-19套装于第一支撑轴9-10上，左侧支撑架9-19一侧通过第一支撑轴9-10上的定位肩定位，另一侧设置有第五挡圈9-18，且第五挡圈9-18安装于第一支撑轴9-10上，右侧支撑架9-21套装于第一支撑轴9-10上，右侧支撑架9-21一侧通过第一支撑轴9-10上的定位肩定位，另一侧设置有第二挡圈9-12，且第二挡圈9-12安装于第一支撑轴9-10上，滚针轴承9-13套装于第一支撑轴9-10上，控制杆支撑套9-14套装于滚针轴承9-13上，第三挡圈9-15设置于控制杆支撑套9-14一侧且安装于第一支撑轴9-10上，第六挡圈9-20设置于控制杆支撑套9-14另一侧且安装于第一支撑轴9-10上，下端盖9-7一端通过第三螺钉9-9紧固安装于左侧支撑架9-19上，另一端紧固安装于右侧支撑架9-21上，左侧控制钢丝绳5一端固定安装于下端盖9-7上；上端盖9-2通过第二螺钉9-4紧固安装于控制壳体9-6上，钢丝导轮9-1通过第一螺钉9-3可调节的安装于上端盖9-2上，密封圈9-31安装于上端盖9-2内，左侧控制钢丝绳5从密封圈9-31内穿过，弹簧9-5一端定位支撑于控制壳体9-6内壁，另一端定位支撑于下端盖9-7上；控制定位挡板9-30设置在第一支撑轴9-10与第二支撑轴9-29之间，便于钢丝绳伸缩控制盒7内的自锁机构实时锁停；伸缩控制杆8-1与控制杆支撑套9-14固接，伸缩固定支撑杆8-2与固定杆支撑套9-25固接，右侧伸缩控制底座10与左侧伸缩控制底座9结构相同，右侧伸缩控制底座10与伸缩支架机构8的固接方式和左侧伸缩控制底座9与伸缩支架机构8的固接方式一致。

旋转伸缩控制摇手7-1通过钢丝绳伸缩控制盒7收缩拉动左侧控制钢丝绳5与右侧控制钢丝绳6，左侧控制钢丝绳5拉动左侧伸缩控制底座9内的相关控件，右侧控制钢丝绳6拉动右侧伸缩控制底座10内的相关控件，以控制伸缩支架机构8收缩，以左侧伸缩控制底座9为例说明：

当左侧控制钢丝绳5沿着钢丝导轮9-1收缩时，弹簧9-5被进一步压缩，下端盖9-7及相关部件被向上提升，从而带动控制杆支撑套9-14运动，在综合作用下，控制杆支撑套9-14一方面围绕滚针轴承9-13做旋转运动，另一方面沿控制壳体9-6做向上平动，在此作用下带动伸缩控制杆8-1向上运动，从而对伸缩支架机构8进行收缩；停止旋转伸缩控制摇手7-1时，钢丝绳伸缩控制盒7内的自锁机构控制左侧控制钢丝绳5和右侧控制钢丝绳6处于当前张紧状态，当再次侧向扳动伸缩控制摇手7-1时，钢丝绳伸缩控制盒7内自锁机构打开，左侧控制钢丝绳5和右侧控制钢丝绳6分别在弹簧力的作用下展开，弹簧9-5推动下端盖9-7及相关部件下行，从而打开伸缩支架机构8，当左侧导轮9-17下行至接触控制定位挡板9-30瞬间，弹簧9-5的预压力依然能够克服推动伸缩支架机构8产生的阻力，此时，钢丝绳伸缩控制盒7内的自锁机构为实时锁停，可根据对伸缩支架机构8的伸出需要实时锁住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。