本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种打枣机。
背景技术：
打枣机，就是全自动或半自动的缝纫机，多数用于工业生产。打枣机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
然而，传统的打枣机只能对衣服进行打枣工序保证衣服连接的稳定性，但是打枣机长时间工作，钢针长时间对较硬材质的衣服进行打枣会造成钢针发热，导致钢针断裂，浪费成本，降低生产效率，且现有的打枣机功能单一只能加工衣服，不具备收线功能，不能将机械能多用为员工降温，不嫩更提高员工的工作的舒适度。
因此，有必要提供一种新的打枣机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种保护性能好，节约资源，生产效率高，功能全面，提高员工舒适度的打枣机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的打枣机，包括固定板；支撑机构，所述支撑机构设于所述固定板的底部，且所述支撑机构包括支撑板和支撑架，且所述固定板的底部四角处固定连接四个所述支撑架，且所述支撑板固定于所述支撑架；打枣机本体，所述打枣机本体安装于所述固定板；驱动机构，所述驱动机构设于所述打枣机本体，且所述驱动机构包括、传动轴、第一齿轮、皮带盘、皮带和电机，且所述支撑板的表面安装所述电机，且所述打枣机本体的内部转动连接所述传动轴，且所述传动轴的一端固定连接所述皮带盘，且所述皮带盘通过所述皮带与所述电机连接，且所述传动轴的表面固定连接所述第一齿轮；降温机构，所述降温机构设于所述打枣机本体，且所述降温机构包括收线套、连接杆、第二齿轮、第三齿轮和固定杆，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述第二齿轮的一侧固定连接所述连接杆，且所述连接杆转动连接于所述打枣机本体，且所述连接杆的一端固定连接所述收线套，且所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，且所述第三齿轮的内部固定连接所述固定杆；扇叶，所述扇叶固定连接于所述固定杆的顶部；缝合机构，所述缝合机构设于所述打枣机本体，且所述缝合机构包括固定套，且所述固定套固定于所述打枣机本体的底部；第二弹簧，所述第二弹簧设于所述固定套的内部；通孔，所述通孔开设于所述固定板，且所述通孔设于所述缝合机构的正下方；开关，所述开关设于所述固定板，且所述开关与所述电机电性连接；固定圈，所述固定圈固定于所述固定板的表面；冷却机构，所述冷却机构设于所述固定板，且所述冷却机构包括油槽，凸柱、推套、固定轴和推片，且所述固定板的内部滑动连接所述油槽，且所述油槽的侧壁滑动连接所述凸柱，且所述固定板的内部与所述凸柱对应设有所述固定轴，且所述固定轴的表面滑动连接所述推套，且所述推套的内侧壁设有所述推片，且所述推片与所述凸柱抵触；第一弹簧，所述第一弹簧设于所述油槽的内部，且所述第一弹簧与所述凸柱连接。
优选的，所述支撑机构还包括滑轮，且所述滑轮安装于所述支撑架的底部，且所述滑轮是一种可360°旋转的滑轮。
优选的，所述缝合机构还包括针套和钢针，且所述固定套的内部固定连接所述针套，且所述针套的内部固定连接所述钢针。
优选的，所述第二齿轮与所述第三齿轮垂直，且所所述第二齿轮与所述第三齿轮是斜齿轮。
优选的，所述推套的最小直径等于所述固定轴的最大直径，且所述推套的最大直径大于所述推片的最大直径。
优选的，所述凸柱的最大直径小于所述固定轴的最大直径，且所述凸柱的最大直径等于所述推片的最大直径，且所述固定轴的一端固定于所述固定板。
优选的，所述固定杆与所述固定板垂直，且所述固定板的高度大于所述固定板到所述打枣机本体的顶部的距离。
优选的，所述通孔位于所述油槽的正上方，且所述通孔呈长方形结构。
