排水电机的制作方法

本发明涉及一种用于开闭洗衣机排水阀的排水电机。

背景技术：

用于开闭洗衣机排水阀的排水电机已经在该领域中广为人知。例如，大韩民国注册专利公报第10-0781252号中曾提出一种全自动洗衣机上配备的排水电机的实例。根据上述文献的排水电机包括机壳以及控制杆，该控制杆至少有一部分容纳于机壳内，且能够沿直线移动。这种排水电机设置在洗衣机的洗衣桶下部靠近排水阀的位置，并按照与洗涤、漂洗及脱水相关的洗衣机设定条件将与排水阀结合的控制杆驱动为引入机壳或从机壳引出来，从而开闭排水阀。

如上所述的排水电机具有在机壳内组装有用于驱动控制杆的各种部件的结构，因此排水电机的组装工序比较复杂且耗时较长，存在导致排水电机的制造生产效率下降的问题。另外，在排水电机的机壳内配置各种部件，因此存在难于实现排水电机的紧凑化的问题。

技术实现要素：

本发明是为解决如上所述的现有排水电机存在的问题而研发的，其目的在于，提供一种排水电机，其能够简便地组装机壳内所具备的部件，且能够制造得紧凑。

本发明提供一种用于开闭洗衣机排水阀的排水电机。根据所示的实施例的排水电机，包括：控制杆，其与上述排水阀结合；驱动部，其包括用于驱动上述控制杆的驱动电机；电源端子，其用于与外部连接器连接；开关，其对向上述驱动部供应的电源进行管制；机壳，其将上述控制杆、上述驱动部、上述电源端子、上述开关各自的至少一部分容纳于内部；挡板，其配置在上述机壳内部，并以上述驱动电机的端子、上述电源端子、上述开关的端子朝向一个方向的方式，对上述驱动电机、上述电源端子、上述开关进行保持及支撑；以及电路板，其以在上述机壳内部与上述驱动电机端子、上述电源端子、上述开关端子接触的方式被配置。

在一实施例中，上述挡板在正位对上述电路板进行保持及支撑，以便上述驱动电机的端子、上述电源端子、上述开关的端子与上述电路板进行电接触。

在一实施例中，上述挡板包括定位用销钉，该定位用销钉用于在正位对上述电路板进行固定，在上述电路板上形成有与上述定位用销钉对应的孔口。

在一实施例中，上述驱动部还包括：齿轮组件，其将上述驱动电机的驱动力向上述控制杆传输；以及电磁阀，其与上述电路板电连接，并对上述齿轮组件的旋转进行管制。

在一实施例中，上述挡板以上述电磁阀的端子朝向一个方向的方式，对上述电磁阀进行保持及支撑。

在一实施例中，上述挡板包括：第1容纳部，其中插入有上述电磁阀；第2容纳部，其中插入有上述驱动电机；第3容纳部，其中插入有上述电源端子；以及第4容纳部，其中插入有上述开关，上述第2至第4容纳部配置在上述第1容纳部周围。

在一实施例中，以上述挡板为基准，将上述齿轮组件中至少减速齿轮配置在上述电磁阀的相反面。

在一实施例中，上述挡板还包括导轨部，该导轨部配置在上述第1容纳部与上述第4容纳部之间，并引导上述控制杆进行直线滑动。

在一实施例中，在上述挡板上形成有孔口，该孔口靠近上述第4容纳部，上述齿轮组件中的输出齿轮以可旋转的方式插入该孔口中。

在一实施例中，上述电源端子包括中间部、以及第1延长部与第2延长部，该第1延长部与第2延长部从上述中间部两端按照彼此不同的长度平行地延长。

在一实施例中，上述电源端子中，至少上述第1及第2延长部具有销钉形状。

在一实施例中，上述第3容纳部包括：第1端子固定部，其形成于上述第1容纳部的一个侧面，并将上述第1延长部压入其中；第2端子固定部，其与上述第1容纳部的一个侧面隔离，具有连接外部连接器的插座槽，将上述第2延长部压入其中；以及连接部，其将上述第2端子固定部与上述第1容纳部连接起来。

