本实用新型涉及绳带编织机械技术领域，具体为一种自动转换纱线排布的绳带编织组件。
背景技术：
十八世纪工业革命的最重要标志，可谓蒸汽机及编织机的发明，自从这两项机械问世以来，机械动力几乎取代了传统人力的使用，不但提升了工作效率，同时也能克服人力使用上的各种限制，为人类文明的发展带来跨时代的进步，例如编织机的演进，更是直接地影响发展中的国家产业结构以及人民的生活质量，所述编织物可使用在多种领域上，例如，可用作为电线、软管、系紧细绳等。
编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等，其中编织机在生产加工绳带方面有着广泛的运用。
绳带编织机结构中，走马锭是机器的关键部件，走马锭如何在盘面上稳定快速的交叉编织，对机器编织绳带的质量和花样起着决定性的作用，绳带的编织形状和花色，主要是走马锭下面的工字形走马头和走马头导块沿着盘面上的加工好的轨道交叉编织，从而编织出不同形状和花样的编织绳。
现有的绳带编织机的轨道一般是直接在盘面上加工，编织轨道的位置是固定不变的，因此，编织绳带的形状和花样都是固定不变的，从而使得要想加工出不同的形状和花样的编织绳带就需要不同的编织机来编织生产，这样不仅大大增加了生产厂家的生产成本，还会给操作人员带来很大的麻烦，使得绳带编织的效率大大降低；而且，现有的绳带编织机，其上的收带装置仅将走马锭上卷绕的绳带直接卷在带筒上，没有再次进行交叉扭转，所以也就没有多股合扭的新绳带产生，也就是说单一轨道的绳带编织机，对于生产绳带厂家来说需要不同的机器来满足市场上的需求，而对于需求不断变化的绳带市场来说，该方式就不能满足市场的需求，因此也无法在市场上立足，无法使绳带编织市场得到广泛推广应用。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种自动转换纱线排布的绳带编织组件，结构简单、操作简便，自动化程度高，能够实现绳带编织的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动转换纱线排布的绳带编织组件，包括底座和安装架，所述安装架设置在底座上表面，所述安装架的上方设置有走马盘、收带装置、二次卷绕装置和纱线卷绕带筒，所述二次卷绕装置设置在收带装置和纱线卷绕带筒之间，所述走马盘上设置有走马锭运行轨道、绳带编织装置和若干走马锭，所述收带装置设置在绳带编织装置的右侧，所述走马锭运行轨道由若干纱线圆轨道组成，所有的纱线圆轨道呈圆周排列，且相邻所述纱线圆轨道之间通过轨道导块连接在一起，所述走马锭分别设置在纱线圆轨道上，所述纱线圆轨道的中心均设置有纱线自动转换排布装置；
所述纱线自动转换排布装置包括转动轮和若干导辊，所述导辊与转动轮的外圈固定连接，所述导辊的另一端分别与纱线圆轨道的中心连接，所述转动轮的中心设置有轮转转轴；
所述绳带编织装置包括两个支架、两个纱线排线器和两个纱线卷轮，两个所述纱线卷轮分别设置在两个所述支架的顶端，两个所述纱线排线器分别设置两个所述纱线卷轮的左侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收带装置包括集线轮和纱线夹持装置，所述集线轮的入线口与纱线卷轮的出线口连接，所述纱线夹持装置设置在集线轮的上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纱线夹持装置包括支撑架和两个活动纱线夹板，所述支撑架的顶端设置有固定板，所述固定板的下表面设置有导轨，所述导轨上滑动设置有两个滑块，两个所述活动纱线夹板分别设置在两个所述滑块的下端，且在两个所述滑块上均设置有液压杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二次卷绕装置包括二次卷绕带轮和二次卷绕架，所述二次卷绕带轮设置在二次卷绕架上，且所述二次卷绕带轮的出线口与纱线卷绕带筒通过皮带连接在一起。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纱线排线器的入线口与纱线卷轮在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置二次卷绕装置，实现了对该绳带编织组件生产的绳带进行再次交叉卷绕成带的功能，从而产生多股合扭的新绳带，进而可以满足市场的需求；通过设置纱线自动转换排布装置，可根据实际情况的需要，改变纱线的排布，从而生产出不同花样、不同结构的绳带，实现了排布的自动化，大大减轻了操作人员的工作负担，而且，通过纱线自动转换排布装置的设置，使得在生产不同式样的绳带时，不需要不同的绳带编织装置即可以完成，从而减少了生产厂家所需的生产成本，同时，也使得绳带编织的效率大大提升，整体上来看，该绳带编织组件结构简单、操作简便，自动化程度高，能够解决现有编织机不能生产不同类型绳带的问题，实现了绳带编织的通用性，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的纱线自动转换排布装置俯视图结构示意图；
