一种丝绸炼染收料装置的制作方法

本实用新型涉及丝绸炼染技术领域，具体为一种丝绸炼染收料装置。

背景技术：

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成;用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称，丝绸是中国的特产。汉族劳动人民是发明并大规模生产丝绸制品更是开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路。从汉代起，中国的丝绸不断大批地运往国外，成为世界闻名的产品。那时从中国到西方去的大路，曾被欧洲人称为"丝绸之路"，丝绸的制作装置也多种多样，随着科学技术的发展，丝绸炼染的收料装置也越来越多，而且功能也越来越强大，

但现有的丝绸炼染收料装置没有设置良好的导入和输出输送装置，使得丝绸在炼染过程中，会出现丝绸重叠的情况，导致丝绸不能全面的进行炼染，从而降低了丝绸炼染收料装置的工作效率，此外丝绸炼染收料装置没有设置高效的炼染装置，导致丝绸在炼染过程中需要高温进行炼染，当炼染的装置太粗糙时，容易将丝绸的质量下降，降低了丝绸炼染收料装置的实用性，而且现有的丝绸炼染收料装置没有设置方便检查和提示故障的装置，使用者在使用丝绸炼染收料装置时，可能因为修复时间过长，导致内部的器件负荷更大，从而降低了丝绸炼染收料装置的安全性。

所以，如何设计一种丝绸炼染收料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝绸炼染收料装置，以解决上述背景技术中提出的炼染的装置太粗糙，容易将丝绸的质量下降，出现丝绸重叠的情况，导致丝绸不能全面的进行炼染等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸炼染收料装置，包括收料装置主体，所述收料装置主体的外表面设有收料装置外壳，所述收料装置外壳的底部设有电源接口，且所述电源接口嵌入设置于所述收料装置外壳的内部，所述收料装置外壳的前侧中间设有显示屏，且所述显示屏与所述收料装置外壳通过黏胶粘合，所述收料装置外壳的前侧底部设有控制旋钮和控制旋钮底座，且所述控制旋钮与所述收料装置外壳通过所述控制旋钮底座活动连接，所述收料装置外壳的右侧底部设有旋转柱和传送带，且所述传送带与所述收料装置外壳通过所述旋转柱活动连接，所述收料装置外壳的右侧设有丝绸出口，且所述丝绸出口贯穿设置于所述收料装置外壳的内部，所述丝绸出口的右侧顶部设有挡风板，且所述挡风板与所述丝绸出口之间紧密贴合，所述收料装置外壳的顶部设有信号灯底座和信号灯，且所述信号灯与所述收料装置外壳通过所述信号灯底座固定连接，所述收料装置外壳的内侧设有斜板和高温烫板，且所述高温烫板与所述收料装置外壳通过所述斜板固定连接，所述高温烫板的顶部设有连接柱和加热器，且所述加热器与所述高温烫板通过所述连接柱固定连接。

进一步的，所述收料装置外壳的顶部设有散热孔，且所述散热孔直径大约0.5CM。

进一步的，所述信号灯的外表面设有保护罩，且所述保护罩与所述信号灯通过黏胶粘合。

进一步的，所述收料装置外壳的顶部中间设有透视窗，且所述透视窗与所述收料装置外壳之间紧密贴合。

进一步的，所述高温烫板的底部设有软绵层，且所述软绵层与所述高温烫板通过黏胶粘合。

进一步的，所述控制旋钮底座的顶部设有尺寸胶线，且所述尺寸胶线与所述控制旋钮底座之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种丝绸炼染收料装置，设置了斜板和传送带，使得丝绸在炼染过程中，斜板能够将丝绸慢慢履平，不会出现丝绸重叠的情况，让丝绸能全面的进行炼染，从而提高了该种丝绸炼染收料装置的工作效率，因为该种丝绸炼染收料装置设置了软绵层，让丝绸在炼染过程中，高温烫板能够高温的进行炼染，在接触丝绸的面上设置了软绵层，保证了丝绸的质量，提高了该种丝绸炼染收料装置的实用性，该种丝绸炼染收料装置还设置了透视窗和信号灯，使用者在使用该种丝绸炼染收料装置时，信号灯提示使用者出现故障，能够观察透视窗，尽快找出故障所在，防止内部器件超负荷进行工作，从而提高了该种丝绸炼染收料装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的收料装置外壳结构剖视图；

