一种纱质纺织印染品开幅设备的制作方法

本实用新型涉及纺织品印染脱水后的开幅技术领域，具体为一种纱质纺织印染品开幅设备。

背景技术：

现代印染纺织企业中，纺织品印染加工工序中，都是呈绳状加工的，当绳状的纺织品完成印染废水的脱离后，再进入下道工序之前都需要将绳状纺织品退捻之后开幅展开成平幅状；而现有的开幅设备都是通过多个布辊配合，在布辊上设置旋转方向相反的螺纹，依靠布辊之间螺纹与螺纹的配合对纺织品进行开幅，但是上述依靠布辊配合对纺织品进行开幅的方法对厚度、密度、粗糙度较低的纺织品例如纱质纺织品的开幅效果十分不理想，因此急需一种可以适用于纱质纺织品的开幅设备。

在专利号为CN104528450B的中国专利中，公开了开幅对中机，该装置能使退捻后展开的织物以有序的布边平齐的折叠状态堆积于接布车内或由卷布辊卷取，在卷取时不会产生陀螺效应，但其仍无法解决纱质纺织品在开幅过程中由于厚度、密度与粗糙度的因素，使纱质纺织品在布辊上发生相对滑动，导致开幅失败的技术问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种纱质纺织印染品开幅设备，通过在机架上前后设置第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构，依靠第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构中的开幅臂将纱质纺织品兜住后向机架两侧边摆动展开，实现了纱质纺织品的完美开幅，解决了传统开幅设置由于纱质纺织品由于厚度、密度与粗糙度的因素导致开幅失败的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱质纺织印染品开幅设备，包括机架、第一磁吸开幅机构、第二磁吸开幅机构、动力机构以及喷气机构，所述机架的上表面设置有第一开幅槽以及第二开幅槽，该第一开幅槽位于第二开幅槽的前侧，且该第一开幅槽与第二开幅槽分别位于机架的两侧；

所述第一磁吸开幅机构设置于所述第一开幅槽内，其下端与所述动力机构通过皮带传动的方式连接，由动力机构带动第一磁吸开幅机构从机架中部往外侧带动纱质纺织品展开；

所述第二磁吸开幅机构设置于所述第二开幅槽内，其下端与第一磁吸开幅机构通过齿轮传动方式与所述第一磁吸开幅机构传动连接，所述第二磁吸开幅机构与第一磁吸开幅机构同步反向转动，其也带动纱质纺织品由机架中部往外侧展开；

所述动力机构设置于机架的前端，其带动所述第一磁吸开幅机构与第二磁吸开幅机构同步运转；

所述喷气机构分别设置于所述第一磁吸开幅机构与第二磁吸开幅机构的外侧，其用于对所述第一磁吸开幅机构与第二磁吸开幅机构上承载的纺织品进行喷气，使纱质纺织品扬起，第一磁吸开幅机构与第二磁吸开幅机构回复初始位置。

作为改进，所述第一磁吸开幅机构包括第一转轴、第一转盘以及第一磁吸开幅臂组件，所述第一转轴的两端转动设置于机架上，其位于所述第一开幅槽的下方，且其前端与所述动力机构通过皮带传动方式连接；

所述第一转盘套设于所述第一转轴上，其位于所述第一开幅槽的正下方，沿其周向等距设置有若干的第一支撑臂；

所述第一磁吸开幅臂组件滑动设置于所述第一开幅槽内，其下端与所述第一支撑臂通过磁吸连接方式连接。

作为改进，所述第二磁吸开幅机构包括第二转轴、第二转盘以及第二磁吸开幅臂组件，所述第二转轴的两端转动设置于机架上，其位于所述第二开幅槽的下方，且其前端通过齿轮传动的方式与所述第一转轴同步转动；

所述第二转盘套设于所述第二转轴上,其位于所述第二开幅槽的正下方，沿其周向等距设置有若干的第二支撑臂；

所述第二磁吸开幅臂组件滑动设置于所述第二开幅槽内，其下端与所述第二支撑臂通过磁吸连接方式连接。

作为改进，所述第一支撑臂与第二支撑臂的外端部均设置有第一永磁体，该第一永磁体分别用于连接所述第一磁吸开幅臂组件与第二磁吸开幅臂组件。

作为改进，所述第一磁吸开幅臂组件与第二磁吸开幅臂组件均包括开幅臂、伸缩单元、复位弹簧以及限位单元，所述开幅臂分别滑动设置于所述第一开幅槽与第二开幅槽内，且其上端均设置有承载板，该开幅臂的下部还设置有伸缩槽；

