本发明属于电脑针织横编机技术领域，具体涉及一种电脑针织横编机的吊目压腿和接针压腿控制装置。
背景技术：
前述的吊目压腿也称吊目三角压腿，同理，前述的接针压腿也称接针三角压腿，用于控制吊目三角以及接针三角进入或退出工作的状态。
在公开的中国专利文献中可见诸吊目压腿和接针压腿控制装置的技术信息，如CN202530258U推荐有“横机吊目和接针压腿的传动机构”、CN102965824B提供有“一种用于横机中的度目三角和吊目接针压腿的传动装置”和CN205917399U介绍有“横机山板中吊目、翻针动作控制机构”，等等。
并非限于上面例举的专利的共同特点都是摒弃电磁机构而采用纯机械传动控制机构，但是本申请人认为纯机械传动控制机构在实际的使用过程中存在以下欠缺：由于是多级传动，因而动作传递环节多，动能损耗大；由于结构显著比电磁机构复杂，因而不论是制造还是装配均相对麻烦；由于故障率高且动作反应速度慢，因而影响工作效率；由于零部件数目多且对加工要求十分严苛，因而有失经济性。鉴此有必要以结构合理的电磁机构取代纯机械的传动控制机构，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明的任务在于提供一种有助于减少动作传递环节而藉以降低动能损耗、有利于显著简化结构而藉以方便制造与装配、有益于提高动作响应速度而藉以增进工作效率和有便于体现经济性而藉以降低使用成本的电脑针织横编机的吊目压腿和接针压腿控制装置。
本发明的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的吊目压腿和接针压腿控制装置，包括压腿枢置座，该压腿枢置座在使用状态下安装在电脑针织横编机的机头的三角底板上；吊目压腿和接针压腿，该吊目压腿和接针压腿枢置在所述压腿枢置座的前侧；压腿限位板，该压腿限位板在对应于所述吊目压腿以及接针压腿前侧的位置与所述压腿枢置座固定；电磁阀支架，该电磁阀支架与所述压腿枢置座朝向上的一侧固定；与所述吊目压腿的数量相等的吊目压腿致动电磁阀以及与所述接针压腿的数量相等的接针压腿致动电磁阀，该吊目压腿致动电磁阀和接针压腿致动电磁阀固定在所述电磁阀支架上，并且吊目压腿致动电磁阀与所述吊目压腿的上部相对应，而接针压腿致动电磁阀与所述接针压腿的上部相对应。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述压腿枢置座的上部并且在对应于所述吊目压腿的位置开设有吊目压腿触臂容纳腔，而在对应于所述接针压腿的位置开设有接针压腿触臂容纳腔；在压腿枢置座的前侧并且在对应于吊目压腿触臂容纳腔的位置开设有吊目压腿摆动腔，而在对应于接针压腿触臂容纳腔的位置开设有接针压腿摆动腔；所述吊目压腿在对应于吊目压腿摆动腔的位置枢置在压腿枢置座上并且该吊目压腿的上部探入所述的吊目压腿触臂容纳腔内；所述接针压腿在对应于接针压腿摆动腔的位置枢置在压腿枢置座上并且该接针压腿的上部探入所述的接针压腿触臂容纳腔内；在所述压腿限位板上并且在对应于所述吊目压腿摆动腔的位置构成有一吊目压腿让位缺口，而在对应于所述接针压腿摆动腔的位置构成有一接针压腿让位缺口；固定在所述电磁阀支架上的所述吊目压腿致动电磁阀与所述吊目压腿触臂容纳腔的上方相对应，而固定在电磁阀支架上的接针压腿致动电磁阀与所述接针压腿触臂容纳腔的上方相对应。
在本发明的另一个具体的实施例中，在所述压腿枢置座的前侧开设有压腿轴槽，在该压腿轴槽内设置有一压腿轴，该压腿轴由间隔分布的压腿轴挡板限定，所述的压腿限位板连同压腿轴挡板与压腿枢置座的前侧固定，并且压腿轴挡板位于压腿枢置座与压腿限位板之间；在所述吊目压腿的上部构成有一对吊目压腿轴座，该对吊目压腿轴座在对应于所述吊目压腿摆动腔的位置枢置在所述压腿轴上，在该对吊目压腿轴座之间并且朝向所述吊目压腿触臂容纳腔的一侧延伸有一吊目压腿触臂，该吊目压腿触臂容纳于吊目压腿触臂容纳腔内；在所述接针压腿的上部构成有一对接针压腿轴座，该对接针压腿轴座在对应于所述接针压腿摆动腔的位置枢置在所述压腿轴上，在该对接针压腿轴座之间并且朝向所述接针压腿触臂容纳腔的一侧延伸有一接针压腿触臂，该接针压腿触臂容纳于接针压腿触臂容纳腔内；在所述压腿轴上并且在对应于所述的一对吊目压腿轴座之间的位置套置有一吊目压腿触臂扭簧，该吊目