贴袋机的折边机构的制作方法

文档序号:15058034发布日期:2018-07-31 20:35阅读:862来源:国知局

本实用新型属于缝纫机技术领域,尤其涉及一种贴袋机的折边机构。



背景技术:

市面上贴袋机的种类繁多,大多分为半自动贴袋机和自动贴袋机,半自动贴袋机和自动贴袋机的主要区别在于它的免熨折边技术的应用,半自动贴袋机一般包括送料、缝制和下料自动程序,且在贴袋机之前设置一部电加热蒸汽折边机,将袋口折边烫平后再进行贴袋工序。自动贴袋机包括送料、免烫折边、缝制和下料等工序的自动化程序,而免烫折边程序是区别半自动贴袋机的重要标志:目前,市面上的免烫折边机构结构复杂,调整范围小,更换口袋模板不方便,降低了设备的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种免烫的贴袋机的折边机构。

本实用新型的目的是这样实现的:

贴袋机的折边机构,所述折边机构包括竖向设置的底座,底座的外表面沿竖向设置的滑轨上滑动设置的滑块上设置有滑板,滑板的上侧与设置在底座上的升降气缸连接并由升降气缸驱动滑板沿着滑轨上下移动、下侧设置有安装座,安装座上设有压料板,压料板的下表面向上凹形成与设置在压料板下方的口袋模板配合压料的压料框,压料板上围绕着压料框的侧边设有若干个折边刀,每个折边刀均由设置在压料板上表面的折边气缸驱动,并通过折边刀将在压料框外的布料边缘折叠至压料框内。

上述滑板与升降气缸之间设置有连接块,连接块的一端铰接在滑板的上端、另一端与升降气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动滑板沿着滑轨上下移动。

上述折边刀安装在折边刀与折边气缸之间设有的刀座上,刀座与折边气缸上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动刀座沿着压料板的水平面来回移动。

上述折边刀由横向部和竖向部组成的“L”型,“L”型折边刀的竖向部安装在所述的刀座上,横向部伸至压料板的下方并且与压料板的下表面平行,L”型折边刀的横向部的外端均朝向压料板

上述滑板的侧侧边缘设有限位板,与限位板对应侧的底座上设有配合限位板13触发感应的限位开关。

上述安装座上设有两个摆缸,每个摆缸通过滑柱滑动设置在安装座上的滑槽内,每个摆缸上设有配合折边刀对布料进行折边的转片,所述转片可绕着摆缸转动。

上述口袋模板的上表面设有用于夹设布料的夹片。

上述底座上设有对布料进行定位的定位器。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本实用新型的折边机构能根据不同口袋形状的需求快速的更换不同的口袋模板以及与口袋模板对应配合的压料板,适用范围大,工作效率高。

2、本实用新型通过限位板与限位开关配合对滑板的上下移动距离进行准确的定位,再通过设置定位器辅助操作者对布料进行准确定位,使折叠出的口袋形状更加规整,保证了口袋的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的局部示意图。

图4是本实用新型的局部示意图。

底座1、滑轨2、滑块3、滑板4、升降气缸5、安装座6、压料板7、压料框8、折边刀9、折边气缸10、连接块11、刀座12、限位板1313、限位开关14、摆缸15、滑柱16、滑槽17、转片18、夹片19、定位器20、口袋模板21。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—4:

贴袋机的折边机构,所述折边机构包括竖向设置的底座1,底座1的外表面沿竖向设置的滑轨2上滑动设置的滑块3上设置有滑板4,滑板4的上侧与设置在底座1上的升降气缸5连接并由升降气缸5驱动滑板4沿着滑轨2上下移动、下侧设置有安装座6;具体的本事新型滑板4与升降气缸5之间的连接结构为:在滑板4与升降气缸5之间设置有连接块11,连接块11的一端铰接在滑板4的上端、另一端与升降气缸5上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动滑板4沿着滑轨2上下移动;在安装座6上设有压料板7,压料板7的下表面向上凹形成与设置在压料板7下方的口袋模板21配合压料的压料框8,压料板7上围绕着压料框8的侧边设有若干个折边刀9,每个折边刀9均由设置在压料板7上表面的折边气缸10驱动,折边刀9的具体安装位置为:折边刀9安装在折边刀9与折边气缸10之间设有的刀座12上,刀座12与折边气缸10上的活塞杆连接,并通过活塞杆的往复运动带动刀座12沿着压料板7的水平面来回移动,本实用新型通过折边刀9的运动将在压料框8外的布料边缘折叠至压料框8内;优选的,本实用新型折边刀9的具体结构由横向部和竖向部组成的“L”型,“L”型折边刀9的竖向部安装在所述的刀座12上,横向部伸至压料板7的下方并且与压料板7的下表面平行,L”型折边刀9的横向部的外端均朝向压料板7

上述滑板4的侧边缘设有限位板13,与限位板13对应侧的底座1上设有配合限位板13触发感应的限位开关14,当滑板4通过升降气缸5驱动沿着滑轨2向下移动至指定位置时,限位板13刚好触发限位开关14开启,指令滑板4停止下移。

上述安装座6上设有两个摆缸15,每个摆缸15通过滑柱16滑动设置在安装座6上的滑槽17内,滑动设置便于针对不同口袋口的开口间距调整相应的两个摆缸之间的间距。每个摆缸15上设有配合折边刀9对布料边角进行折边的转片18,所述摆缸15驱动转片18的转动,实现转片对布料边角折边动作进行后驱动转片脱离至布料。便针对不同口袋的需求调整转片18的角度,转片18的设置针对将布料折叠后形成的口袋形前部的两侧边露出在外面的边角进一步的折叠至口袋内,针对于制造高档型的衬衣或者对口袋要求较高的衬衣。

上述口袋模板21的上表面设有用于夹设布料的夹片19,夹片19的设置能更好的将布料固定在口袋模板21上,方便折边机构对布料进行折叠。

上述底座1上设有对布料进行定位的定位器20,优选的,定位器20采用射光类的发射器,具体的本实用新型采用激光发射器或红外线发射器,定位器20的设置能有效的辅助操作者对布料进行准确定位。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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