所述伸缩单元设置于所述伸缩槽内，其上端与所述开幅臂固定连接，其下端与所述第一永磁体对应连接；

所述复位弹簧对称设置于所述开幅臂的两侧，其一端与所述机架连接，其另一端与所述开幅臂连接；

所述限位单元设置于所述开幅臂上，且其中部夹紧所述机架的上端面，对开幅臂进行限位。

作为改进，所述承载板的上表面上均匀设置有若干的开幅柱，该开幅柱的上端部为圆滑设置。

作为改进，所述伸缩单元包括伸缩臂以及伸缩弹簧，所述伸缩臂滑动设置于所述伸缩槽内，其上端通过对称设置的伸缩弹簧与所述开幅臂连接，其下端设置有第二永磁体，且其通过该第二永磁体与所述第一永磁体连接。

作为改进，所述限位单元包括对称设置的第一限位滚轮与第二限位滚轮，且所述第一限位滚轮与第二限位滚轮均转动设置于所述开幅臂上，该第一限位滚轮与第二限位滚轮配合对所述机架的上端面夹紧。

作为改进，所述动力机构包括电机，主动齿轮以及从动齿轮，所述电机通过皮带传动方式与所述第一转轴的前端连接；

所述主动齿轮设置于所述第一转轴的后端，其与设置于所述第二转轴前端的从动齿轮啮合。

作为改进，所述喷气机构包括第一喷气嘴、第二喷气嘴以及压力传感器，所述第一喷气嘴固定设置于机架上，其位于所述第一磁吸开幅臂组件的外侧；

所述第二喷气嘴固定设置于机架上，其位于所述第二磁吸开幅臂组件的外侧；

所述压力传感器固定设置于机架上，其对应所述第一磁吸开幅臂组件设置，其用于感应所述第一磁吸开幅臂组件的压力。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的纺织开幅设备，通过在机架上前后设置第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构，依靠第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构中的开幅臂将纱质纺织品兜住后向机架两侧边摆动展开，实现了纱质纺织品的彻底开幅，解决了传统开幅设置由于纱质纺织品由于厚度、密度与粗糙度的因素导致开幅失败的问题；

(2)本实用新型在设置第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构时，均在开幅臂上端的承载板上表面设置了若干的圆滑开幅柱，依靠开幅柱增大与纱质纺织品之间的接触面积，使纱质纺织品陷在开幅柱之间的凹陷部位内，在开幅臂对纱质纺织品进行展开的过程中，可以有效的带动纱质纺织品向两侧展开；

(3)本实用新型在设置开幅臂时，在开幅臂的下端均设置了伸缩单元，依靠伸缩单元中的伸缩臂上的第二永磁体分别与第一支撑臂与第二支撑臂的外端部设置的第一永磁体磁吸连接，进而开幅臂随第一支撑臂与第二支撑臂的转动实现摆动开幅，并且在摆动开幅过程中，伸缩臂会随行程的变化，自动调节伸缩臂的长度，以实现伸缩臂与第一支撑臂及第二支撑臂的有效连接；

(4)本实用新型在设置伸缩臂时，充分考虑开幅臂回收的技术问题，通过在开幅臂与机架之间设置复位弹簧，并配合第一喷气嘴与第二喷气嘴的设置，依靠压力传感器，感应开幅臂的撞击力，控制第一喷气嘴与第二喷气嘴喷气，使纱质纺织品扬起，之后有复位弹簧带动开幅臂回收，实现开幅臂的自动回收，同时避免开幅臂回收刮伤纱质纺织品；

(5)本实用新型还通过设置齿轮传动组，实现一个驱动电机分别带动第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构同步向机架两侧进行摆动对纱质纺织品进行开幅，节省装置的能源，同时保证第一磁吸开幅机构和第二磁吸开幅机构的协同性，保证设备的稳定性；

综上所述，本实用新型具有自动化程度高，开幅效果好的特点，尤其适用于纱质纺织品退捻后的开幅技术领域。

附图说明

图1为本实用新型等轴测结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型第一转盘结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一磁吸开幅臂组件结构示意图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为本实用新型第一磁吸开幅臂组件剖视结构示意图；