图3为本实用新型的纱线夹持装置结构示意图。
图中：1-底座；2-安装架；3-走马盘；4-收带装置；5-二次卷绕装置；6-纱线卷绕带筒；7-走马锭运行轨道；8-绳带编织装置；9-纱线自动转换排布装置；10-走马锭；11-皮带；
401-集线轮；402-纱线夹持装置；
4021-支撑架；4022-活动纱线夹板；4023-固定板；4024-导轨；4025-滑块；4026-液压杆；
501-二次卷绕带轮；502-二次卷绕架；
701-纱线圆轨道；702-轨道导块；
801-支架；802-纱线排线器；803-纱线卷轮；
901-转动轮；902-导辊；903-轮转转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种自动转换纱线排布的绳带编织组件，包括底座1和安装架2，所述安装架2设置在底座1上表面，所述安装架2的上方设置有走马盘3、收带装置4、二次卷绕装置5和纱线卷绕带筒6，所述二次卷绕装置5设置在收带装置4和纱线卷绕带筒6之间，所述走马盘3上设置有走马锭运行轨道7、绳带编织装置8和若干走马锭10，所述收带装置4设置在绳带编织装置8的右侧，所述走马锭运行轨道7由若干纱线圆轨道701组成，纱线圆轨道701上缠绕有纱线原料，可根据编织绳带的纱线条数，改变纱线圆轨道701的数量，从而生产出不同纱线条数的编织绳带，所有的纱线圆轨道701呈圆周排列，且相邻所述纱线圆轨道701之间通过轨道导块702连接在一起，所述走马锭10分别设置在纱线圆轨道701上，所述纱线圆轨道701的中心均设置有纱线自动转换排布装置9；
所述纱线自动转换排布装置9包括转动轮901和若干导辊902，所述导辊902与转动轮901的外圈固定连接，所述导辊902的另一端分别与纱线圆轨道701的中心连接，所述转动轮901的中心设置有轮转转轴903，在电机的作用下，轮转转轴903发生转动，带动转动轮901转动，使得转动轮901上的导辊902发生转动，从而使得导辊902上设置的纱线圆轨道701发生位置的变动，根据实际需要，改变转动轮901转动的角度，从而实现纱线排布变化的功能，以至生产出不同花色和结构的编织绳带，满足生产需求；
所述绳带编织装置8包括两个支架801、两个纱线排线器802和两个纱线卷轮803，两个所述纱线卷轮803分别设置在两个所述支架801的顶端，两个所述纱线排线器802分别设置两个所述纱线卷轮803的左侧，在纱线圆轨道701上的纱线在纱线排线器802的排布作用下，使得纱线排布均匀，符合绳带生产要求，然后通过纱线卷轮803对排布好的纱线进行卷绕，以便进行下一加工流程。
如图1所示，所述收带装置4包括集线轮401和纱线夹持装置402，所述集线轮401的入线口与纱线卷轮803的出线口连接，保证了纱线卷绕更加简单，所述纱线夹持装置402设置在集线轮401的上方，通过集线轮401收集绳带编织装置8生产加工的绳带，将其卷绕在集线轮401上，然后通过纱线夹持装置402的设置，使编织绳带在集线轮401上卷绕稳定。
如图1和图3所示，所述纱线夹持装置402包括支撑架4021和两个活动纱线夹板4022，所述支撑架4021的顶端设置有固定板4023，所述固定板4023的下表面设置有导轨4024，所述导轨4024上滑动设置有两个滑块4025，两个所述活动纱线夹板4022分别设置在两个所述滑块4025的下端，且在两个所述滑块4025上均设置有液压杆4026，在液压泵的作用下，使得液压杆4026在水平方向上发生长度的改变，从而使滑块4025沿着导轨4024左右滑动，带动活动纱线夹持板4022左右移动，实现对集线轮401上卷绕的绳带夹持的功能。
如图1所示，所述二次卷绕装置5包括二次卷绕带轮501和二次卷绕架502，所述二次卷绕带轮501设置在二次卷绕架502上，且所述二次卷绕带轮501的出线口与纱线卷绕带筒6通过皮带11连接在一起，在电机的作用下，通过二次卷绕带轮501实现对收带装置4加工的绳带进行再一次交叉卷绕的功能，交叉成多股新绳带后在借助皮带11的作用下，将新绳带卷绕在纱线卷绕带筒6上，从而完成了绳带编织的整个过程。
如图1所示，所述纱线排线器802的入线口与纱线卷轮803在同一水平面上，方便了纱线的卷绕，保证了纱线排线器802排好纱线后能直接卷绕在纱线卷轮803上，省去了纱线在纱线卷轮803上卷绕之前所需的动力提供。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型通过设置二次卷绕装置，可对收带装置产生的绳带进行二次交叉卷绕，使得所生产出来的绳带包含多股，从而使绳带的质量更加可靠，性能更加地稳定，进而使得绳带的生产满足不断变化的市场需求。
（2）本实用新型通过设置纱线自动转换排布装置，可对纱线圆轨道上卷绕的纱线进行随机排布，根据实际生产需求，改变纱线排布的顺序，从而可生产出不同花样、不同结构的绳带，实现了纱线排布的自动化，减轻了操作人员的工作负担，提高了绳带编织生产的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。