一种智能烘干的电动晾衣机的制作方法

本实用新型涉及一种智能烘干的电动晾衣机。

背景技术：

随着智能晾衣机的快速发展，带烘干功能的智能晾衣机逐步进入千家万户，智能晾衣机带烘干功能已经成为家庭晾衣的一大需求，成为智能晾衣机发展的趋势，在未来的智能晾衣机行业中占据重要的地位。目前市场上出现的带烘干功能的智能晾衣机基本都是采用单一功率的加热器负载，烘干加热器功率输出恒定，在高温或低温的晾衣环境中使用，会损坏衣物或无法达到干衣的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种智能烘干的电动晾衣机，不仅能够解决传统智能晾衣机烘干功率不可调整的问题，而且能够保证干衣的情况下晾晒衣物免受高温热损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能烘干的电动晾衣机，包括:MCU控制器、温度检测模块、烘干指令输出模块、驱动模块、继电器和多档加热器，所述多档加热器包含若干加热区，该若干加热区的一端相连，并连接公共端，该若干加热区的另一端分别连接各自的加热区接线端，所述多档加热器的公共端经公共端继电器的触点开关连接到供电电源的一端，该多档加热器的各自加热区接线端经各自加热区继电器的触点开关连接到供电电源的另一端，所述MCU控制器输入烘干指令输出模块输出的开启或关闭烘干指令信号，输入温度检测模块输出的反馈晾衣机外部环境实时温度的实时温度信号，并根据烘干指令信号，结合实时温度信号，输出公共端控制信号经公共端驱动模块驱动公共端继电器吸合或断开，输出若干加热区控制信号经各自加热区驱动模块驱动各自加热区继电器吸合或断开，从而控制多档加热器的若干加热区启动与否，进而控制多档加热器按不同的功率档位运行。

所述烘干指令输出模块可为键盘、遥控器、手机APP或平板电脑APP。

所述多档加热器可为PTC多档加热器或电阻丝多档加热器。

还可包括电源信号过零检测模块，所述MCU控制器输入电源信号过零检测模块输出的过零检测信号，经驱动模块控制继电器在负载供电电源零电势点附近吸合或断开。在一种实施方式中，所述电源信号过零检测模块包括整流模块和光电耦合模块，负载交流供电电源经整流模块整流后输送至光电耦合模块，该光电耦合模块输出过零检测信号。

还可包括加热档位指示灯模块，所述MCU控制器根据多档加热器的加热档位，控制加热档位指示灯模块的对应指示灯发光。

本实用新型由于包括MCU控制器、温度检测模块、烘干指令输出模块和多档加热器，故MCU控制器能够根据温度检测模块反馈的实时温度信号，根据烘干指令输出模块提供的开启或关闭烘干指令信号，输出控制信号，控制继电器吸合或断开，从而控制多档加热器输出不同的功率。如晾衣机处于低温状态下，控制多档加热器按高档位加热器加热输出，加快衣物烘干；在正常温度状态下，控制多档加热器按中等档位加热器加热输出；在高温状态下时，控制多档加热器按低档位加热器加热输出，避免环境高温和加热器高温累加引起衣服的热损坏。本实用新型能够调节加热器的输出功率，增加晾衣使用的安全性，保护衣物免受高温热损坏。

附图说明

图1是实施例的电路方框图；

图2是实施例的PTC三档加热器和公共端继电器JE、A加热区继电器JA、B加热区继电器JB的连接示意图；

图3是实施例的继电器控制原理图；

图4是实施例的电源信号过零检测模块电路原理图；

图5是实施例的控制时序示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

如图1所示，实施例包括:MCU控制器、温度检测模块、烘干指令输出模块、电源信号过零检测模块、加热档位指示灯模块、公共端驱动模块、公共端继电器JE、A加热区驱动模块、A加热区继电器JA、B加热区驱动模块、B加热区继电器JB和PTC三档加热器。烘干指令输出模块可以为键盘、遥控器、手机APP或平板电脑APP。温度检测模块采用热敏电阻，通过热敏电阻的电阻值反馈晾衣机外部环境的实时温度并输出。PTC三档加热器包含小功率A加热区和大功率B加热区，PTC三档加热器也可改用电阻丝三档加热器。如图2所示，PTC三档加热器的A加热区和B加热区的一端相连，并连接公共端E，A加热区的另一端连接A加热区接线端AI，B加热区的另一端连接B加热区接线端BI，PTC三档加热器的公共端E经公共端继电器JE的触点开关连接到负载交流供电电源ULN的一端N，该PTC三档加热器的A加热区接线端AI经A加热区继电器JA的触点开关连接到负载交流供电电源ULN的另一端L，该PTC三档加热器的B加热区接线端BI经B加热区继电器JB的触点开关连接到负载交流供电电源ULN的另一端L，MCU控制器输入烘干指令输出模块输出的开启或关闭烘干指令信号，输入温度检测模块输出的反馈晾衣机外部环境实时温度的实时温度信号，并根据烘干指令信号，结合实时温度信号，输出公共端控制信号UDE经公共端驱动模块驱动公共端继电器JE吸合或断开，输出A加热区控制信号UDA经A加热区驱动模块驱动A加热区继电器JA吸合或断开，输出B加热区控制信号UDB经B加热区驱动模块驱动B加热区继电器JB吸合或断开,从而控制PTC三档加热器的A加热区和B加热区启动与否，进而控制PTC三档加热器按不同的功率档位运行。MCU控制器根据PTC三档加热器的加热档位，控制加热档位指示灯模块的对应指示灯发光。