图8为本实用新型部分机构结构示意图；

图9为本实用新型喷气机构结构示意图；

图10为图9中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1所示，一种纱质纺织印染品开幅设备，包括机架1、第一磁吸开幅机构2、第二磁吸开幅机构3、动力机构4以及喷气机构5，所述机架1的上表面设置有第一开幅槽11以及第二开幅槽12，该第一开幅槽11位于第二开幅槽12的前侧，且该第一开幅槽11与第二开幅槽12分别位于机架1的两侧；

所述第一磁吸开幅机构2设置于所述第一开幅槽11内，其下端与所述动力机构4通过皮带传动的方式连接；

所述第二磁吸开幅机构3设置于所述第二开幅槽12内，其下端通过齿轮传动方式与所述第一磁吸开幅机构2传动连接；

所述动力机构4设置于机架1的前端，其带动所述第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3同步运转；

所述喷气机构5分别设置于所述第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3的外侧，其用于对所述第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3上承载的纺织品进行喷气。

需要说明的是，纱质纺织品在经过印染与脱水工作后，先由退捻设备对其进退捻，之后由预开幅设备将挤在一堆的纱质纺织品进行预开幅，使纱质纺织品初步打开，最后由纱质纺织印染品开幅设备进行最终的开幅。

进一步说明的是，纱质纺织印染品开幅设备通过将所述第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3均由动力机构4带动同步反向运转，第一磁吸开幅机构2由机架1中部向机架1右侧摆动开幅，第二磁吸开幅机构3由机架1中部向机架1左侧摆动开幅。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述第一磁吸开幅机构2包括第一转轴21、第一转盘22以及第一磁吸开幅臂组件23，所述第一转轴21的两端转动设置于机架1上，其位于所述第一开幅槽11的下方，且其前端与所述动力机构4通过皮带传动方式连接；

所述第一转盘22套设于所述第一转轴21上，其位于所述第一开幅槽11的正下方，沿其周向等距设置有若干的第一支撑臂221；

所述第一磁吸开幅臂组件23滑动设置于所述第一开幅槽11内，其下端与所述第一支撑臂221通过磁吸连接方式连接。

如图2所示，进一步的，所述第二磁吸开幅机构3包括第二转轴31、第二转盘32以及第二磁吸开幅臂组件33，所述第二转轴31的两端转动设置于机架1上，其位于所述第二开幅槽12的下方，且其前端通过齿轮传动的方式与所述第一转轴21同步转动；

所述第二转盘32套设于所述第二转轴31上,其位于所述第二开幅槽12的正下方，沿其周向等距设置有若干的第二支撑臂321；

所述第二磁吸开幅臂组件33滑动设置于所述第二开幅槽12内，其下端与所述第二支撑臂321通过磁吸连接方式连接。

如图3所示，更进一步的，所述第一支撑臂221与第二支撑臂321的外端部均设置有第一永磁体2211，该第一永磁体2211分别用于连接所述第一磁吸开幅臂组件23与第二磁吸开幅臂组件33。

需要具体说明的是，所述第一转盘22由动力机构4带动顺时针旋转，第二转盘32通过齿轮传动的方式与第一转盘22同步反向转动，在转动过程中，第一转盘22上的第一支撑臂221通过第一永磁体2211与第一磁吸开幅臂组件23磁吸连接，带动第一磁吸开幅臂组件23由机架1中部向右侧摆动；第二转盘32上的第二支撑臂321通过第一永磁体2211与第二磁吸开幅臂组件33磁吸连接，带动第二磁吸开幅臂组件33由机架1中部向左侧摆动。

如图4与图5所示，作为一种改进的技术方案，所述第一磁吸开幅臂组件23与第二磁吸开幅臂组件33均包括开幅臂231、伸缩单元232、复位弹簧233以及限位单元234，所述开幅臂231分别滑动设置于所述第一开幅槽11与第二开幅槽12内，且其上端均设置有承载板2311，该开幅臂231的下部还设置有伸缩槽2312；

