一种色纺纱上色机的制作方法

本实用新型涉及色纺纱装置技术领域，具体为一种色纺纱上色机。

背景技术：

色纺纱上色机是一种对色纺纱进行染色的一种染色机器，以此来达到将色纺纱形成之前的纤维染成一定的颜色后，达到纺制成具有独特混色效果的纱线，而常用的色纺纱上色机器一般对于染料的浪费特别大，同时在进行绕纱的过程中也会导致染料未干等状况的发生，使得在绕纱的过程中造成大量染料的滴落，从而导致地面沾有大量的染色涂料，不便于清洗和在进行纤维染色的过程中经常会发生喷洒不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱上色机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的色纺纱上色机染液浪费严重和不便于绕纱拿出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱上色机，包括喷头和电机罩，所述喷头后面安装有输液管，且输液管上方连接有机架，所述电机罩内部安装有电机，且电机罩下方固定有挡板，所述机架右侧固定有染液槽，且染液槽左边通过输液管与水泵连接，所述染液槽上方设置有挡板，且挡板上方通过电机与转盘连接，所述转盘上方固定有纺纱柱，且纺纱柱上方通过纺纱柱盖与连接杆连接，所述转盘左侧安装有喷头，且转盘上方设置有机盖，所述纺纱柱上方安装有摩擦块，且纺纱柱内部通过加热管罩与加热管连接，所述纺纱柱盖下方固定有加热管和加热管罩，且加热管罩内部设置有加热管，所述连接杆上方固定有机盖，且连接杆下方固定有纺纱柱盖。

优选的，所述转盘上方均匀分布有3个纺纱柱，且其上方均匀分布有摩擦块，并且纺纱柱交错分布在转盘上方。

优选的，所述挡板两边为网孔状结构，且其关于电机罩对称。

优选的，所述纺纱柱盖下方由橡胶材料制成，且其下方加热管罩的横截面为梯形。

优选的，所述连接杆与机盖和纺纱柱盖均为固定连接，且机盖与机架为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色纺纱上色机转盘上方均匀分布有3个纺纱柱，且其上方均匀分布有摩擦块，并且纺纱柱交错分布在转盘上方，由此可以既可以提高色纺纱的染色效率，同时也使得在进行色纺纱上色的过程中色纺纱可以很方便的在纺纱柱上稳定的缠绕，同时也使得每个纺纱柱上的色纺纱都能在喷头的作用下达到均匀的上色，挡板两边为网孔状结构，且其关于电机罩对称，由此可以很好的保证在进行色纺纱上色的过程中多余的染料可以很好的滴落到染液槽内，从而使得了固定量的染料可以染制更多的色纺纱，纺纱柱盖下方由橡胶材料制成，且其下方加热管罩的横截面为梯形，这样既保证将色纺紧紧的固定在纺纱柱上同时也可以很好的保护好加热管，从而使得加热管可以很好的对染色后的色纺纱进行烘干，连接杆与机盖和纺纱柱盖均为固定连接，且机盖与机架为转动结构，由此可以很方便的将色纺纱放置到纺纱柱上，同时也方便了将烘干好的色纺纱从纺纱柱上拿出，达到减少色纺纱拿出时产生的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘左视结构示意图；

图3为本实用新型纺纱柱盖结构示意图。

图中：1、喷头，2、电机罩，3、机架，4、水泵，5、输液管，6、染液槽，7、转盘，8、电机，9、挡板，10、纺纱柱，11、机盖，12、纺纱柱盖，13、连接杆，14、摩擦块，15、加热管，16、加热管罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱上色机，包括喷头1和电机罩2，喷头1后面安装有输液管5，且输液管5上方连接有机架3，电机罩2内部安装有电机8，且电机罩2下方固定有挡板9，机架3右侧固定有染液槽6，且染液槽6左边通过输液管5与水泵4连接，染液槽6上方设置有挡板9，且挡板9上方通过电机8与转盘7连接，挡板9两边为网孔状结构，且其关于电机罩2对称，由此可以很好的保证在进行色纺纱上色的过程中多余的染料可以很好的滴落到染液槽6内，从而使得了固定量的染料可以染制更多的色纺纱，转盘7上方固定有纺纱柱10，且纺纱柱10上方通过纺纱柱盖12与连接杆13连接，转盘7上方均匀分布有3个纺纱柱10，且其上方均匀分布有摩擦块14，并且纺纱柱10交错分布在转盘7上方，由此可以既可以提高色纺纱的染色效率，同时也使得在进行色纺纱上色的过程中色纺纱可以很方便的在纺纱柱10上稳定的缠绕，同时也使得每个纺纱柱10上的色纺纱都能在喷头1的作用下达到均匀的上色，连接杆13与机盖11和纺纱柱盖12均为固定连接，且机盖11与机架3为转动结构，由此可以很方便的将色纺纱放置到纺纱柱10上，同时也方便了将烘干好的色纺纱从纺纱柱10上拿出，达到减少色纺纱拿出时产生的浪费现象，转盘7左侧安装有喷头1，且转盘7上方设置有机盖11，纺纱柱10上方安装有摩擦块14，且纺纱柱10内部通过加热管罩16与加热管15连接，纺纱柱盖12下方固定有加热管15和加热管罩16，且加热管罩16内部设置有加热管15，连接杆13上方固定有机盖11，且连接杆13下方固定有纺纱柱盖12，纺纱柱盖12下方由橡胶材料制成，且其下方加热管罩16的横截面为梯形，这样既保证将色纺紧紧的固定在纺纱柱10上同时也可以很好的保护好加热管15，从而使得加热管15可以很好的对染色后的色纺纱进行烘干。

工作原理：在使用该色纺纱上色机时，首先，通过机盖11将与连接杆13连接的纺纱柱盖12打开，再将色纺纱分成三部分后分别放置到纺纱柱10的上方缠绕固定后，再将机盖11关闭，打开水泵4，在水泵4的作用下将染料从染液槽6的内部通过输液管5运输到从喷头1处后从喷头1处喷出，达到对色纺纱的染色，打开电机8，使得电机8带动转盘7将交错的纺纱柱10上的色纺纱得到均匀的染色，染色结束后，多余的涂料从挡板9上的网孔处落到染液槽6内部，进行第二次使用，关闭水泵4，打开加热管罩16内部的加热管15，达到对色纺纱烘干，完成后，打开机盖11，将色纺纱从纺纱柱10上拿出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。