在一实施例中，上述机壳具有从与上述连接部相对置的内侧凸出的端子接触凸起。

在一实施例中，在上述电路板上形成有多个孔口，该多个孔口中分别插入上述驱动电机的端子、上述电源端子、上述开关的端子、上述电磁阀的端子，以便能够实施点焊。

根据本发明的实施例，排水电机能够具有在通过挡板设定的正位上对于机壳内所具备的部件进行牢固地保持及支撑的结构。因此，在制造排水电机时，能够简便地对机壳内所具备的部件进行组装，从而能够提高排水电机的制造生产率。另外，排水电机具有机壳内所具备的部件以占用最小限度的空间的方式被配置在机壳内的结构。因此，能够将排水电机制造得紧凑，这种排水电机能够适用于各种洗衣机。

附图说明

图1是表示根据一实施例的排水电机的立体图，其中还示出外部连接器。

图2中对于图1所示的排水电机将机壳拆卸后进行图示；

图3是从另一个方向观察根据一实施例的排水电机的立体图；

图4中对于图3所示的排水电机将机壳拆卸后进行图示；

图5中示出根据一实施例的机壳内所具备的部件的组装体；

图6中对于图5所示的部件的组装体进行拆卸后示出；

图7是表示根据一实施例的挡板的立体图；

图8是从另一个方向观察图7所示的挡板的立体图；

图9是从上方观察图7所示的挡板的俯视图；

图10是用于说明根据一实施例的排水电机中，通过挡板对与电路板电连接的部件进行保持及支撑的结构的图；

图11是从另一个方向观察图10所示的对与电路板电连接的部件进行保持及支撑的挡板的图；

图12是表示根据一实施例的电路板的立体图；

图13是根据一实施例的排水电机的局部剖视图。

具体实施方式

列举本发明实施例的目的在于，对本发明的技术思想进行阐述。以下列举的实施例或者对于这些实施例的具体说明并不限定本发明的权利范围。

除非另有定义，本发明中使用的所有技术用语及科学术语均具有掌握本发明所属技术领域一般知识的技术人员通常理解的含义。本发明中使用的所有术语均是为了对本发明进行更加明确地说明而选择的，并不是为了限制本发明的权利范围而选择的。

除非包含相关表述的短语或句子中另有说明，本发明中使用的“包括”、“具备”、“具有”等表述均应当按照包含其它实施例可能性在内的开放型术语(open-endedterms)理解。

本发明中使用的“第1”、“第2”等表述是为了对多个构成要素进行相互区分而使用，并非限定相关构成要素的顺序或重要程度。

本发明中使用的“前方”、“前”等方向指示语是以附图中控制杆从机壳引出的方向为基准，“后方”、“后”等方向指示语是指其相反方向。另外，“上方”、“上”等方向指示语是以附图中电路板相对挡板所处方向为基准，“下方”、“下”等方向指示语是指其相反方向。附图中所示的排水电机也可以按照不同的方向配置，方向指示语可以根据其状况进行解释。

下面，将参照附图对本发明的实施例进行说明。在附图中，对于相同或者对应的构成要素赋予相同的附图标记。另外，在以下的实施例说明中，可以省略对相同或者对应的构成要素的重复阐述。但是，即使省略了对构成要素的阐述，也不意味着某个实施例中不包括这种构成要素。

图1是根据一实施例的排水电机的立体图，图2中对于图1所示的排水电机将机壳拆卸后进行图示。另外，图3是从另一个方向观察根据一实施例的排水电机的立体图，图4中对于图3所示的排水电机将机壳拆卸后进行图示。