所述伸缩单元232设置于所述伸缩槽2312内，其上端与所述开幅臂231固定连接，其下端与所述第一永磁体2211对应连接；

所述复位弹簧233对称设置于所述开幅臂231的两侧，其一端与所述机架1连接，其另一端与所述开幅臂231连接；

所述限位单元234设置于所述开幅臂231上，且其中部夹紧所述机架1的上端面。

如图5所示，进一步的，所述承载板2311的上表面上均匀设置有若干的开幅柱2313。

如图7所示，更进一步的，所述伸缩单元232包括伸缩臂2321以及伸缩弹簧2322，所述伸缩臂2321滑动设置于所述伸缩槽2312内，其上端通过对称设置的伸缩弹簧2322与所述开幅臂231连接，其下端设置有第二永磁体2323，且其通过该第二永磁体2323与所述第一永磁体2211连接。

需要说明的是，所述开幅臂231分别沿第一开幅槽11与第二开幅槽12滑动，在滑动过程中，开幅臂231上的承载板2311兜住纱质纺织品的两侧，由开幅柱2313之间的缝隙勾住纱质纺织品，向机架1两侧进行开幅。

进一步说明的是，所述开幅臂231下端设置的伸缩单元232，依靠伸缩臂2321分别与第一支撑臂221与第二支撑臂321进行磁吸连接，在开幅臂231摆动过程中，伸缩单元232中的伸缩臂2321会随着开幅臂231行程的变化改变其伸缩的长度，使伸缩臂2321可与第一支撑臂221与第二支撑臂321始终连接不会脱离。

更进一步说明的是，当开幅臂231分别行进至第一开幅槽11与第二开幅槽12的终点时，第一支撑臂221与第二支撑臂321均与伸缩臂2321脱离，复位弹簧233带动第一磁吸开幅臂组件23与第二磁吸开幅臂组件33分别回复到第一开幅槽11与第二开幅槽12的初始点，等待由第一转盘22与第二转盘32重新带动进行摆动开幅。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述限位单元234包括对称设置的第一限位滚轮2341与第二限位滚轮2342，且所述第一限位滚轮2341与第二限位滚轮2342均转动设置于所述开幅臂231上，该第一限位滚轮2341与第二限位滚轮2342配合对所述机架1的上端面夹紧。

需要说明的是，机架1的上端面为圆弧面，通过限位单元234对称设置的第一限位滚轮2341与第二限位滚轮2342的配合，将开幅臂231限制在机架1的上端面上，使开幅臂231分别在沿第一开幅槽11与第二开幅槽12滑动过程中，开幅臂不会发生左右摆动，影响开幅效果。

如图8所示，作为一种优选的实施方式，所述动力机构4包括电机41，主动齿轮42以及从动齿轮43，所述电机41通过皮带传动方式与所述第一转轴21的前端连接；

所述主动齿轮42设置于所述第一转轴21的后端，其与设置于所述第二转轴31前端的从动齿轮43啮合。

需要说明的是，所述电机41带动第一转轴21上的第一转盘22顺时针转动的同时，通过设置于第一转轴21后端的主动齿轮42与设置于第二转轴31前端的从动齿轮43啮合，带动第二转轴31上的第二转盘32逆时针转动。

如图9与图10所示，作为一种改进的技术方案，所述喷气机构5包括第一喷气嘴51、第二喷气嘴52以及压力传感器53，所述第一喷气嘴51固定设置于机架1上，其位于所述第一磁吸开幅臂组件23的外侧；

所述第二喷气嘴52固定设置于机架1上，其位于所述第二磁吸开幅臂组件33的外侧；

所述压力传感器53固定设置于机架1上，其对应所述第一磁吸开幅臂组件23设置，其用于感应所述第一磁吸开幅臂组件23的压力。

需要具体说明的是，所述压力传感器53与控制箱电连接，控制箱控制第一喷气嘴51与第二喷气嘴52的喷气，开幅臂231沿第一开幅槽11行至终点时与压力传感器53形成撞击，压力传感器53受到开幅臂231的撞击力后箱控制箱发出信号，控制箱控制第一喷气嘴51与第二喷气嘴52喷气将纱质纺织品吹起，与此同时，第一磁吸开幅臂组件23与第二磁吸开幅臂组件33分别由复位弹簧233带动复位。

工作过程如下：

纱质纺织品经退捻器退捻以及预开幅设置预开幅后由牵引机带动进行水平牵引，在牵引过程中，第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3中的开幅臂231分别兜住纱质纺织品的两侧边，由驱动机构4带动第一磁吸开幅机构2与第二磁吸开幅机构3同步反向运转，从机架1的中部分别向两侧拉扯纱质纺织品，将纱质纺织品开幅展开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。