一种缝纫机用的针杆曲柄的制作方法

文档序号:14657093发布日期:2018-06-12 06:10阅读:263来源:国知局

本发明属于机械零件领域,具体涉及一种缝纫机用的针杆曲柄。



背景技术:

众所周知,针杆曲柄是缝纫机上的一个重要的零部件,在缝纫机工作中,缝纫机主轴传动针杆曲柄,针杆曲柄传动缝纫机针杆。现有结构中,针杆曲柄的结构均比较相似,虽然能满足实际生活中的生产和操作使用,但在实际的应用中,存在着震动过大的缺陷,因此本发明针对针杆曲柄震动过大的问题进行了创新。

目前,不光在实际应用中存在震动过大的缺陷,而且目前缝纫机上所用的针杆曲柄功能相对单一,只有固定上轴和挑线杆的功能没有定位的功能。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种缝纫机用的针杆曲柄,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种缝纫机用的针杆曲柄,包括曲柄体、弧形减震块和固定孔,所述弧形减震头上部安装有配重块,所述弧形减震头内安装有第一定位槽,所述第一定位槽右侧安装有第二定位槽,所述第二定位槽右侧安装有第三定位槽,所述配重体上部安装有凸块,所述凸块上方通过焊接固定有曲柄体,所述曲柄体内部安装有固定孔,所述曲柄体上部通过固定连接有针杆连接耳,所述针杆曲柄两侧对称安装有扇环形减震块,所述曲柄体远离弧形减震头的一侧安装有轴套。

优选的,所述的呈扇环体状的凸块的中线与曲柄体竖直中线之间的夹角在5~25度。

优选的,所述的弧形减震块的中线与曲柄体竖直中线相重叠设置。

优选的,所述扇环形减震块的半径小于扇环体状凸块的半径。

优选的,所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽,三个定位槽代表三个定位基准。

优选的,所述弧形减震块呈月牙状,所述配重块的下侧和凸块的下侧相重叠设置。

本发明的技术效果和优点:该缝纫机用的针杆曲柄,本发明结构设计中通过增加了弧形减震块及扇环形减震块,针杆曲柄的重心进行了调整,当针杆曲柄随着主轴旋转时,运动轨迹更为稳定,产生的颤动更小,第一定位槽用于定位同步位置,第二定位槽用于定位勾线位置,第三定位槽用于定位下极限位置,本发明通过三个定位槽的设置对缝纫机上的同步、勾线、下极限位置实现定位,能够减少装配和调试的时间,通过弧形减震块及扇环形减震块的设置,针杆曲柄的整体重量得到了增加,由此在主轴旋转时,进一步减少了颤动,降低了缝纫机的噪音。本发明由于降低了缝纫机工作时针杆曲柄的颤动,因此缝纫机工作时整体震动小,产生的噪音更小,使用者体验感觉更为平静,便于使用者集中精神进行缝纫,提高生产的品质和效率。

附图说明

图1为本发明结构的主视图;

图2为本发明结构的俯视图。

图中:1弧形减震块、2配重块、3凸块、4第一定位槽、41第二定位槽、42第三定位槽、5曲柄体、6针杆连接耳、7扇环形减震块、8轴套、9固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,图1为本发明的结构示意图;一种缝纫机用的针杆曲柄,包括曲柄体5、弧形减震块1和固定孔9,所述弧形减震头1上部安装有配重块2,所述弧形减震头1内安装有第一定位槽4,所述第一定位槽4右侧安装有第二定位槽41,所述第二定位槽41右侧安装有第三定位槽42,所述配重体2上部安装有凸块3,所述凸块3上方通过焊接固定有曲柄体5,所述曲柄体5内部安装有固定孔9所述的呈扇环体状的凸块3的中线与曲柄体5竖直中线之间的夹角在5~25度。所述的弧形减震块1的中线与曲柄体5竖直中线相重叠设置。所述扇环形减震块7的半径小于扇环体状凸块3的半径,所述第一定位槽4、第二定位槽41、第三定位槽42,三个定位槽代表三个定位基准,所述弧形减震块1呈月牙状,所述配重块2的下侧和凸块3的下侧相重叠设置。

请参阅图2,图2为本发明结构的俯视图,所述曲柄体5上部通过固定连接有针杆连接耳6,所述针杆连接耳6两侧对称安装有扇环形减震块7,所述曲柄体5远离弧形减震头1的一侧安装有轴套8。

工作原理:针杆曲柄在工作时,跟随主轴进行旋转,若是针杆曲柄的重心并没有位于针杆曲柄的中线位置,重心左倾或右倾或前倾或后倾,则会导致针杆曲柄在旋转时,产生偏离运动轨迹,针杆连接耳6连接曲柄体5开始运行,弧形减震块1工作以及扇环形减震块7工作,配重块2相应增加重量使得针杆曲柄整体颤动减少,第一定位槽4用于定位同步位置,第二定位槽41用于定位勾线位置,第三定位槽42用于定位下极限位置,本发明通过三个定位槽的设置对缝纫机上的同步、勾线、下极限位置实现定位,一是减少了针杆曲柄运动轨迹的偏离,避免了颤动现象,二是重量的增加使主轴及针杆连杆的颤动也随之减少。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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