参照图1至图4，根据一实施例的排水电机1000是用于开闭洗衣机排水阀的执行器，其在洗衣机的洗衣桶下部靠近排水阀设置，并使排水阀打开或者关闭。图1中表示位于排水电机1000的上方td的外部连接器10。排水电机1000设置在洗衣机的洗衣桶下部，以便外部连接器10能够从下方向上方被插入而彼此连接，并能够沿其相反方向被拔出而解除连接状态。

排水电机1000能够执行1段驱动及2段驱动，以便能够按照与洗涤、漂洗及脱水相关的洗衣机设定条件使排水阀开闭。例如，排水电机1000能够执行1段驱动，此时进行洗涤及漂洗但排水阀未被打开，并且能够执行2段驱动，此时排水阀被打开，以便能够进行脱水。在洗衣机的排水阀上具备制动带，该制动带通过弹力使排水阀处于开闭状态。在这种情况下，排水电机1000能够执行以不打开排水阀的方式拉拽制动带的1段驱动，并能够执行2段驱动，其中将通过1段驱动被拉拽的制动带再进一步拉拽而打开排水阀。

在一实施例中，排水电机1000包括：控制杆100，其与洗衣机的排水阀结合；以及驱动部200，其为了驱动控制杆100而具有驱动电机210。另外，排水电机1000还包括：电源端子300，其与外部连接器10连接以便向驱动部200供给电源；开关400，其用于管制向驱动部200供应的电源；安装板(以下简称为“挡板”)500，其能够引导控制杆100进行直线移动；以及电路板600，其与驱动电机210、电源端子300、开关400电连接。另外，排水电机1000还包括机壳700，其内部容纳控制杆100、驱动部200、电源端子300、开关400、挡板500及电路板600各自的至少一部分。

一实施例的机壳700包括第1机壳710与第2机壳720，其按照能够沿上方td及下方ld分离的方式进行结合。在第1机壳710的朝向前方fd、左侧方lsd、右侧方rsd等方向的多个侧面上具备多个“u”字形环扣711、挂钩712。另外，在第2机壳720的朝向前方fd、左侧方lsd、右侧方rsd等方向的多个侧面上具备分别与多个环扣711及挂钩712对应的多个卡止凸起721。通过多个环扣711、挂钩712和与之对应的多个卡止凸起721之间的卡止结合，来使第1机壳710与第2机壳720结合。通过第1机壳710与第2机壳720的结合，而在机壳700形成朝向前方fd开放的开口，控制杆100通过开口730将其其长度方向上的一部分从机壳700引出或者引入机壳700内。

在第2机壳720的一侧具备连接器容纳部724，该连接器容纳部724形成有沿上下贯通的孔口724h，以便能够插入外部连接器10。在第1机壳710的一侧具备连接器外罩部714，该连接器外罩部714具有与连接器容纳部724对应的形状。当第1机壳710与第2机壳720结合时，连接器外罩部714与连接器容纳部724上下靠拢而结合，连接器外罩部714使朝向下方ld开放的孔口724h关闭。

在一实施例中，在连接器外罩部714上具备挂钩712，该挂钩712相比环扣711更加牢固地与卡止凸起721结合。在连接器容纳部724具备与挂钩712对应的卡止凸起721。从而，连接器外罩部714与连接器容纳部724能够牢固地结合，当外部连接器10处于连接或解除连接状态时，能够防止通过向排水电机1000施加的外力而使第1机壳710与第2机壳720随意分离的情况。

在第1机壳710上具备多个下部凸耳716，在第2机壳720上具备与多个下部凸耳716对应的多个上部凸耳726。当第1机壳710与第2机壳720结合时，下部凸耳716与上部凸耳726形成沿上下贯通的孔口700h。排水电机1000采用在通过下部凸耳716与上部凸耳726所形成的孔口700h中锁紧螺钉等方式设置在洗衣机的洗衣桶下部。