与相关技术相比较，本实用新型提供的打枣机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种打枣机，所述传动轴的表面固定连接所述第一齿轮，所述第一齿轮随着所述传动轴转动的同时带动所述第二齿轮转动，且所述第二齿轮的一端固定连接所述连接杆，且所述连接杆转动连接于所述打枣机本体的表面，且所述连接杆的一端固定连接所述收线套，将线卷放到所述收线套的表面，将线穿过所述固定圈固定到所述收线套，随着所述连接杆的转动所述收线套将为收卷的线收集到一起，功能全面；所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动，且所述第三齿轮的表面固定的所述固定杆随着所述第三齿轮转动，且固定杆的底部转动连接所述固定板，所述固定杆的顶部设有所述扇叶，为员工降温，增加了员工工作的舒适度；所述固定板的内部滑动连接所述油槽，向上拉动所述油槽，位于所述油槽的内部的所述第一弹簧将所述凸柱与所述固定轴卡合，实现了所述油槽为所述钢针降温，避免所述钢针热力过大断裂，节约成本，提高了生产效率，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的打枣机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的降温结构示意图；
图3为图1所示的冷却机构示意图；
图4为图1所示的凸柱与固定轴连接示意图；
图5为图1所示的固定套内部结构示意图。
图中标号：1、支撑机构，11、支撑板，12、支撑架，13、滑轮，2、开关，3、驱动机构，31、传动轴，32、第一齿轮，33、皮带盘，34、皮带，35、电机，4、扇叶，5、降温机构，51、收线套，52、连接杆，53、第二齿轮，54、第三齿轮，55、固定杆，6、打枣机本体，7、缝合机构，71、固定套，72、针套，73、钢针，8、固定板，9、冷却机构，91、油槽，92、凸柱，93、推套，94、固定轴，95、推片，9a、通孔，9b、固定圈，9c、第一弹簧，9d、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的打枣机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的降温结构示意图；图3为图1所示的冷却机构示意图；图4为图1所示的凸柱与固定轴连接示意图；图5为图1所示的固定套内部结构示意图。打枣机包括：固定板8；支撑机构1，所述支撑机构1设于所述固定板8的底部，且所述支撑机构1包括支撑板11和支撑架12，且所述固定板8的底部四角处固定连接四个所述支撑架12，且所述支撑板11固定于所述支撑架12；打枣机本体6，所述打枣机本体6安装于所述固定板8；驱动机构3，所述驱动机构3设于所述打枣机本体6，且所述驱动机构3包括、传动轴31、第一齿轮32、皮带盘33、皮带34和电机35，且所述支撑板11的表面安装所述电机35，且所述打枣机本体6的内部转动连接所述传动轴31，且所述传动轴31的一端固定连接所述皮带盘33，且所述皮带盘33通过所述皮带34与所述电机35连接，且所述传动轴31的表面固定连接所述第一齿轮32；降温机构5，所述降温机构5设于所述打枣机本体6，且所述降温机构5包括收线套51、连接杆52、第二齿轮53、第三齿轮54和固定杆55，且所述第一齿轮32与所述第二齿轮53啮合，且所述第二齿轮53的一侧固定连接所述连接杆52，且所述连接杆52转动连接于所述打枣机本体6，且所述连接杆52的一端固定连接所述收线套51，且所述第二齿轮53与所述第三齿轮54啮合，且所述第三齿轮54的内部固定连接所述固定杆55；扇叶4，所述扇叶4固定连接于所述固定杆55的顶部；缝合机构7，所述缝合机构7设于所述打枣机本体6，且所述缝合机构7包括固定套71，且所述固定套71固定于所述打枣机本体6的底部；第二弹簧9d，所述第二弹簧9d设于所述固定套71的内部；通孔9a，所述通孔9a开设于所述固定板8，且所述通孔9a设于所述缝合机构7的正下方；开关2，所述开关2设于所述固定板8，且所述开关2与所述电机35电性连接；固定圈9b，所述固定圈9b固定于所述固定板8的表面；冷却机构9，所述冷却机构9设于所述固定板8，且所述冷却机构9包括油槽91，凸柱92、推套93、固定轴94和推片95，且所述固定板8的内部滑动连接所述油槽91，且所述油槽91的侧壁滑动连接所述凸柱92，且所述固定板8的内部与所述凸柱91对应设有所述固定轴94，且所述固定轴94的表面滑动连接所述推套93，且所述推套93的内侧壁设有所述推片95，且所述推片95与所述凸柱92抵触；第一弹簧9c，所述第一弹簧9c设于所述油槽91的内部，且所述第一弹簧9c与所述凸柱92连接。
