本实用新型涉及一种烫布机加热装置。
背景技术：
在经济生活中，例如织布厂或者洗衣房等，经常需要利用加热的液体浸染布匹，以对布匹进行高温染烫。例如，所述液体的加热装置一般包括收容筒以及设置于所述收容筒内的加热器件，利用所述加热器件对所述收容筒内的液体进行加热，由于加热器件上温度变化较大，容易产生水垢等，且水垢容易沉积于所述加热器件的表面上，从而影响所述加热器件的加热效率。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种加热器件表面不易沉积水垢的烫布机加热装置。
一种烫布机加热装置，包括收容筒、加热组件与引导组件；所述收容筒中形成有收容空间且所述收容筒的侧壁上开设有两组除垢孔；所述加热组件包括导热架以及设置于所述导热架内的加热体，所述导热架横向穿设于所述收容筒上，所述导热架包括底板与两个加热斜板，所述两个加热斜板倾斜设置于所述底板上，且所述两个加热斜板的边缘互相连接，所述导热架内形成有加热空间，所述加热体设置于所述加热空间内；所述引导组件包括两个引导板与两个连接板，所述两个引导板分别设置于所述底板的相对边缘，所述引导板与对应的加热斜板之间形成有引垢通槽，所述连接板设置于所述引垢通槽中，且所述连接板的相对两端分别连接所述加热斜板与所述引导板，所述两组除垢孔分别与所述两个引垢通槽对应连通。
在其中一个实施方式中，所述加热组件还包括电源，所述电源邻近所述收容筒设置并与所述加热体电性连接。
在其中一个实施方式中，所述加热组件还包括连接线缆，所述连接线缆的两端分别连接于所述电源与所述加热体上。
在其中一个实施方式中，所述加热组件还包括保护管，所述保护管凸设于所述加热空间内，所述连接线缆穿设于所述保护管内。
在其中一个实施方式中，每组除垢孔包括两个除垢孔，所述两个除垢孔分别与所述引垢通槽的相对两端连通。
在其中一个实施方式中，所述两个加热斜板之间形成有钝角。
在其中一个实施方式中，所述钝角为120-150度。
在其中一个实施方式中，所述收容筒上开开设有两个出液孔，所述两个出液孔相对设置并分别位于所述导热架的相对两侧。
在其中一个实施方式中，所述出液孔上设置有导出筒。
当所述染色液中有水垢时，其能够沿着所述加热斜板滚落至所述引垢通槽的底部，而不会沉积于所述加热斜板上。当需要将水垢排出时，打开所述两组除垢孔，并搅动所述引垢通槽的底部，使得所述引垢通槽底部沉积的水垢从所述除垢孔中排出。
附图说明
图1为一实施例中的烫布机加热装置的立体示意图。
图2为图1所示烫布机加热装置的另一视角的立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。
本实用新型涉及一种烫布机加热装置。例如，所述烫布机加热装置包括收容筒、加热组件与引导组件。例如，所述收容筒中形成有收容空间且所述收容筒的侧壁上开设有两组除垢孔。例如，所述加热组件包括导热架以及设置于所述导热架内的加热体，所述导热架横向穿设于所述收容筒上。例如，所述导热架包括底板与两个加热斜板，所述两个加热斜板倾斜设置于所述底板上，且所述两个加热斜板的边缘互相连接，所述导热架内形成有加热空间。例如，所述加热体设置于所述加热空间内。所述引导组件包括两个引导板与两个连接板，所述两个引导板分别设置于所述底板的相对边缘。例如，所述引导板与对应的加热斜板之间形成有引垢通槽，所述连接板设置于所述引垢通槽中，且所述连接板的相对两端分别连接所述加热斜板与所述引导板。例如，所述两组除垢孔分别与所述两个引垢通槽对应连通。又如，一种烫布机加热装置，包括收容筒、加热组件与引导组件；所述收容筒中形成有收容空间且所述收容筒的侧壁上开设有两组除垢孔。例如，所述加热组件包括导热架以及设置于所述导热架内的加热体，所述导热架横向穿设于所述收容筒上，所述导热架包括底板与两个加热斜板，所述两个加热斜板倾斜设置于所述底板上，且所述两个加热斜板的边缘互相连接。例如，所述导热架内形成有加热空间，所述加热体设置于所述加热空间内。例如，所述引导组件包括两个引导板与两个连接板，所述两个引导板分别设置于所述底板的相对边缘，所述引导板与对应的加热斜板之间形成有引垢通槽。例如，所述连接板设置于所述引垢通槽中，且所述连接板的相对两端分别连接所述加热斜板与所述引导板，所述两组除垢孔分别与所述两个引垢通槽对应连通。
