本实用新型涉及纺织品检测设备技术领域，特别涉及一种验针机。
背景技术：
验针机主要用于纺织品的检测中，将纺织品放入检测设备中即可检测出存在于穿着衣物内的钢针断头，从而确保了人身安全。
目前，公告号为CN200985462Y，公告日为2007年12月5日中国专利公开了一种验针机，由机架、操作台面、封闭柜、控制系统、皮带传送系统、探测头等组成，其中机架分为上下两部分，控制系统包括电源开关、皮带控制开关、灵敏度调节开关及控制面板，皮带传送系统包括皮带撑轴，探测头分为上下两部分，它们分别相向地设在由皮带传送带相隔开的封闭柜的上、下柜内，探测头的每一部分包括：若干磁铁块、设在每个磁铁块上的线圈、设在每个线圈上的导磁板以及一磁钢板；磁钢板的一表面上安放磁铁块并且磁铁块以一字形并列排成两排。
该种验针机通过皮带传送带传输衣物，而当皮带传送带长时间的工作后，皮带传送带与传送辊之间过长时间的摩擦会使得皮带传送带发生磨损，从而使得皮带传送带会发生打滑的现象，最终就会影响衣物的传输。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种验针机，能够减小传送带发生打滑的可能性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验针机，包括机架、固定在机架上且用于装载探测头的检测支架、转动连接在机架两端的传送辊、位于两端传送辊之间的传送带，所述机架上转动连接有用于抵触在传送带上的张紧辊，所述机架上设置有用于驱动张紧辊抵紧在传送带上的张紧机构，所述张紧辊上涂覆有特氟龙层。
通过采用上述方案，利用张紧机构驱动张紧辊抵紧在传送带上，此时传送带即可被张紧，传送带即可较好的抵紧在传送辊上，从而使得传送辊可以稳定的带动传送带进行传动，其中利用将张紧辊转动连接在机架上，从而使得张紧辊与传送带之间发生滚动摩擦，相比于滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力更小，从而实现减小传送带的摩擦；同时利用张紧辊上涂覆的特氟龙层，由于特氟龙材料本身具有较好的滑动性，特氟龙材料摩擦系数较低，从而进一步减小传送带的磨损；最终即可减小传送带发生打滑的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述张紧机构包括一端铰接在机架上且另一端连接在张紧辊的一端上的转动臂、一端连接在转动臂上且另一端连接在机架上的弹簧。
通过采用上述方案，当需要驱动张紧辊抵紧在传送带上时，利用弹簧的一端连接在转动臂上且另一端连接在机架上，弹簧的弹力即可带动转动臂发生转动，此时转动臂即可带动张紧辊抵紧在传送带上，从而实现对传送带的张紧。
本实用新型的进一步设置为：所述弹簧的一端固定有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述转动臂的侧壁上开设有螺纹孔，所述转动臂与所述连接板之间设置有用于穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的安装螺栓，所述弹簧远离连接板的一端固定有螺纹固定轴，所述机架上开设有供螺纹固定轴螺纹连接的螺纹固定孔。
通过采用上述方案，当弹簧发生损坏而失效时，操作人员即可拧下螺纹孔内的安装螺栓，且将弹簧上的螺纹固定轴从螺纹固定孔内拧出，此时操作人员即可将弹簧从转动臂与机架之间拆卸下来，最终即可实现对弹簧的更换。
本实用新型的进一步设置为：所述张紧机构包括连接在张紧辊两端的连接块、两个固定在机架上且分别位于张紧辊两端的固定块、开设在固定块上的螺纹连接孔、螺纹连接在螺纹连接孔内且一端周向转动连接轴向固定连接在连接块上的螺纹轴。
