滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机，具体地涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

随着技术的发展，风机烘干成为滚筒洗衣机一项重要功能。其中，传统的滚筒洗衣机中，风机布置于洗衣机的外筒上方，风机沿外筒之前的风道向上抽送湿热气流，并且风道附近设置有冷凝水管，冷凝水管朝风道向下喷射冷凝水，使得湿热气流和冷凝水发生对流，实现气流的迅速降温，后风道中的加热器对气流进行加热。

其中，由于风机设置在外筒的上部，需要占用外筒上方的较大空间，使得整机尺寸变大。壁挂式滚筒洗衣机对整机的紧凑性和尺寸要求很高，由于壁挂式洗衣机直接固定在墙体上，并且容量较小，在工作过程中不容易发生振动，所以不需要在外筒上方配置减振块。因此，滚筒洗衣机的外筒上方的空间较小，离心风机的布置成为需要解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种占用空间更小的滚筒洗衣机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括外筒和连接于所述外筒的筒座，所述筒座包括顶壁和侧壁，其中，所述滚筒洗衣机还包括风机干燥机构，所述风机干燥机构包括离心风机和风道，所述离心风机设置于所述顶壁和所述侧壁的夹角处，并且所述离心风机通过所述风道与所述外筒连通。

优选的，所述离心风机的旋转轴线平行于所述外筒的中心轴线。

优选的，所述风道包括位于所述筒座后侧的后部风道以及至少部分位于所述外筒斜上方的顶部风道，所述后部风道的上端连通于所述离心风机的外周，所述顶部风道的一端连通于所述离心风机的轴心。

优选的，所述风道包括位于所述外筒前侧并与所述外筒的出风口连通的前部风道，所述顶部风道另一端连通于所述前部风道，所述后部风道的下端连通于所述外筒的进风口。

优选的，所述滚筒洗衣机包括设置在所述外筒下部的加热器。

优选的，所述外筒的内周壁上设有邻近所述加热器的温度传感器。

优选的，所述风机干燥机构还包括设置在所述后部风道中冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝壳体，所述冷凝壳体围设形成容纳冷却水的冷凝腔。

优选的，所述冷凝壳体上设置有与所述冷凝腔连通的进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口之下。

优选的，所述冷凝壳体的外表面形成有沿所述后部风道的延伸方向延伸的凹凸条纹，并且所述后部风道的内壁上设有位于所述冷凝壳体的下侧的冷凝水出口。

优选的，所述后部风道的内壁上设有导流挡板，所述导流挡板连接于所述冷凝水出口的下边缘并向上倾斜翘起，所述冷凝壳体的凹凸条纹延伸指向所述导流挡板的上表面。

优选的，所述滚筒洗衣机包括外壳，所述外筒与所述外壳的顶板的距离小于30mm。

优选的，所述滚筒洗衣机为壁挂式滚筒洗衣机。

通过上述技术方案，将离心风机设置在位于外筒后部的筒座的顶壁和侧壁的夹角处，离心风机不会占用外筒顶部的空间，从而外筒可以邻近外壳顶板设置，洗衣机内部结构的布置更为紧凑，降低了的整体高度，占用空间更少。

附图说明

图1是根据本实用新型的滚筒洗衣机的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型的滚筒洗衣机从后部观察的结构示意图；

图3是根据本实用新型的滚筒洗衣机的爆炸图；

图4是根据本实用新型的后部风道的内部结构示意图。

附图标记说明

1 筒座 2 离心风机

3 外筒 4 前部风道

5 后部风道 6 顶部风道

7 内筒 8 加热器

9 冷凝壳体 10 进水口

11 出水口 12 冷凝水出口

13 导流挡板 14 顶壁

15 侧壁 16 外壳

17 门 18 门封

19 隔热板 20 电机

21 皮带 22 冷凝水收集容器

23 收集口 24 冷凝水收集腔

25 外筒进风口 26 外筒出风口

27 风机进风口 28 密封结构

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本实用新型的滚筒洗衣机中，滚筒洗衣机设置有门的一侧限定为“前”，与“前”侧相对的另一侧限定为“后”，以下所述的“侧”为洗衣机的左右两侧，“顶”为洗衣机正常放置状态的上部。

本实用新型提供了一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括外筒3连接于所述外筒3的筒座1，所述筒座1包括顶壁14和侧壁15，其中，所述滚筒洗衣机还包括风机干燥机构，所述风机干燥机构包括离心风机2和风道，所述离心风机2设置于所述顶壁14和所述侧壁15的夹角处，并且所述离心风机2通过所述风道与所述外筒3连通。