压腿触臂扭簧的第一吊目压腿臂扭簧脚抵挡在开设于吊目压腿触臂容纳腔的腔底壁上的吊目压腿触臂扭簧脚槽内，而吊目压腿触臂扭簧的第二吊目压腿触臂扭簧脚抵挡在吊目压腿的前侧；在所述压腿轴上并且在对应于所述的一对接针压腿轴座之间的位置套设有一接针压腿触臂扭簧，该接针压腿触臂扭簧的第一接针压腿触臂扭簧脚抵挡在开设于接针压腿触臂容纳腔的腔底壁上的接针压腿触臂扭簧脚槽内，而接针压腿触臂扭簧的第二接针压腿触臂扭簧脚抵挡在接针压腿的前侧；固定在所述电磁阀支架上的所述吊目压腿致动电磁阀与所述吊目压腿触臂的上方相对应；固定在电磁阀支架上的所述接针压腿致动电磁阀与所述接针压腿触臂的上方相对应。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述压腿轴挡板上开设有压腿轴挡板螺孔，在所述的压腿限位板上并且在对应于压腿轴挡板螺孔的位置配设有压腿限位板固定螺钉，该压腿限位板固定螺钉通过压腿轴挡板螺孔连同压腿轴挡板与所述压腿枢置座固定。
在本发明的再一个具体的实施例中，在所述压腿枢置座的上部开设有电磁阀支架固定螺钉孔，所述电磁阀支架的底部通过电磁阀支架固定螺钉与电磁阀支架固定螺钉孔固定。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述电磁阀支架的前侧上部并且在对应于所述吊目压腿致动电磁阀的位置配设有吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板，该吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板的上端构成有一弯板，该弯板对应于吊目压腿致动电磁阀的上方；在所述电磁阀支架的前侧并且在对应于所述接针压腿致动电磁阀的位置配设有接针压腿致动电磁阀阀芯限位板，该接针压腿致动电磁阀阀芯限位板的上端构成有一拐板，该拐板对应于接针压腿致动电磁阀的上方；所述吊目压腿致动电磁阀通过吊目压腿致动电磁阀固定螺钉同时与电磁阀支架以及吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板固定，并且该吊目压腿致动电磁阀的吊目压腿致动电磁阀阀芯与所述吊目压腿触臂的上方相对应，所述接针压腿致动电磁阀通过接针压腿致动电磁阀固定螺钉同时与电磁阀支架以及接针压腿致动电磁阀阀芯限位板固定，并且该接针压腿致动电磁阀的接针压腿致动电磁阀阀芯与所述接针压腿触臂的上方相对应。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述吊目压腿的数量为一个，而所述接针压腿的数量有一对，并且吊目压腿位于一对接针压腿之间。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述吊目压腿的结构是与所述接针压腿的结构相同的。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，当所述吊目压腿进入工作状态时，则所述的接针压腿退出工作状态，而当吊目压腿退出工作状态时，则接针压腿进入工作状态。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于由吊目压腿致动电磁阀直接致动吊目压腿以及由接针压腿致动电磁阀直接致动接针压腿，因而得以显著减少动作传递环节而可降低动能损耗；由于整体结构的零部件数目显著少于已有技术中的纯机械传动控制机构，因而使结构更为简单，既可方便制造又能快捷装配，并且还可体现经济性而得以降低使用成本；由于吊目、接针压腿致动电磁阀具有对动作响应速度快的特点，因而可满足电脑针织横编机的高速编织效率的要求；由于由吊目压腿致动电磁阀以及接针压腿致动电磁阀分别对应地对吊目压腿以及接针压腿进行控制，因而可依需实现任意动作的组合，能充分满足不同编织工艺要求。