通过采用上述方案，当需要驱动张紧辊抵紧在传送带上时，操作人员转动螺纹轴，由于螺纹轴螺纹连接在螺纹连接孔内，且螺纹轴的一端周向转动连接轴向固定连接在连接块上，螺纹轴的转动即可带动连接块移动，随后连接块即可带动张紧辊发生移动，最终即可实现张紧辊抵紧在传送带上。
本实用新型的进一步设置为：所述连接块上开设有供螺纹轴的一端嵌入的凹槽，所述凹槽的周侧内壁上开设有限位环槽，所述螺纹轴的周侧设置有用于嵌入在限位环槽内的限位环块。
通过采用上述方案，利用螺纹轴周侧的限位环块嵌入在凹槽周侧的限位环槽内，此时螺纹轴即可沿着限位环槽进行转动，其中由于限位环块嵌入在限位环槽内，此时螺纹轴沿凹槽轴线的移动即可被限位，最终即可使得螺纹轴周向转动连接轴向固定连接在连接块上。
本实用新型的进一步设置为：所述螺纹轴远离限位环块的一端上固定有手轮。
通过采用上述方案，当需要转动螺纹轴时，操作人员只需要转动手轮即可带动螺纹轴转动，最终即可使得转动螺纹轴时更加方便。
本实用新型的进一步设置为：所述机架的下侧固定有底座，所述底座的周侧固定有多个支撑板，所述支撑板上开设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内螺纹连接有下端用于抵触在地面上的螺纹调节轴。
通过采用上述方案，由于不同高矮的人在操作验针机时会对传送带的高度有不同的需求，高的人会希望传送带的位置比较高，而矮的人会希望传送带的位置比较低，此时利用螺纹调节轴螺纹连接在支撑板上的螺纹调节孔内，操作人员转动螺纹轴即可带动底座上下移动，最终即可实现对传送带高度的调节，从而使得不同高矮的人在操作该种验针机时更加舒适。
本实用新型的进一步设置为：所述螺纹调节轴的下端固定有用于抵触在地面上的橡胶垫。
通过采用上述方案，转动螺纹调节轴时，由于螺纹调节轴的下端抵触在地面上，故螺纹调节轴的转动容易对地面造成损伤，此时利用螺纹调节轴下端的橡胶垫，由于橡胶垫本身比较柔软，在与地面接触的时候即可减小地面损伤的可能性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.利用张紧机构驱动张紧辊抵紧在传送带上，此时传送带即可被张紧，传送带即可较好的抵紧在传送辊上，从而使得传送辊可以稳定的带动传送带进行传动，其中利用将张紧辊转动连接在机架上，从而使得张紧辊与传送带之间发生滚动摩擦，相比于滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力更小，从而实现减小传送带的摩擦；同时利用张紧辊上涂覆的特氟龙层，由于特氟龙材料本身具有较好的滑动性，特氟龙材料摩擦系数较低，从而进一步减小传送带的磨损；最终即可减小传送带发生打滑的可能性；
2. 由于不同高矮的人在操作验针机时会对传送带的高度有不同的需求，高的人会希望传送带的位置比较高，而矮的人会希望传送带的位置比较低，此时利用螺纹调节轴螺纹连接在支撑板上的螺纹调节孔内，操作人员转动螺纹轴即可带动底座上下移动，最终即可实现对传送带高度的调节，从而使得不同高矮的人在操作该种验针机时更加舒适。
附图说明
图1是实施例1结构示意图；
图2是实施例1结构剖视图；
图3是实施例1中转动臂、连接板、安装螺栓之间连接关系剖视图；
图4是图1中A部的放大图；
图5是实施例2结构示意图；
图6是实施例2中连接块、固定块、螺纹轴之间连接关系剖视图。