当将排水电机1000设置在洗衣机上时，以第1机壳710靠近洗衣桶下部的方式进行设置。在这种情况下，在连接器容纳部724所形成的孔口724h朝向下方开放，因此能够防止洗衣桶下部所产生的水分通过孔口724h渗透到排水电机1000内部。

为了将配置在机壳700内的挡板500位置牢固地固定，在第1机壳710内部形成有朝向第2机壳720开放的多个销孔718，在第2机壳720内部具备朝向第1机壳710凸出的多个销钉728，该多个销钉728分别能够插入于多个销孔718中。挡板500通过被多个销钉728夹持而定位在机壳700内，当第1机壳710与第2机壳720结合时，多个销钉728插入于多个销孔718中，从而挡板500不会在机壳700内发生晃动地被保持及支撑。

关于第1机壳710，在朝向第2机壳720的内侧形成有多个齿轮槽，该齿轮槽对后述的齿轮组件220进行保持及支撑，在齿轮槽内形成有多个孔口，该孔口中插入构成齿轮组件220的多个齿轮的各自的旋转轴一端。

下面，将对上述机壳700内所具备的部件进行详细说明。

图5中示出根据一实施例的机壳内所具备的部件的组装体，图6中对于图5所示的部件的组装体进行拆卸后示出。

参照图5及图6，至少有一部分容纳于机壳700内的部件，即控制杆100、驱动部200、电源端子300、开关400、挡板500及电路板600配置在机壳700内，由此能够将排水电机1000制造得更加紧凑，并且为了便于组装，这些部件在机壳700内在正位上被牢固地保持及支撑。在此，“正位”包括：为了将排水电机1000制造得更加紧凑而设定的部件位置以及为了方便在机壳700内组装部件而设定的位置。关于相关内容，下面将进行更加详细的说明。

控制杆100大致呈棒(bar)状，并包括：前端部100f，其沿长度方向与排水阀结合；后端部100r，其具备有齿条110，以便能够从驱动部200传输驱动力。在如上所述的控制杆100的后端部100r形成有导轨槽120，该导轨槽120朝向下方ld及前后方fd/rd开放，并沿控制杆100的长度方向延伸，以便控制杆100能够在挡板500上进行直线滑动。

驱动部200还包括：齿轮组件220，其将驱动电机210的驱动力向控制杆100传输；以及电磁阀230，其管制齿轮组件220的旋转。通过外部连接器10向排水电机1000供应的电源用于使驱动电机210和电磁阀230运转。电磁阀230与电路板600进行电连接。

驱动电机210包括：电机本体211，其具有圆形截面；一对端子212，其配置在电机本体211一端；以及驱动轴213，其配置在电机本体211另一端。

齿轮组件220包括：多个减速齿轮221，其包括与驱动电机210的驱动轴213结合的输入齿轮221a；以及输出齿轮222，其与多个减速齿轮221中的任意一个咬合。输出齿轮222包括：平齿轮222a，其与多个减速齿轮221中的任意一个咬合；以及小齿轮222b，其与平齿轮222a通过轴耦合方式结合，小齿轮222b与控制杆100的齿条110咬合。平齿轮222a与小齿轮222b可以一体形成。齿轮组件220还包括凸轮环223，该凸轮环223与输出齿轮222通过轴耦合方式结合。凸轮环223以小齿轮222b为基准在与平齿轮222a相反的输出齿轮222端部通过轴耦合方式结合，并随着输出齿轮222的旋转而旋转，使开关400接通或断开。

在一实施例中，齿轮组件220中至少减速齿轮221以挡板500为基准配置在电磁阀230相反侧。即，在电磁阀230配置在挡板500的上方td的情况下，减速齿轮221配置在挡板500的下方ld。对于输出齿轮222来说，为了能够从减速齿轮221传输过来旋转力，而将一部分[平齿轮222a]配置在挡板500的下方ld，且为了能够将传输过来的旋转力传输给控制杆100，而将其余一部分[小齿轮222b]配置在挡板500的上方td。为此，输出齿轮222以可旋转的方式插入于挡板500。

