本实用新型属于晾衣机技术领域，涉及一种电动晾衣机中的拉绳换向机构。
背景技术：
电动晾衣机一般包括主机、拉绳、绞架和晾衣架，其中拉绳的一端和主机连接，另一端和晾衣架连接，主机中的电机控制拉绳的收紧和放松实现晾衣架的升降。电动晾衣机中的拉绳收紧和放松的方向是固定的，现有技术中电机的在主机中的固定方向也受到限制，这样电机就不能根据需要改变设置方向，不利于主机内的空间利用。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种电动晾衣机中的拉绳换向机构，目的在于克服现有技术中拉绳不能更换方向导致主机空间布置受限的缺陷。
本实用新型是这样实现的：
一种电动晾衣机中的拉绳换向机构，其特征在于，包括固定座，所述固定座上转动设置第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮的轴线夹角大于0°。
优选的，所述第一滑轮和第二滑轮的轴线夹角为90°。
优选的，所述固定座包括固定板以及垂直于所述固定板的第一安装板和第二安装板，所述第一滑轮位于所述第一安装板和第二安装板之间。
优选的，所述第一滑轮通过圆柱状销钉安装在所述第一安装板和第二安装板之间，所述销钉的第一端的横截面呈非圆状，所述第一安装板上具有和所述销钉的第一端相配合的第一安装孔，所述第二安装板上具有和所述销钉的第二端相配合的第二安装孔，所述销钉的第一端穿过所述第一安装孔，所述销钉的第二端穿入所述第二安装孔。
优选的，所述销钉的第一端穿过所述第一安装孔的部分插设限位件。
优选的，所述固定板上固定安装部，所述第二滑轮安装在所述安装部和所述固定板之间。
优选的，所述安装部的两侧缘具有第一连接板和第二连接板，所述安装部通过第一连接板和第二连接板和所述固定板固连。
优选的，所述第一连接板短于所述第二连接板，所述第一连接板的外端处形成让位空间。
优选的，所述第一滑轮和所述第二滑轮之间的拉绳与第一滑轮的轮槽所在面以及第二滑轮的轮槽所在面同时处于同一平面。
本实用新型所提供的一种电动晾衣机中的拉绳换向机构，能够改变拉绳进绳和出绳的方向，使电机的安装更具有灵活性，便于晾衣机的主机内的零部件的布局。
附图说明
图1为本实用新型拉绳换向机构的结构示意图。
附图标记说明：100.固定座，110.固定板，120.第一安装板，130.第二安装板，140.安装部，141.第一连接板，142.第二连接板，143.让位空间，200.第一滑轮，300.第二滑轮，400.销钉，410.限位部，500.拉绳。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种电动晾衣机中的拉绳换向机构，如图1所示，拉绳500换向机构包括固定座100，固定座100包括固定板110，拉绳500换向机构通过固定板110固定在晾衣机的主机内，固定座100上转动设置第一滑轮200和第二滑轮300，第一滑轮200和第二滑轮300的轴线不在同一平面内且二者空间夹角大于0°，第一滑轮200和第二滑轮300工作转动时都是绕各自轴线转动，具体夹角则根据进绳和出绳的角度设定，例如10°、20°、30°、50°、80°，本实施例以90°为例。
固定座100包括垂直于固定板110的第一安装板120和第二安装板130，（如果第一滑轮200和第二滑轮300的轴线夹角不是90°，则第一安装板120和第二安装板130都不垂直于固定板110，但第一安装板120和第二安装板130依然平行设置。）第一滑轮200通过圆柱状销钉400安装在第一安装板120和第二安装板130之间，销钉400的第一端的横截面呈非圆状，第一安装板120上具有和销钉400的第一端相配合的第一安装孔，第一安装孔和销钉400的第一端的横截面形状一致，二者一般为间隙配合或过渡配合，非圆状包括多边形、圆边的部分凸起或凹陷，本实施例优选为圆边的凹陷，具体形状可参阅图1，销钉400的第一端既可以阻止销钉400和第一安装板120、第二安装板130发生相对转动，同时由于销钉400的第一端和销钉400的本体之间具有高度差，销钉400的第一端和销钉400的本体的邻接面和第一安装板120抵靠后被限位，配合插设在销钉400的第一端穿过第一安装孔的部分的限位件410，实现销钉400的固定，阻止销钉400脱离第一安装板120和第二安装板130，限位件410优选为开口销。第二安装板130上具有和销钉400的第二端相配合的第二安装孔，销钉400的第一端穿过第一安装孔，销钉400的第二端穿入第二安装孔，销钉400的第二端的形状可以自由选择，可以是圆形，也可以是非圆形。所述第一滑轮和所述第二滑轮之间的拉绳与第一滑轮的轮槽所在面以及第二滑轮的轮槽所在面同时处于同一平面，这样能够防止拉绳脱离轮槽。
固定板110上固定安装部140，第二滑轮300通过铆钉转动安装在安装部140和固定板110之间，安装部140的主体部分和固定板110平行，并与固定板110之间具有容纳第二滑轮300的间隙。安装部140的两侧缘具有第一连接板141和第二连接板142，安装部140通过第一连接板141和第二连接板142和固定板110固连。第一连接板141短于第二连接板142，第一连接板141的外端处形成让位空间143，本实施例让位空间143是由缩短第一连接板141的方式形成，实践过程中也可能第一连接板141并不短于第二连接板142，其也与本实用新型的方案等同，让位空间143为拉绳500走线提供更大的空间，避免拉绳500碰触。