图中：1、机架；11、螺纹固定孔；12、底座；121、支撑板；122、螺纹调节孔；123、螺纹调节轴；124、橡胶垫；2、检测支架；3、传送辊；4、传送带；5、张紧辊；51、特氟龙层；6、张紧机构；61、转动臂；611、螺纹孔；612、安装螺栓；62、弹簧；621、连接板；622、通孔；623、螺纹固定轴；63、连接块；631、凹槽；632、限位环槽；64、固定块；65、螺纹连接孔；66、螺纹轴；661、限位环块；662、手轮；7、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种验针机，参照图1，该种验针机包括机架1，机架1的下侧通过螺栓固定有底座12，底座12的周侧一体设置有四块支撑板121，且四块支撑板121在底座12的周侧均匀间隔分布，其中支撑板121上开设有螺纹调节孔122，同时螺纹调节孔122内螺纹连接有螺纹调节轴123，且螺纹调节轴123的下端粘结有用于抵触在地面上的橡胶垫124；操作人员转动螺纹调节轴123即可带动底座12上下移动。
参照图1，机架1的上侧通过螺栓固定有检测支架2，检测支架2内安装有探测头，探测头即可用于检测衣物内的断针等金属物品，从而防止这些金属物品对人体造成伤害。
参照图2，机架1的两端均通过轴承转动连接有传送辊3，两端的传送辊3之间连接有传送带4，且机架1上还安装有用于驱动传送辊3转动的伺服电机7（参照图1），伺服电机7带动传送辊3转动后即可带动传送带4进行传动；其中机架1上还设置有用于抵触在传送带4上的张紧辊5，张紧辊5的外壁上还涂覆有特氟龙层51，特氟龙层51是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，特氟龙层51本身具有较低的摩擦系数。
参照图2，机架1上还设置有张紧机构6，张紧机构6用于驱动张紧辊5抵紧在传送带4上，从而实现对传送带4的张紧，其中该种张紧机构6包括转动臂61和弹簧62，转动臂61的一端通过销轴铰接在机架1上且另一端开设有轴孔，张紧辊5的端部一体设置有用于穿过轴孔的转轴，此时即可实现张紧辊5转动连接在转动臂61上。
参照图2、图3，弹簧62的一端焊接有连接板621，且连接板621上开设有通孔622，其中转动臂61的中部外壁上开设有螺纹孔611，转动臂61与连接板621之间设置有用于穿过通孔622后螺纹连接在螺纹孔611内的安装螺栓612；同时弹簧62远离连接板621的一端上焊接有螺纹固定轴623，且机架1上一体设置有凸块，凸块上开设有供螺纹固定轴623螺纹连接的螺纹固定孔11（参照图4），此时即可将弹簧62可拆卸连接在转动臂61与机架1之间。
原理：当需要驱动张紧辊5抵紧在传送带4上时，利用弹簧62的一端连接在转动臂61上且另一端连接在机架1上，弹簧62的弹力即可带动转动臂61发生转动，此时转动臂61即可带动张紧辊5抵紧在传送带4上，从而实现对传送带4的张紧。
实施例2：与实施例1的不同之处在于张紧机构6的不同，参照图5、图6，该种张紧机构6包括连接块63、固定块64、螺纹连接孔65、螺纹轴66，其中连接块63设置有两块且分别位于张紧辊5的两端，且连接块63上也开设有供张紧辊5的转轴穿过的轴孔，此时张紧辊5即可转动连接在连接块63上；同时连接块63上还开设有凹槽631，且凹槽631的周侧内壁上开设有限位环槽632。
参照图5、图6，固定块64也设置有两个且分别位于张紧辊5的两端，其中螺纹连接孔65开设在固定块64上，且螺纹轴66螺纹连接在螺纹连接孔65内，同时螺纹轴66一端的周侧一体设置有用于嵌入在限位环槽632内的限位环块661，此时即可实现螺纹轴66的一端周向转动连接且轴向固定连接在连接块63上；其中螺纹轴66远离限位环块661的一端上还焊接有手轮662。
原理：当需要驱动张紧辊5抵紧在传送带4上时，操作人员转动手轮662即可带动螺纹轴66转动，由于螺纹轴66螺纹连接在螺纹连接孔65内，且螺纹轴66的一端周向转动连接轴向固定连接在连接块63上，螺纹轴66的转动即可带动连接块63移动，随后连接块63即可带动张紧辊5发生移动，最终即可实现张紧辊5抵紧在传送带4上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。