齿轮组件220还包括离合器224，该离合器224随着电磁阀230的移动而被按压或解除按压。在离合器224被电磁阀230按压时，驱动为与离合器224处于同一旋转轴上的减速齿轮彼此咬合，在电磁阀230的按压被解除时，驱动为通过配备在离合器224上的弹簧减速齿轮的咬合被解除。

电磁阀230包括：主体231，其内部形成有空间；轴232，其在主体231内移动；柱塞233，其与轴232一端连接；线圈234，其通过磁力使轴232移动；以及线轴235，其缠绕有线圈234。这种电磁阀230具有一对端子236，该端子236与线圈234电连接，并由线轴235提供支撑。电磁阀230通过一对端子236与电路板600电连接。

电源端子300大致呈“u”字形。具体来讲，电源端子300包括中间部310、以及从中间部310两端平行地延长的第1延长部320与第2延长部330。第1延长部320与第2延长部330以中间部310为基准以彼此不同的长度延长，电源端子300呈不对称的形状。电源端子300通过压入被固定到挡板500。这种电源端子300容易被压入到挡板500，并由一定粗细的金属丝形成，以便在压入的过程中不会发生弯曲等变形，并且电源端子300中至少第1延长部320与第2延长部330形成为具有销钉形状。

开关400是接点式开关，并包括金属材质的固定片410以及金属材质的可动片420，该可动片420朝向固定片410弯曲而与固定片410接触，或者弹性恢复到弯曲之前的原状而解除与固定片410的接触。在固定片410一端具备与电路板600电连接的折曲部411。同样，在可动片420一端也具备与电路板600电连接的折曲部421。固定片410所具备的折曲部411的长度与可动片420所具备的折曲部421的长度，根据固定片410、可动片420相对电路板600的配置的不同而不同。

一实施例的排水电机1000具有如下结构：与电路板600电连接的部件和不与电路板600电连接的部件以挡板500为基准配置在机壳700内的不同空间里。具体来讲，对于排水电机1000来说，驱动电机210、电磁阀230、电源端子300及开关400配置在挡板500的上方或者侧方，齿轮组件220的减速齿轮221配置在挡板500的下方。通过采用这种配置结构，挡板500能够以驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300、开关400的端子(即，折曲部411、421)朝向一个方向的方式，对驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400进行保持及支撑，并能够将电路板600容易配置在机壳700内部，以使电路板600与驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300、开关400的端子直接接触。另外，在这种配置结构中，即使通过横向面积小的挡板500也能够对驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400及齿轮组件220进行保持及支撑，从而能够将排水电机1000制造得紧凑。

图7及图8是分别从不同方向观察根据一实施例的排水电机所采用的挡板的立体图。另外，图9是从上方观察图7所示的挡板的俯视图。

参照图7至图9，挡板500包括：插入电磁阀230的第1容纳部510、插入驱动电机210的第2容纳部520、插入电源端子300的第3容纳部530、以及插入开关400的第4容纳部540。在一实施例中，挡板500具有在第1容纳部510周围配置有第2容纳部520、第3容纳部530、第4容纳部540的结构。

第1容纳部510具有与电磁阀230对应的形状，以便能够插入电磁阀230。在一实施例中，第1容纳部510呈方盒状，其具有第1侧壁511至第4侧壁514及底壁515。在这里，第1侧壁511与第2侧壁512在与控制杆100的移动方向平行的方向[前后方向fd/rd]上彼此对向设置，第3侧壁513与第4侧壁514在与控制杆100的移动方向交叉的方向[左右方向lsd/rsd]上彼此对向设置。在底壁515上形成有贯通孔515h，电磁阀230的轴232或与轴232结合的部件以能够上下移动的方式插入于贯通孔515h中，从而能够对离合器224进行按压。

