一种自动的棉被布纱铺设及切断装置的制作方法

本实用新型属于棉被加工设备，具体是一种自动的棉被布纱铺设及切断装置。

背景技术：

随着时代的改革发展，生产效率和产品质量的要求的提高，劳动力成本逐渐上升。对棉被加工机械的技术要求也会越来越高，具有自动、便利特点的棉被生产加工机械将会是以后的发展趋势。目前的棉被加工主要是先通过机器产生棉被，再通过人工的方式将布或纱铺在工作台上棉被的正反面，再进行人工修剪操作。在这个正反两面的铺布纱的过程中都是完全采用手工操作，操作麻烦，生产效率低。并且铺布纱后还需要手工操作将布纱切断。上述操作效率低，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种自动的棉被布纱铺设及切断装置。采用全自动化操作，结构紧凑，占地面积小。提高了生产效率和生产质量。

为了达到上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：本实用新型包括有：布纱承接平台(1)、机架(2)、轨道(3)、滑动基座(4)、滚刀(5)、刀架(6)、垫刀架(7)、上游布纱牵引辊组(8)、下游布纱牵引辊组(9)，其特征在于，所述机架(2) 分为左右两侧，轨道(3)、上游布纱牵引辊组(8)、下游布纱牵引辊组(9)、垫刀架 (7)横卧在两侧的机架(2)上，上游布纱牵引辊组(8)下方部位安装有垫刀架(7) 和滚刀(5)，垫刀架(7)和滚刀(5)的下方安装有下游布纱牵引辊组(9)，下游布纱牵引辊组(9)的下方设置有布纱承接平台(1)，滑动基座(4)上面安装有刀架(6)，在刀架(6)另外一端安装有滚刀(5)。

本实用新型采用上述的技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型使用过程中，上游布纱牵引辊组(8)作用下将布或纱网牵引穿过垫刀架(7)的侧边，又被下游布纱牵引辊组(9)承接下落至布纱承接平台(1)上面。当布或纱铺完后，控制上游布纱牵引辊组(8)、下游布纱牵引辊组(9)停止运动。电机驱动安装在轨道(3)上的滑动基座(4)及其上面安装的刀架(6)与滚刀(5)在轨道(3)上来回运动，切断布纱。实现了整个环节运行的协调性与连贯性。本实用新型体积小，生产效率高，成品质量稳定，减轻了人工的劳动负担。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中机架(2)的结构示意图。

图3是本实用新型中垫刀架(7)与滚刀(5)及滑动基座(4)的结构示意图。

其中，1-布纱承接平台；2-机架；3-轨道；4-滑动基座；5-滚刀；6-刀架；7-垫刀架；8-上游布纱牵引辊组；9-下游布纱牵引辊组；

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括有：布纱承接平台(1)、机架(2)、轨道(3)、滑动基座(4)、滚刀(5)、刀架(6)、垫刀架(7)、上游布纱牵引辊组(8)、下游布纱牵引辊组(9)，其特征在于，所述机架(2)分为左右两侧，轨道(3)、上游布纱牵引辊组(8)、下游布纱牵引辊组(9)、垫刀架(7)横卧在两侧的机架(2)上，上游布纱牵引辊组(8)下方部位安装有垫刀架(7)和滚刀(5)，垫刀架(7)和滚刀(5) 的下方安装有下游布纱牵引辊组(9)，下游布纱牵引辊组(9)的下方设置有布纱承接平台(1)，滑动基座(4)上面安装有刀架(6)，在刀架(6)另外一端安装有滚刀 (5)。

所述垫刀架(7)一面与滚刀(5)的刀口相切。

所述滑动基座(4)安装在轨道(3)上面。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。