图3是本实用新型的高温烫板局部结构示意图；

图中：1-电源接口；2-收料装置外壳；3-显示屏；4-控制旋钮；5-尺寸胶线；6-控制旋钮底座；7-旋转柱；8-传送带；9-丝绸出口；10-挡风板；11-透视窗；12-散热孔；13-信号灯底座；14-信号灯；15-保护罩；16-斜板；17-高温烫板；18-连接柱；19-加热器；20-软绵层；21-收料装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绸炼染收料装置，包括收料装置主体21，所述收料装置主体21的外表面设有收料装置外壳2，所述收料装置外壳2的底部设有电源接口1，且所述电源接口1嵌入设置于所述收料装置外壳2的内部，所述收料装置外壳2的前侧中间设有显示屏3，且所述显示屏3与所述收料装置外壳2通过黏胶粘合，所述收料装置外壳2的前侧底部设有控制旋钮4和控制旋钮底座6，且所述控制旋钮4与所述收料装置外壳2通过所述控制旋钮底座6活动连接，所述收料装置外壳2的右侧底部设有旋转柱7和传送带8，且所述传送带8与所述收料装置外壳2通过所述旋转柱7活动连接，所述收料装置外壳2的右侧设有丝绸出口9，且所述丝绸出口9贯穿设置于所述收料装置外壳2的内部，所述丝绸出口9的右侧顶部设有挡风板10，且所述挡风板10与所述丝绸出口9之间紧密贴合，所述收料装置外壳2的顶部设有信号灯底座13和信号灯14，且所述信号灯14与所述收料装置外壳2通过所述信号灯底座13固定连接，所述收料装置外壳2的内侧设有斜板16和高温烫板17，且所述高温烫板17与所述收料装置外壳2通过所述斜板16固定连接，所述高温烫板17的顶部设有连接柱18和加热器19，且所述加热器19与所述高温烫板17通过所述连接柱18固定连接，使得高温烫板17不需要一直开着工作状态，达到节能的目的。

进一步的，所述收料装置外壳2的顶部设有散热孔12，且所述散热孔12直径大约0.5CM，让内部的工作温度与外界温度达到平衡。

进一步的，所述信号灯14的外表面设有保护罩15，且所述保护罩15与所述信号灯14通过黏胶粘合，保护信号灯14不会受到外界的粉尘与杂质影响其亮度。

进一步的，所述收料装置外壳2的顶部中间设有透视窗11，且所述透视窗11与所述收料装置外壳2之间紧密贴合，让使用者能够直接的观察到内部的器件运作。

进一步的，所述高温烫板17的底部设有软绵层20，且所述软绵层20与所述高温烫板17通过黏胶粘合，让丝绸在炼染中通过接触所述软绵层20，让丝绸质量得到保障。

进一步的，所述控制旋钮底座6的顶部设有尺寸胶线5，且所述尺寸胶线5与所述控制旋钮底座6之间紧密贴合，让使用者能够清晰的观察到所述传送带8的传动速率。

工作原理：首先，使用者将外界电源通入收料装置主体21的电源接口1上，保证收料装置主体21能够正常进行工作，然后，控制旋钮4与控制旋钮底座6活动连接，通过控制旋钮4进而控制传送带8的传动速率，确定丝绸的输送速率，达到高效进行炼染收料的目的，接着，使用者将丝绸从左侧入口中放入，丝绸在经过斜板16的过程中，因为斜板16是逐渐倾斜的，能够将丝绸进行压缩，保证了丝绸能够平整的加工，随后，丝绸进入高温烫板17的炼染范围后，加热器19对高温烫板17进行输送热量，让高温烫板17能够高效的进行炼染工作，同时，因为高温烫板17上设置了软绵层20，让丝绸在炼染中不会因为高温烫板17上的粗糙面，造成丝绸的质量不佳等情况，从而提高了收料装置主体21的工作效率，丝绸经过高温烫板17后，通过丝绸出口9完成收料过程，当收料装置主体21在加工过程中出现故障时，顶部的信号灯14开始闪烁，提示内部器件故障，使用者开始进行维修，防止内部器件超负荷工作影响器件的使用寿命，从而完成了收料装置主体21炼染收料的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。