挡板500对配置在第1容纳部510的上方td的电路板600在正位上进行保持及支撑。为此，挡板500具有一对从第1容纳部510的边缘部位向上方td凸出的定位用销钉516c。在电路板600上形成有与定位用销钉516c对应的孔口632(参照图12)。电路板600通过插入一对定位用销钉516c，而被定位在挡板500上。在挡板500具备与一对定位用销钉516c一起垫起电路板600的下部进行支撑的支撑凸起516a、516b。由支撑凸起516a、516b及定位用销钉516c支撑的电路板600，以与第1容纳部510隔离的状态被位置固定，以便电磁阀230的柱塞233能够在其下部移动。

第2容纳部520配置在第1容纳部510的第1侧壁511的后方rd。第2容纳部520具有与驱动电机210对应的圆筒形状，以便能够插入驱动电机210。在第2容纳部520的底壁521上形成有贯通孔521h，驱动电机210的驱动轴213以可旋转的方式插入贯通孔521h中。

第3容纳部530从第1容纳部510的第3侧壁513凸出而形成，并对所插入的电源端子300在正位上进行保持及支撑。在一实施例中，第3容纳部530包括：第1端子固定部531，其形成于第1容纳部510的一侧面即第3侧壁513；第2端子固定部532，其与第1容纳部510的第3侧壁513隔离，并形成外部连接器10能够接触的插座槽532h；以及连接部533，其将第2端子固定部532连接到第1容纳部510。电源端子300的第1延长部320压入到第1端子固定部531，电源端子300的第2延长部330压入到第2端子固定部532。在一实施例中，为了能够对3个电源端子300进行保持及支撑，在第1容纳部510的第3侧壁513上以彼此隔离的方式形成有3个第1端子固定部531。第2端子固定部532在机壳700内配置在由连接器容纳部724与连接器外罩部714形成的空间内。

第4容纳部540与第1容纳部510的第4侧壁514隔离形成。第4容纳部540包括：第1固定挡块541，其形成在挡板500上；以及第2固定挡块542，其按照可沿上下分离的方式与第1固定挡块541结合。在第1固定挡块541与第2固定挡块542上可以分别固定一个开关400。从而，第4容纳部540能够将一对开关400沿上下隔离来固定。在第1固定挡块541及第2固定挡块542上分别形成有2个插槽543，该插槽543中能够分别插入开关400的固定片410与可动片420。固定片410与可动片420，以形成有弯曲部411、421的一端靠近第1容纳部510的方式，分别被插入到插槽543中。在插槽543上形成有至少一个弯折部543a，从而固定片410与可动片420以在弯折部543a弯曲的状态插入在插槽543中。从而，由厚度薄的金属片形成的固定片410与可动片420在使其恢复到弯曲前的原状态的力的作用下在插槽543内紧密贴合，从而不容易从插槽543脱落。

在挡板500上靠近第4容纳部540的位置形成有孔口560，输出齿轮222以可旋转的方式插入到孔口560中，以便通过凸轮环223的旋转使开关400的可动片420与固定片410接触或解除接触。在一实施例的挡板500上朝向第4容纳部540的前方fd形成有孔口560。

另外，如上所述，为了能够将挡板500固定在机壳700内的正位上，在挡板500的拐角部，分别形成有能够插入机壳700内的销钉728的安装孔570。

挡板500还包括导轨部550，该导轨部550配置在第1容纳部510与第4容纳部540之间，并能够引导控制杆100进行直线滑动。从挡板500的一个侧面朝向上方td凸出的导轨部550沿前后方向fd/rd延长。为了确保导轨部550能够插入于控制杆100的后端部100r上所形成的导轨槽120，导轨部550具有与导轨槽120彼此互补的形状。控制杆100在驱动时通过导轨部550引导直线移动。