筒座1位于外筒3的后部，用于安装皮带21、电机20等结构，电机20通过皮带21连接于外筒3中内筒7的旋转轴，从而可以驱动内筒7旋转。筒座1可以与外筒3一体形成，或者通过卡扣、螺接等方式可拆卸地连接。如图3所示，筒座1大致为四边形框架结构，包括一个顶壁14和两侧的两个侧壁15，可以根据结构设计需要将离心风机安装于其中一个侧壁15和顶壁14的夹角处。

所述风机干燥机构用于对洗涤后的衣物进行烘干，通过离心风机2以及所述风道形成与外筒3连通的循环风路，通过流动气流对衣物进行烘干。其中，离心风机2在滚筒洗衣机的前后方向上与外筒3错开，并且位于筒座1的顶壁14和侧壁15形成的直角处(图2所示)，这解放了外筒3顶部的空间，降低了整体所需要的高度，使得洗衣机的整体更为紧凑。

优选的，所述离心风机2的旋转轴线平行于所述外筒3的中心轴线。离心风机2在轴心位置抽吸气流，并将气流在外周位置排出，将离心风机2设置旋转轴线平行于外筒3的中心轴线，更便于设计风道结构，且有利于减小风阻。

具体的，所述风道包括位于所述筒座1后侧的后部风道5以及至少部分位于所述外筒3斜上方的顶部风道6，所述顶部风道6的一端连通于所述离心风机2的轴心。这里的“斜上方”是外筒3顶部最高点(或者说中心位置)的左右两侧的位置，外筒3斜上方处的高度小于外筒3的最大高度，为顶部风道6提供了安装空间。所述后部风道5的上端连通于所述离心风机2的外周，其中，顶部风道6位于外筒3的斜上方，基本不占用额外的空间，不会增加外筒3的高度，使得洗衣机外壳16内的结构可以更为紧凑。离心风机2通过顶部风道6抽吸气流，并通过后部风道5排出气流。筒座1上形成有风机进风口27，顶部风道6通过风机进风口27连通于离心风机2。

进一步的，所述风道包括位于所述外筒3前侧并与所述外筒3的出风口连通的前部风道4，所述后部风道5的下端连通于所述外筒3的进风口，所述顶部风道6的另一端连通于所述前部风道4。其中，外筒3的进风结构可以设置在下部，如图3所示，筒座1上形成有外筒进风口25，外筒进风口25与外筒3连通，并且外筒3的出风口可以设置在前部的中心位置，例如可以形成在外筒3与门17之间的门封18上。外筒3、前部风道4、顶部风道6、离心风机2以及后部风道5依次连通形成循环风路，离心风机2可以从轴心处抽吸气流并将气流沿径向排出，也就是说，离心风机2可以从顶部风道6中抽吸气流，并排入到后部风道5中，气流从后部风道5下端进入外筒3以及内筒7中，随后进入前部风道4，然后返回顶部风道6完成循环。

其中，前部风道4、顶部风道6和后部风道5可以通过管件限定形成，并且这些管件可以通过半管状的板件与外筒3共同围成，不仅节省材料成本，而且可以提高结构的紧凑性。

另外，所述滚筒洗衣机包括设置在所述外筒3下部的加热器8。加热器8可以位于外筒3与内筒7之间，加热器8可以内筒7进行加热，使得其中的气流温度升高，衣物在较高温度下更容易将其中的水分蒸发并随气流排出。其中，外筒3和内筒7均为形成为通孔的非密封结构，可以与后部风道5连通，以接收来自后部风道5的气流，后部风道5的气流可以流经加热器8后进入到外筒3中，以烘干内部的衣物。

另外，所述外筒3的内周壁上设有邻近所述加热器8的温度传感器。所述温度传感器连接于所述加热器8，所述温度传感器可以感应外筒3中的温度，加热器8根据所述温度传感器提供的温度信息而开启或关闭，保证外筒3的内部具有合适的温度，避免外筒3中温度过高。其中，所述温度传感器和加热器8可以连接于洗衣机的控制单元，通过控制单元自动获取温度信息并控制加热器8，并且可以设定目标温度。