请参阅图1及图2，一种烫布机加热装置100，用于加热染色液或者其他液体。所述烫布机加热装置包括收容筒10、加热组件20与引导组件30。所述收容筒中形成有收容空间11且所述收容筒的侧壁上开设有两组除垢孔12，所述收容筒内用于收容染色液或者其他液体，所述两组除垢孔用于除去水垢。例如，所述加热组件包括导热架21以及设置于所述导热架内的加热体，所述导热架横向穿设于所述收容筒上，例如，所述导热架的两端分别凸伸于所述收容筒外，即所述导热架的一端凸设于所述收容筒的一侧，所述导热架的另一端也凸设于所述收容筒的另一侧。例如，所述导热架包括底板211与两个加热斜板212，所述两个加热斜板倾斜设置于所述底板上，且所述两个加热斜板的边缘互相连接，由于所述加热斜板相对所述底板倾斜设置，因此使得水垢不易于所述加热斜板上沉积，即使沉积了也会滚落至所述加热斜板的底端。例如，为了提供热量，所述导热架内形成有加热空间213，所述加热体设置于所述加热空间内，利用所述加热体能够使得所述两个加热斜板产生热量，以对所述收容筒内的液体进行加热。例如，所述引导组件包括两个引导板31与两个连接板32，所述两个引导板分别设置于所述底板的相对边缘，即其中一个引导板设置于所述底板的一侧边缘，另一个引导板设置于所述底板的另一侧边缘。例如，所述引导板与对应的加热斜板之间形成有引垢通槽311，即所述引导组件上形成有两个引垢通槽。例如，所述连接板设置于所述引垢通槽中，且所述连接板的相对两端分别连接所述加热斜板与所述引导板，即所述连接板的一端连接于所述或加热斜板上，所述连接板的另一端连接于所述引导板上，例如，所述两组除垢孔分别与所述两个引垢通槽对应连通，用于排除所述引垢通槽内的水垢。
例如，所述烫布机加热装置的组装过程具体如下：
将所述导热架穿设于所述收容筒中，将所述加热体收容于所述导热架中。将所述两个引导板分别通过所述两个连接板连接于所述两个加热斜板上。使所述加热斜板与所述引导板之间形成的引垢通槽与对应的除垢孔对应连通。
例如，所述烫布机加热装置的使用过程具体如下：
将染色液或者其他液体倒入所述收容筒的收容空间中，利用所述加热体加热，所述两个加热斜板将所述加热体的热量传导至所述收容空间中的染色液中国。当所述染色液中有水垢时，其能够沿着所述加热斜板滚落至所述引垢通槽的底部，而不会沉积于所述加热斜板上。当需要将水垢排出时，打开所述两组除垢孔，并搅动所述引垢通槽的底部，使得所述引垢通槽底部沉积的水垢从所述除垢孔中排出。
例如，为了给所述加热体提供热量，所述加热组件还包括电源33，所述电源邻近所述收容筒设置并与所述加热体电性连接。所述加热组件还包括连接线缆，所述连接线缆的两端分别连接于所述电源与所述加热体上。通过所述电源能够给所述加热体提供热量。例如，为了保护所述连接线缆，所述加热组件还包括保护管34，所述保护管凸设于所述加热空间内，所述连接线缆穿设于所述保护管内。通过所述保护管能够对所述连接线缆进行更好的保护。例如，为了将所述染色液导出，每组除垢孔包括两个除垢孔，所述两个除垢孔分别与所述引垢通槽的相对两端连通，即其中一个除垢孔连接于所述引垢通槽的一端，另一个除垢孔连接于所述引垢通槽的另一端。通过所述引垢通槽的相对两端的除垢孔，则能够将水垢顺利地导出。例如，为了将所述收容筒中的水排出，所述两个加热斜板之间形成有钝角。所述钝角为120-150度。所述收容筒上开开设有两个出液孔13，所述两个出液孔相对设置并分别位于所述导热架的相对两侧，即其中一个出液孔位于所述导热架的一侧，另一个出液孔位于所述导热架的另一侧。例如，所述出液孔上设置有导出筒14。通过所述两个出液孔的设置，则能够将液体顺利地导出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。