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1，示出了压腿枢置座1，该压腿枢置座1在使用状态下安装在电脑针织横编机的机头的三角底板上；示出了用于对电脑针织横编机的编织机构的吊目三角作用的吊目压腿2和用于对电脑针织横编机的编织机构的接针三角作用的接针压腿3，该吊目压腿2和接针压腿3枢置在前述压腿枢置座1的前侧；示出了压腿限位板4，该压腿限位板4在同时对应于前述吊目压腿2以及接针压腿3前侧的位置与前述压腿枢置座1固定；示出了电磁阀支架5，该电磁阀支架5与前述压腿枢置座1朝向上的一侧固定；示出了与前述吊目压腿2的数量相等的吊目压腿致动电磁阀6（也可称“吊目压腿致动电磁铁”，以下同）以及与前述接针压腿3的数量相等的接针压腿致动电磁阀7（也可称“接针压腿致动电磁铁”，以下同），该吊目压腿致动电磁阀6和接针压腿致动电磁阀7固定在前述电磁阀支架5上，并且吊目压腿致动电磁阀6与前述吊目压腿2的上部相对应，而接针压腿致动电磁阀7与前述接针压腿3的上部相对应。
继续见图1，在前述压腿枢置座1的上部并且在对应于前述吊目压腿2的位置开设有吊目压腿触臂容纳腔11，而在对应于前述接针压腿3的位置开设有接针压腿触臂容纳腔12；在压腿枢置座1的前侧并且在对应于吊目压腿触臂容纳腔11的位置开设有吊目压腿摆动腔13，而在对应于接针压腿触臂容纳腔12的位置开设有接针压腿摆动腔14；前述吊目压腿2在对应于吊目压腿摆动腔13的位置枢置在压腿枢置座1上并且该吊目压腿2的上部探入前述的吊目压腿触臂容纳腔11内；前述接针压腿3在对应于接针压腿摆动腔14的位置枢置在压腿枢置座1上并且该接针压腿3的上部探入前述的接针压腿触臂容纳腔12内；在前述压腿限位板4上并且在对应于前述吊目压腿摆动腔13的位置构成有一吊目压腿让位缺口41，而在对应于前述接针压腿摆动腔14的位置构成有一接针压腿让位缺口42；固定在前述电磁阀支架5上的前述吊目压腿致动电磁阀6与前述吊目压腿触臂容纳腔11的上方相对应，而固定在电磁阀支架5上的接针压腿致动电磁阀7与前述接针压腿触臂容纳腔12的上方相对应。
由图1所示，在前述压腿枢置座1的前侧开设有压腿轴槽15，在该压腿轴槽15内设置有一压腿轴151，该压腿轴151由间隔分布的压腿轴挡板1511限定，前述的压腿限位板4连同压腿轴挡板1511与压腿枢置座1的前侧固定，并且压腿轴挡板1511位于压腿枢置座1与压腿限位板4之间；在前述吊目压腿2的上部构成有一对吊目压腿轴座21，该对吊目压腿轴座21在对应于前述吊目压腿摆动腔13的位置枢置在前述压腿轴151上，在该对吊目压腿轴座21之间并且朝向前述吊目压腿触臂容纳腔11的一侧延伸有一吊目压腿触臂211，该吊目压腿触臂211容纳于吊目压腿触臂容纳腔11内；在前述接针压腿3的上部构成有一对接针压腿轴座31，该对接针压腿轴座31在对应于前述接针压腿摆动腔14的位置枢置在前述压腿轴151上，在该对接针压腿轴座31之间并且朝向前述接针压腿触臂容纳腔12的一侧延伸有一接针压腿触臂311，该接针压腿触臂311容纳于接针压腿触臂容纳腔12内；在前述压腿轴151上并且在对应于前述的一对吊目压腿轴座21之间的位置套置有一吊目压腿触臂扭簧1512，该吊目压腿触臂扭簧1512的第一吊目压腿臂扭簧脚抵挡在开设于吊目压腿触臂容纳腔11的腔底壁上的吊目压腿触臂扭簧脚槽（图中未示出）内，而吊目压腿触臂扭簧1512的第二吊目压腿触臂扭簧脚抵挡在吊目压腿2的前侧；在前述压腿轴151上并且在对应于前述的一对接针压腿轴座31之间的位置套设有一接针压腿触臂扭簧1513，该接针压腿触臂扭簧1513的第一接针压腿触臂扭簧脚15131抵挡在开设于接针压腿触臂容纳腔12的腔底壁上的接针压腿触臂扭簧脚槽121内，而接针压腿触臂扭簧1513的第二接针压腿触臂扭簧脚15132抵挡在接针压腿3的前侧；固定在前述电磁阀支架5上的前述吊目压腿致动电磁阀6与前述吊目压腿触臂211的上方相对应；固定在电磁阀支架5上的前述接针压腿致动电磁阀7与前述接针压腿触臂311的上方相对应。
继续见图1，在前述压腿轴挡板1511上开设有压腿轴挡板螺孔15111，在前述的压腿限位板4上并且在对应于压腿轴挡板螺孔15111的位置配设有压腿限位板固定螺钉43，该压腿限位板固定螺钉43通过压腿轴挡板螺孔15111连同压腿轴挡板1511与前述压腿枢置座1固定。
在前述压腿枢置座1的上部开设有电磁阀支架固定螺钉孔16，前述电磁阀支架5的底部通过电磁阀支架固定螺钉51与电磁阀支架固定螺钉孔16固定。