如图3所示，是实施例的继电器控制原理图，A加热区继电器JA、B加热区继电器JB和公共端继电器JE的控制原理图相同。如图3所示，MCU控制器输出高电平或低电平控制信号UD至D控制端，电阻R和三极管Q构成继电器J的驱动模块,控制继电器J的触点开关的接通或断开。

如图1、图2所示，在晾衣环境处于正常温度下，本实施例的正常温度定义为15-33℃，MCU控制器输出高电平控制信号UDE和UDB，通过公共端驱动模块、B加热区驱动模块使公共端继电器JE和B加热区继电器JB闭合，此时，PTC三档加热器只有B加热区工作，晾衣机吹出中等档位的热风；在晾衣环境处于高温状态下时，本实施例的高温温度定义为>33℃，MCU控制器输出高电平控制信号UDE和UDA，通过公共端驱动模块、A加热区驱动模块使公共端继电器JE和A加热区继电器JA闭合，此时，PTC三档加热器只有A加热区工作，晾衣机吹出低等档位的热风，防止温度过高引起的衣服热损坏；在晾衣环境处于低温状态下时，本实施例的低温温度定义为<15℃，MCU控制器输出高电平控制信号UDE、UDA和UDB，通过公共端驱动模块、A加热区驱动模块和B加热区驱动模块使公共端继电器JE、A加热区继电器JA和B加热区继电器JB闭合，此时，PTC三档加热器的A加热区和B加热区同时工作，晾衣机吹出高等档位的热风，加速衣物干燥；当MCU控制器收到关闭烘干指令时，该MCU控制器输出低电平控制信号UDE、UDA和UDB，通过公共端驱动模块、A加热区驱动模块和B加热区驱动模块使公共端继电器JE、A加热区继电器JA和B加热区继电器JB断开，此时，PTC三档加热器的A加热区和B加热区同时关闭，晾衣机停止热风工作。

如图4所示，是实施例的电源信号过零检测模块电路原理图；该电源信号过零检测模块检测负载交流供电电源ULN的近似零电势点，并输出过零检测信号UF，为时序控制提供基点。实施例的电源信号过零检测模块包括半波整流模块和光电耦合模块，负载交流供给电源ULN连接在L、N两端，光电耦合模块包含光电耦合器U01、光电耦合器限流保护器件R01、R02、MCU控制器端口F的上拉电阻R03和起滤波作用的电阻R04、电容C01。负载交流供电电源ULN经半波整流模块整流后输送至光电耦合模块，该光电耦合模块输出过零检测信号UF。

如图5所示，是实施例的控制时序示意图，ULN-t曲线是负载交流供电电源ULN的电压变化曲线，U-t曲线是负载供电电源ULN经半波整流模块后的电压曲线，UF-t曲线是负载供电电源ULN经电源信号过零检测模块处理后，反馈输入到MCU控制器端口F的电压曲线。如图4、图5所示，当交流供电电源幅值在B1C2区间时，光电耦合器U01导通，MCU控制器端口F体现为低电平，当交流供电电源幅值在C2B3区间时，光电耦合器U01不导通，此时MCU控制器端口F体现为高电平，在C2点、为近似零电势点位置，MCU控制器过零检测端口F的电平从低电平到高电平跳变，MCU控制器根据端口F的电平变化，确定近似零电势点位置C2，再根据零电势点信息作为基点输出控制信号通过公共端驱动模块、A加热区驱动模块和B加热区驱动模块控制公共端继电器JE、A加热区继电器JA和B加热区继电器JB的吸合和断开，在近似零电势点附近C2点位置发送继电器控制指令，可以降低电源对继电器的冲击影响，延长继电器的使用寿命。