本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种编织带烫压设备。
背景技术：
现有技术中的烫带机的发热装置主要采用管式发热管，这种方式发热不均匀，容易烧坏，使得烫带的效果不好，因此设计一种能均匀发热，不易烧坏、烫带效果好的烫带定型装置。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种能均匀发热，不易烧坏、烫带效果好的烫带定型装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种烫带定型装置，包括烫带电热罩支架，所述的烫带电热罩支架上方设有罩板，所述的罩板下方后端设有松带驱动电机，所述的罩板下方前端设有与所述的驱动电机输出轴相连接的主动带辊，所述的罩板上方设有烫带电热罩，所述的烫带电热罩内部设有呈U字型的凹腔，所述的凹腔内设有压带板、电发热板和隔热板，所述的压带板设于所述的电发热板前端，所述的电发热板设于所述的隔热板前端，所述的烫带电热罩左外侧的上下两端分别还设有第一压带驱动气缸和第二压带驱动气缸。
进一步地，所述的第二压带驱动气缸的伸缩轴杆贯穿所述的烫带电热罩并与所述的压带板相连接。
进一步地，所述的主动带辊上方设有从动带辊。
进一步地，所述的电发热板呈U字型。
进一步地，所述的电发热板采用铸铝式发热板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电发热板采用铸铝式发热板替代传统的管式发热，能够均匀发热，且不易烧坏，使得烫带的效果好，简单实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图中：烫带电热罩支架1、主动带辊2、从动带辊3、松带驱动电机4、第一压带驱动气缸5、烫带电热罩6、第二压带驱动气缸7、压带板8、电发热板9、隔热板10、罩板11、凹腔12。
具体实施方式
结合图1所示：一种烫带定型装置，包括烫带电热罩支架1，所述的烫带电热罩支架1上方设有罩板11，所述的罩板11下方后端设有松带驱动电机4，所述的罩板11下方前端设有与所述的驱动电机4输出轴相连接的主动带辊2，所述的罩板11上方设有烫带电热罩6，所述的烫带电热罩6内部设有呈U字型的凹腔12，所述的凹腔12内设有压带板8、电发热板9和隔热板10，所述的压带板8设于所述的电发热板9前端，所述的电发热板9设于所述的隔热板10前端，所述的烫带电热罩6左外侧的上下两端分别还设有第一压带驱动气缸5和第二压带驱动气缸7。
所述的第二压带驱动气缸7的伸缩轴杆贯穿所述的烫带电热罩6并与所述的压带板8相连接，所述的主动带辊2上方设有从动带辊3，所述的电发热板9呈U字型，所述的电发热板9采用铸铝式发热板。
运作原理：本实用新型结合PLC中控器使用，通过将带条穿过电发热板9和压带板8之间，并绕过主动带辊2和从动带辊3，启动压带驱动气缸进行对带条压烫，由于烫带电热罩6上下两端设有第一压带驱动气缸5和第二压带驱动气缸7，因此压带板8在挤压带条时，使得带条上下受压受热均匀，由于设有隔热板10，能够防止温度散失和传播到外部，然后启动松带驱动电机4，使得主动带辊2和从动带辊转动3，带动带条拉动。
本实用新型通过电发热板采用铸铝式发热板替代传统的管式发热，能够均匀发热，且不易烧坏，使得烫带的效果好，简单实用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。