排水装置和洗衣机的制作方法

文档序号:14207639阅读:468来源:国知局
排水装置和洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家电领域,具体地涉及一种排水装置和应用有该排水装置的洗衣机。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,越来越多的自动化及智能化产品进入到了人们的家庭中。特别是洗衣机已经成为人们生活中的必须品之一。洗衣机在完成漂洗、甩干等操作后通常会进行排水。

现在常用的排水方式有两种,一种利用离心式排水泵进行排水,另外一种是利用拉线式排水阀进行排水。但是,无论是哪一种都存在着不易控制,或者噪音等问题。例如,利用离心式排水泵进行排水时,由于排水过程中,排水泵始终需要始终运转,容易产生较大的噪音,给用户带来不良的使用体验。而利用拉线式排水阀进行排水时,由于拉线的传动距离较远,容易发生拉线不到位的情况,无法及时的排水,也同样会影响用户的使用体验。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的洗衣机在排水过程中所存在的不易控制和噪音问题,提供一种排水装置,该排水装置容易控制且运行噪音小。

为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种排水装置,该排水装置包括排水控制管部和设置在所述排水控制管部中的旋转部,所述排水控制管部具有入水口和排水口以及连通在所述入水口和所述排水口之间的排水通路,所述旋转部包括旋转板和用于驱动所述旋转板在第一位置和第二位置之间旋转的驱动装置,所述旋转板包括沿所述排水通路的延伸方向设置的旋转中心部、贯穿所述旋转板的排水通孔,和能够封闭所述排水通路的旋转板部,所述旋转板在所述第一位置时,所述排水通孔与所述排水通路重合以连通所述排水通路使流体能够从所述入水口流至所述排水口;所述旋转板在所述第二位置时,所述旋转板部与所述排水通路重合以封闭所述排水通路阻挡所述流体从所述入水口流至所述排水口。

优选地,所述排水控制管部包括中空的排水管体,设置在所述排水管体中的固定挡板,所述固定挡板包括用于连接在所述排水管体内壁上的挡板周缘部,设置在所述固定挡板中央位置的旋转轴部,和设置在所述周缘部和所述旋转轴部之间的旋转板配合部。

优选地,所述旋转板配合部包括设置在所述固定挡板上的至少一个贯通孔和用于与旋转板部配合形成阻挡面的封闭部,所述封闭部为所述固定挡板上的除所述贯通孔之外的其他部分。

优选地,所述至少一个贯通孔和所述封闭部形成相对于所述旋转轴部的轴心的中心对称图形。

优选地,所述贯通孔的形状与所述排水通孔的形状相应,且所述贯通孔的面积大于所述排水通孔的面积。

优选地,所述贯通孔的周缘上设置有密封件。

优选地,所述驱动装置包括驱动电机、设置在所述排水控制管部外侧的供电接头,和电连接在所述驱动电机和供电接头之间的电源线,所述驱动电机包括固定在所述固定挡板上的主体部和输出轴,所述旋转轴贯穿所述固定挡板的旋转轴部固定在旋转中心部以驱动所述旋转板相对于所述固定挡板旋转而形成所述第一位置和所述第二位置。

本实用新型第二方面提供一种洗衣机,该洗衣机的排水管中设置有根据上述技术方案中任意一项所述的排水装置。

优选地,所述洗衣机包括洗衣机内筒,洗衣机外筒,和排水管,所述排水管具有连通在所述洗衣机外筒的管入口,和与所述排水控制管部的入水口连通的管出口,所述管出口低于所述管入口。

优选地,所述驱动装置还包括排水控制部,该排水控制部电连接于所述洗衣机的运行控制部以接收所述运行控制部的排水信号和运行信号。

通过上述技术方案,由于驱动装置仅在进行排水状态(第一位置)和非排水状态(第二位置)之间的状态转换时启动,而在进行排水的过程中并不需要持续地运转,因此本实用新型所述排水装置的运行噪音低。而且由于能够通过驱动装置直接驱动旋转板的转动,因此能够容易地进行排水控制。

附图说明

图1是本实用新型所述洗衣机的一种具体实施方式的结构简图;

图2是本实用新型所述排水装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图3是图2的A-A剖面图的一种具体实施例。

图4是图2的A-A剖面图的另一种具体实施例。

图5是图2的A-A剖面图的再一种具体实施例。

图6是图2的A-A剖面图的又一种具体实施例。

图7是图2的B-B剖面图的一种具体实施例。

附图标记说明

1 洗衣机内筒 2 洗衣机外筒

3 排水管

10 排水控制管部 11 入水口

12 排水口 13 排水管体

14 固定挡板 151 贯通孔

152 封闭部 16 挡板周缘部

17 旋转轴部 18 密封件

20 旋转板 21 旋转中心部

22 排水通孔 23 旋转板部

24 加强部

30 驱动装置 31 驱动电机

32 供电接头 33 电源线

具体实施方式

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。

本实用新型提供了一种排水装置,该排水装置包括排水控制管部10和设置在排水控制管部10中的旋转部,排水控制管部10具有入水口11和排水口12以及连通在入水口11和排水口12之间的排水通路,所述旋转部包括旋转板20和用于驱动旋转板20在第一位置和第二位置之间旋转的驱动装置30,旋转板20包括沿所述排水通路的延伸方向设置的旋转中心部21、贯穿旋转板20的排水通孔22,和能够封闭排水通路的旋转板部23。排水通孔 22沿排水通路的延伸方向贯穿在旋转板20的板体上,旋转板20的板体上未开设有排水通孔22的部为作为旋转板部23用于封闭排水通路。排水通路的延伸方向也是流体在该排水通路中的流向。排水管路能够在入水口11和排水口12之间以任意方式连接,也可以具有多个延伸方向,旋转板20的旋转中心部21只要能够沿旋转板20所在位置的延伸方向即可。