如图9所示，挡板500在挡板500的左右侧方向lsd/rsd上的大致中央位置形成有沿前后方向fd/rd延长的导轨部550。另外，在挡板500上，在导轨部550的右侧方rsd形成有第4容纳部540和能够插入输出齿轮222的孔口560；在导轨部550的左侧方lsd形成有第2容纳部520和第3容纳部530从周围凸出的第1容纳部510。

根据这种挡板500的结构，控制杆100不会向机壳700的一侧倾斜并能够从机壳700的大致中央位置引出或引入，因此能够稳定地对与洗衣机的排水阀结合的控制杆100进行驱动。

另外，以电磁阀230为中心在其周围相邻地配置有驱动电机210、电源端子300、开关400，即与电路板600电连接的部件在空间上不会彼此隔离较远地被配置，因此容易使排水电机1000变得紧凑。特别是，在驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400当中电磁阀230被配置在中央位置，通过具有这种结构，能够在第1容纳部510下侧将离合器224及减速齿轮221以在机壳700内不会向一侧倾斜的方式配置在大致中央位置。这种排水电机1000能够使机壳700内所具备的部件占用最小限度的空间，通过具有这种结构，能够制造得紧凑。

对于挡板500来说，第1容纳部510、第2容纳部520、第4容纳部540以能够插入分别与之对应的部件的部分均朝向同一个方向开放，由此即使不改变挡板500的方向，也能够将电磁阀230、驱动电机210、开关400从一个方向插入于挡板500，而使组装变得简便。另外，以电磁阀230为中心在其周围相邻地配置有驱动电机210、电源端子300、开关400，由此能够在配置在这些部件上方的电路板600准确接触驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300、开关400的端子。从而，无需再用其它的导线将部件的端子与电路板600进行电连接，由此使排水电机1000的组装工序变得简单，并能够减少组装所需时间。即，能够提高排水电机1000的制造生产率。

图10是用于说明在根据一实施例的排水电机中，通过挡板对与电路板电连接的部件进行保持及支撑的结构的图，图11是从另一个方向观察图10所示的对与电路板电连接的部件进行保持及支撑的挡板的图。另外，图12是根据一实施例的电路板的立体图。

参照图10至图12，对于挡板500来说，在第1容纳部510以电磁阀230的端子236朝向上方td的方式插入有电磁阀230。另外，在第2容纳部520以驱动电机210的端子212朝向上方td的方式插入有驱动电机210。另外，在第3容纳部530以电源端子300的第1延长部320与第2延长部330朝向上方td的方式压入电源端子300。另外，在第4容纳部540以在开关400的固定片410与可动片420上分别形成的折曲部411、421朝向上方td的方式插入有开关400。即，按照驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300[电源端子300的第1延长部320]、开关400的端子[折曲部411、421]全都朝向一个方向的方式，驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400由挡板500进行保持及支撑。

在通过挡板500对驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400进行保持及支撑的状态下，在其上侧配置有电路板600，驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300的第1延长部320、开关400的弯曲部411、421与上述电路板600接触(参照图5)。电路板600的位置由形成在挡板500上的定位用销钉516c决定。

在一实施例中，当将电源端子300固定在挡板500上时，第1延长部320从挡板500的下方ld压入到第1端子固定部531。第1延长部320以其前端从第1端子固定部531的上方td突出而能够插入到电路板600的方式被压入(参照图5)。第2延长部330从挡板500的下方ld压入到第2端子固定部532。第2延长部330为了与外部连接器10连接而在插座槽532h内露出(参照图13)。横穿连接部533的电源端子300的中间部310向连接部533的下方ld露出(参照图11)。在对电源端子300进行组装时，能够对中间部310施加外力，将第1延长部320与第2延长部330同时压入到分别与之对应的第1端子固定部531与第2端子固定部532。