在前述电磁阀支架5的前侧上部并且在对应于前述吊目压腿致动电磁阀6的位置配设有吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板52，该吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板52的上端构成有一弯板521，该弯板521对应于吊目压腿致动电磁阀6的上方；在前述电磁阀支架5的前侧并且在对应于前述接针压腿致动电磁阀7的位置配设有接针压腿致动电磁阀阀芯限位板53，该接针压腿致动电磁阀阀芯限位板53的上端构成有一拐板531，该拐板531对应于接针压腿致动电磁阀7的上方；前述吊目压腿致动电磁阀6通过吊目压腿致动电磁阀固定螺钉61同时与电磁阀支架5以及吊目压腿致动电磁阀阀芯限位板52固定，并且该吊目压腿致动电磁阀6的吊目压腿致动电磁阀阀芯62与前述吊目压腿触臂211的上方相对应，前述接针压腿致动电磁阀7通过接针压腿致动电磁阀固定螺钉71同时与电磁阀支架5以及接针压腿致动电磁阀阀芯限位板53固定，并且该接针压腿致动电磁阀7的接针压腿致动电磁阀阀芯72与前述接针压腿触臂311的上方相对应。在图1中还示出了开设于接针压腿致动电磁阀7上的接针压腿致动电磁阀螺钉孔73，前述的接针压腿致动电磁阀固定螺钉71与该接针压腿电磁阀螺钉孔73固定。前述的吊目压腿致动电磁阀6上同样开设有吊目压腿致动电磁阀螺钉孔（图中未示出），前述的吊目压腿致动电磁阀固定螺钉61与该吊目压腿致动电磁阀螺钉孔固定。
申请人需要说明的是：当前述吊目压腿致动电磁阀61被称之为“吊目压腿致动电磁铁”时，那么前述的吊目压腿致动电磁阀阀芯62便可称为吊目压腿致动电磁铁铁芯，前述的接针压腿致动电磁阀7以及接针压腿致动电磁阀阀芯72同例，不再复述。
通过申请人在上面的说明可知，前述的吊目压腿致动电磁阀阀芯62向上位移的极限位置由弯板521限定，同理，接针压腿致动电磁阀阀芯72向上位移的极限位置由拐板531限定。
在本实施例中，前述吊目压腿2的数量为一个，而前述接针压腿3的数量有一对，并且吊目压腿3位于一对接针压腿3之间。鉴此，前述吊目压腿致动电磁阀6的数量为一个，前述吊目压腿触臂容纳腔11以及吊目压腿摆动腔13均为一个并且位于压腿枢置座1的中部；同理，前述接针压腿致动电磁阀7的数量为两个，前述接针压腿触臂容纳腔12以及接针压腿摆动腔14均为一对（两个），并且分别位于压腿枢置座1的两端。
依据专业常识图1所示结构是针对电脑针织横编机的一个编织系统（业界习惯称“单系统”）而言的，因此如果电脑针织横编机为两系统、三系统乃至四系统，那么本发明结构在电脑针织横编机上便相应增加。进而如业界所知，前述吊目、接针压腿致动电磁阀6、7是与电脑针织横编机的电气控制器电气控制连接的。
由图1所示可知，前述吊目压腿2的结构是与前述接针压腿3的结构完全相同的，仅仅是在压腿枢置座1上所处的位置不同。
当前述吊目压腿2进入工作状态时，则前述的接针压腿3退出工作状态，而当吊目压腿2退出工作状态时，则接针压腿进入工作状态。由此可知，吊目压腿2以及接针压腿3的动作是独立的，分别由吊目压腿致动电磁阀6以及接针压腿致动电磁阀7控制。也就是说当吊目压腿致动电磁阀6动作例如吊目压腿致动电磁阀阀芯62向下即向阀体外伸展而作用于吊目压腿触臂211，在克服吊目压腿触臂扭簧1512的反作用力下使吊目压腿2以压腿轴151为回转中心向外旋转，由吊目压腿2对吊目三角作用即对吊目三角实施控制。此时，接针压腿致动电磁阀阀芯72则不作用于接针压腿触臂31，接针压腿3不对接针三角控制。反之，当吊目压腿致动电磁阀6失电，吊目压腿致动电磁阀阀芯62向上即向阀体内位移，吊目压腿2在前述吊目压腿触臂扭簧1512的回复力作用下向内即向吊目压腿摆动腔13内旋转，吊目压腿2解除对吊目三角的控制，而此时的接针压腿致动电磁阀7的接针压腿致动电磁阀阀芯72向阀体外伸展即向下伸展，并作用于接针压腿触臂311，在克服接针压腿触臂扭簧1513的反作用力下使接针压腿3以压腿轴151为回转中心向外转动，由接针压腿3对接针三角作用即对接针三角实施控制，反之亦然。由于接针压腿3和吊目压腿2的动作都是独立的，分别由前面提及的电磁阀控制，因而彼此间没有冲突，三个压腿（两个接针压腿3和一个吊目压腿2）可排列成多种例如八种组合动作。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。