由于驱动装置仅在进行排水状态(第一位置)和非排水状态(第二位置) 之间的状态转换时启动,而在进行排水的过程中并不需要持续地运转,因此本实用新型所述排水装置的运行噪音低。而且由于能够通过驱动装置直接驱动旋转板的转动,因此能够容易地进行排水控制。

为了降低成本,便于安装,优选所述排水控制管部为连接在入水口11 和排水口12之间的直管,管体的延伸方向和管体所围成的管路的延伸方向一致。在图2所示具体实施方式中,排水通路的延伸方向为箭头所示方向。由于本实用新型所提供的旋转部中的旋转板20能够以旋转中心部21为中心旋转,也就说以旋转中心部21大致垂直于排水通路的截面,并通过旋转板 20旋转到不同位置而改变排水通路的流通截面积。优选在本实用新型中,第一位置为排水通孔22与排水通路重合的位置,此时,排水通路的截面完全不会被阻挡,流路的流通截面积最大,流体能够通过排水通孔22从入水口 11流至排水口12。第二位置为旋转板部23与排水通路重合的位置,此时,排水通路被旋转板部封闭,流路的流通截面积为0,流体被旋转板部阻挡而无法流出。另外,也能够根据需要设置第三位置,使排水通孔22与排水通路部分重合,流路的流通截面积为预定值。

排水控制管部10能够为端管和套装到端管上的转动管形成,此时,能够在端管的端面上开设下述贯通孔,转动管中设置有与端面抵接的旋转板,与所述端管重合部分的管体外表面能够设置有外齿等以和外置的驱动机构例如齿条等驱动。为了便于维护,降低成本,优选排水控制管部10包括中空的排水管体13,设置在排水管体13中的固定挡板14,固定挡板14包括用于连接在排水管体13内壁上的挡板周缘部16,设置在固定挡板14中央位置的旋转轴部17,和设置在周缘部16和旋转轴部17之间的旋转板配合部。优选固定挡板14和排水管体形成为一体,更优选固定挡板14和排水管体13 为一体成型制造而成,另外也可以卡接、粘接、焊接组装加工形成为一体。

另外,旋转板配合部能够相应于旋转板部23和排水通孔22形成,只要其开设有至少一个通孔能够形成排水通路即可。优选旋转板配合部包括设置在固定挡板14上的至少一个贯通孔151和用于与旋转板部23配合形成阻挡面的封闭部152,封闭部152为固定挡板14上的除贯通孔151之外的其他部分。图3、图4、图5所示的为固定挡板14的截面形状的具体实施例。旋转板配合部的形状能够为各种,只要其能够与旋转板配合实现旋转开合即可。优选由所述至少一个贯通孔151和封闭部152所形成的旋转板配合部相对于旋转轴部17为中心对称图形。同样地,此时旋转板也形成为同样的形状,因此,旋转180°形状能够重合,从而能够实现排水通孔22和贯通孔151 的重合而进行排水,旋转180°,封闭部152重合在了排水通孔22从而实现排水通路的截断。

另外,为了尽可能地有效利用管体空间,有效地进行排水,优选贯通孔 151的形状与排水通孔22的形状相应,且贯通孔151的面积大于排水通孔 22的面积。

更优选为如图3所示,固定挡板14上形成两个个贯通孔151,和分别间隔在贯通孔151之间的两个封闭部152。旋转板20如图7所示,也相应地形成两个排水通孔22,和分别间隔在排水通孔22之间的旋转板部23。另外为了更可靠地将旋转中心部21与下述驱动电机的输出轴固定,该旋转中心部 21的截面优选大于输出轴的截面。另外,优选在旋转板20的外周留有加强部24,可靠地保持旋转板部23。并且优选该加强部的外周与排水控制管部 10的内周面形成间隙配合,从而能更加灵活地在排水管体13中旋转。

在上述技术方案的基础上,优选如图4所示,贯通孔151的周缘上设置有密封件18。该密封件优选为橡胶密封件。

作为本实用新型的一种具体实施方式,驱动装置30包括驱动电机31、设置在排水控制管部10外侧的供电接头32,和电连接在驱动电机31和供电接头32之间的电源线33,驱动电机31包括固定在固定挡板14上的主体部和输出轴,所述旋转轴贯穿固定挡板14的旋转轴部17固定在旋转中心部21 以驱动旋转板20相对于固定挡板14旋转而形成第一位置和第二位置。所述驱动电机为防水绝缘电机,能够在水中可靠地工作。由于供电接头设置在排水控制管部10的外侧,因而能够容易地与外界电源连接。优选电源线33固定在固定挡板14上。另外,如图1所示,所述驱动装置30、固定挡板14、旋转板20沿着排水通路中的流向依次设置。

另外,作为本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种洗衣机,该洗衣机的排水管中设置有根据上述技术方案中任意一项所述的排水装置。

具体地,洗衣机包括洗衣机内筒1,洗衣机外筒2,和排水管3,排水管 3具有连通在洗衣机外筒2的管入口,和与排水控制管部10的入水口11连通的管出口,所述管出口低于所述管入口。

在上述技术方案的基础上,优选驱动装置30还包括排水控制部,该排水控制部电连接于所述洗衣机的运行控制部以接收所述运行控制部的排水信号和运行信号。该排水控制部在接收到排水信号时驱动所述旋转板20 从所述第一位置旋转至所述第二位置进行排水;在接受所述运行信号时驱动所述旋转板20从所述第二位置旋转至所述第一位置进行使水被保持在洗衣机外筒2中,进行漂洗等作业。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

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