特别的，所述加热器8安装于所述外筒3下部的内周壁上。其中，内筒7为可以旋转的结构，可以使得其中的衣物一起旋转，实现洗涤、甩干，外筒3为固定的结构，因此，可以将加热器8安装于不旋转的外筒3的内壁上。其中，加热器8可以为多种形式，例如，加热丝、加热片等，也可以为感应加热形式的电磁线圈，由于加热器8暴露于潮湿环境中，因此，需要使用防水结构保护，例如，防水外壳等。另外，如下所述，外筒3安装于外壳16中，加热器8与外壳16的底板之间安装有隔热板19，隔热板19用于缓解或防止加热器8产生的热量传递到外壳16，一方面可以减少能量的浪费，另一方面可以保护外壳16及附近的结构不受高温影响。

另外，所述风机干燥机构还包括设置在所述后部风道5中的冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝壳体9，所述冷凝壳体9围设形成容纳冷却水的冷凝腔。冷凝壳体9限定形成用于容纳冷却水的冷凝水收集腔24，后部风道5中的气流携带有水蒸汽，水蒸汽遇到冷凝壳体9后在低温作用下可以凝结为小水滴，这可以避免水蒸汽返回到外筒3中再次打湿衣物。如图3所示，后部风道5可以由侧部形成有开口的风管限定，冷凝壳体9封堵在开口处以形成密封的后部风道5，风管的开口边缘设置有密封结构28，以提高密封效果。

优选的，所述冷凝壳体9上设置有与所述冷凝腔连通的进水口10和出水口11，所述进水口10位于所述出水口11之下。通过进水口10可以向冷凝壳体9中提供冷却水，并且可以通过出水口11将温度升高的冷却水排出。通过进水口10进入冷凝腔的水温度较低，吸收热量后温度升高，温度较高的水上升并通过出水口11排出，温度较低的水下降而保持在冷凝腔中。进水口10可以连接于洗衣机提供洗涤水的管路，出水口11连接于洗衣机的排水管路。

另外，如图4所示，所述冷凝壳体9的外表面形成有沿所述后部风道5的延伸方向延伸的凹凸条纹，并且所述后部风道5的内壁上设有位于所述冷凝壳体9的下侧的冷凝水出口12。所述凹凸条纹可以对凝结在表面的水进行导流，使得水沿凹凸条纹的延伸方向流动而向下落在冷凝水出口12中而排出，避免冷凝水流动返回到内筒7中。冷凝水出口12可以连通于洗衣机的排出管路。如图3所示，后部风道5上可以设置冷凝水收集容器22，冷凝水收集容器22可以位于后部风道5内部或外部，冷凝水出口12形成在冷凝水收集容器22上侧，冷凝水收集容器22内设冷凝水收集腔24并具有收集口23，通过收集口23收集到的冷凝水可以存储在冷凝水收集腔24中，并且冷凝水收集容器22可以形成有排水口，以将冷凝水排出。

进一步的，所述后部风道5的内壁上设有导流挡板13，所述导流挡板13连接于所述冷凝水出口12的下边缘并向上倾斜翘起，所述冷凝壳体9的凹凸条纹延伸指向所述导流挡板13的上表面。从冷凝壳体9的外表面上落下的冷凝水滴可以落在导流挡板13的上表面，随后流动进入到冷凝水出口12中，导流挡板13起到了收集冷凝水并导流的作用。

另外，所述滚筒洗衣机包括外壳16，所述外筒3与所述外壳16的顶板的距离小于30mm。由于不再将离心风机设置在外筒3的顶部，这允许外壳16与外筒3的距离更小，甚至可以彼此接触，降低了洗衣机的整体高度。此外，外壳16的前部设置有门17，通过枢转打开门17可以向内筒7中添加或取出衣物，并且门17上设有环状的门封18，在门17处于关闭状态时，门封18位于门17与内筒7及外筒3之间，可以提高门17与内筒7及外筒3之间的密封性，防止泄漏，并且门封18上设有径向延伸的外筒出风口26，外筒出风口26用于连通外筒3和前部风道4。

优选的，所述滚筒洗衣机为壁挂式滚筒洗衣机。壁挂式的滚筒洗衣机可以安装在墙壁等结构的表面上。优选的，壁挂式滚筒洗衣机的筒座1包括安装结构，用于将壁挂式滚筒洗衣机安装至墙壁上。由于离心风机2位置的调整，洗衣机的整体高度降低，这有利于将洗衣机安装于墙壁的较高位置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。