为了方便搬运该装置，全方位调节该装置的位置，所述支撑机构1还包括滑轮13，且所述滑轮13安装于所述支撑架12的底部，且所述滑轮13是一种可360°旋转的滑轮。
为了保护所述钢针73在工作过程中不被折断，不退针，所述缝合机构7还包括针套72和钢针73，且所述固定套71的内部固定连接所述针套72，且所述针套72的内部固定连接所述钢针73。
为了实现所述第二齿轮53带动所述第三齿轮54转动，从而将所述扇叶4带动为员工降温，提高员工工作的舒适度，所述第二齿轮53与所述第三齿轮54垂直，且所所述第二齿轮53与所述第三齿轮54是斜齿轮。
为了实现推动所述推套93使所述推片95将所述凸柱92向所述油槽91的内部推动，将所述油槽91放下，不在为所述钢针73冷却，所述推套93的最小直径等于所述固定轴94的最大直径，且所述推套93的最大直径大于所述推片95的最大直径。
为了实现所述推片95将所述凸柱92向所述油槽91的内部滑动，所述凸柱92的最大直径小于所述固定轴94的最大直径，且所述凸柱92的最大直径等于所述推片95的最大直径，且所述固定轴94的一端固定于所述固定板8。
为了增加所述固定板8与所述固定杆55的稳定性，所述固定杆55与所述固定板8垂直，且所述固定板8的高度大于所述固定板55到所述打枣机本体6的顶部的距离。
为了实现上拉油槽91将所述钢针73降温，所述通孔9a位于所述油槽91的正上方，且所述通孔9a呈长方形结构。
本实用新型提供的一种打枣机的工作原理如下：首先在所述传动轴31的表面固定连接所述第一齿轮32，所述第一齿轮32随着所述传动轴31转动的同时带动所述第二齿轮53转动，且所述第二齿轮53的一端固定连接所述连接杆52，且所述连接杆52转动连接于所述打枣机本体6的表面，且所述连接杆52的一端固定连接所述收线套51，将线卷放到所述收线套51的表面，将线穿过所述固定圈9b固定到所述收线套51，随着所述连接杆52的转动所述收线套51将为收卷的线收集到一起，功能全面；然后，所述第二齿轮53带动所述第三齿轮转54动，且所述第三齿轮54的表面固定的所述固定杆55随着所述第三齿轮54转动，且固定杆55的底部转动连接所述固定板8，所述固定杆55的顶部设有所述扇叶4，为员工降温，增加了员工工作的舒适度；最后，所述固定板8的内部滑动连接所述油槽91，向上拉动所述油槽91，位于所述油槽91的内部的所述第一弹簧9c将所述凸柱92与所述固定轴94卡合，实现了所述油槽91为所述钢针73降温，避免所述钢针73热力过大断裂，不需要为所述钢针73降温时，将两个所述推套93向中间拉动，所述推套93的一端的所述推片95将所述凸柱92推向所述油槽91的内部，所述第一弹簧9c收缩，将所述油槽91箱下按，可不再为所述钢针73降温，擦拭所述钢针73上的润滑油，继续生产加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的打枣机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种打枣机，所述传动轴31的表面固定连接所述第一齿轮32，所述第一齿轮32随着所述传动轴31转动的同时带动所述第二齿轮53转动，且所述第二齿轮53的一端固定连接所述连接杆52，且所述连接杆52转动连接于所述打枣机本体6的表面，且所述连接杆52的一端固定连接所述收线套51，将线卷放到所述收线套51的表面，将线穿过所述固定圈9b固定到所述收线套51，随着所述连接杆52的转动所述收线套51将为收卷的线收集到一起，功能全面；所述第二齿轮53带动所述第三齿轮54转动，且所述第三齿轮53的表面固定的所述固定杆55随着所述第三齿轮54转动，且所述固定杆55的底部转动连接所述固定板8，所述固定杆55的顶部设有所述扇叶4，为员工降温，增加了员工工作的舒适度；所述固定板8的内部滑动连接所述油槽91，向上拉动所述油槽91，位于所述油槽91的内部的所述第一弹簧9c将所述凸柱92与所述固定轴94卡合，实现了所述油槽91为所述钢针73降温，避免所述钢针73热力过大断裂，节约成本，提高了生产效率，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。