无需使用其它的导线，能够将电源端子300的第1延长部320直接地与电路板600连接。外部连接器10可以多次与排水电机1000连接或者解除连接，由此，在电源端子300与电路板600的连接部位会施加导致接触不良的外力。因此，在一实施例中，不使用其它的导线，将电源端子300固定在挡板500上，为了确保相对电路板600不会产生晃动，采用压入结构来制作挡板500，这种结构是指除了电源端子300的与其它部件连接或电接触的部分之外的其余部分都被包围起来的结构。即，在挡板500的第3容纳部530上所形成的第1端子固定部531以包围电源端子300中除了与电路板600接触的第1延长部320前端部分之外的其余部分的方式形成。另外，在挡板500的第3容纳部530上的第2端子固定部532为了与外部连接器10连接，以包围除了在插座槽532h内露出的部分之外的第2延长部330的方式形成(参照图13)。

根据一实施例的电源端子300，第2延长部330与第1延长部320平行地延长，以便能够将从排水电机1000下方向上方插入的外部连接器10连接起来。另外，电源端子300的第1延长部320与第2延长部330朝向同一个方向延长来形成，以便能够将第1延长部320与第2延长部330同时压入到分别对应的第1端子固定部531与第2端子固定部532。在采用这种电源端子300的排水电机1000情况下，与外部连接器10连接的第2延长部330对于洗衣机上设置的排水电机1000而言以其前端朝向下方的方式被配置。因此，能够减少电源端子300与外部连接器10的连接部位及排水电机1000的内部发生浸水的担心。

在挡板500上以沿上下td/ld隔离的状态对一对开关400进行保持及支撑。在上述一对开关400中，配置在上方td的开关400a相比于配置在挡板500下方ld的开关400b更加接近电路板600，因此，在开关400a的固定片410与可动片420上分别具备的折曲部411、421的长度，相比于在开关400b的固定片410与可动片420上分别具备的折曲部411、421的长度更短(参照图6)。

如图12所示，在一实施例的电路板600上与挡板500的第1容纳部510对向配置的中央部610处形成有电磁阀230的端子236接触的孔口611。另外，在电路板600上分别与挡板500的第2至第4容纳部520～540对应的第1至第3边缘部620～640处分别形成有驱动电机210的端子212接触的孔口621、电源端子300的第1延长部320接触的孔口631、以及开关400的折曲部411、421接触的孔口641。当与电路板600接触时，电磁阀230的端子236、驱动电机210的端子212、电源端子300的第1延长部320、开关400的折曲部411、421以至少有一部分向电路板600上方td凸出的方式插入对应的孔口611、621、631、641。

因此，在对一实施例的排水电机1000进行组装时，通过挡板500能够对驱动电机210、电磁阀230、电源端子300、开关400牢固地进行保持及支撑，驱动电机210的端子212、电磁阀230的端子236、电源端子300、开关400的端子能够毫不晃动地与电路板600接触。因此，能够通过例如自动焊接设备，将与电路板600电连接的部件一次性地实施点焊，从而能够简便地制造排水电机1000，还能够减少制造排水电机1000所需的时间，并提高排水电机1000的制造生产率。

图13是根据一实施例的排水电机的局部剖视图。

参照图13，机壳700具备从与连接部533对向的内侧凸出的端子接触凸起740。具体来讲，在机壳700的连接器外罩部714上具备端子接触凸起740(参照图2)。当第1机壳710与第2机壳720结合时，端子接触凸起740与电源端子300的中间部310接触。当外部连接器10与排水电机1000连接时，这种端子接触凸起740能够防止压入到第3容纳部530的电源端子300因受从外部连接器10施加的力而随意(沿着与压入方向相反的方向)从第3容纳部530移动。即，能够防止电源端子300与电路板600发生接触不良的情况。

以上介绍的本发明并非仅限定于前述的实施例及附图。在不脱离本发明技术思想的范围内能够实施多种置换、变形及变更，对于本领域技术人员来说是很清楚的。