一种墙体材料生产线用剪布装置的制作方法

本发明涉及墙体材料生产线用剪布装置技术领域，具体为一种墙体材料生产线用剪布装置。

背景技术

墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。因为高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块，目前墙体材料生产线缺少一种剪布装置提升工作人员剪布的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种墙体材料生产线用剪布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种墙体材料生产线用剪布装置，包括底座板和支撑杆，所述底座板的上表面四角均焊接有支撑杆，所述底座板的上表面前后两侧均固定安装有第一支座，所述第一支座的内部均设置有转轮，所述转轮的外表面套设有第二橡胶带，所述第二橡胶带的内壁均与转轮相贴合，所述底座板的中心位置固定安装有安装座，所述安装座的上表面固定安装有刀片，所述第一支座的上方设置有安装板，所述安装板的下表面固定安装有第二支座，所述第二支座的下部安装有转轴，所述转轴与第二支座活动卡接相连，所述转轴的外表面圆周固定安装有转辊，所述转辊的前后两侧外表面圆周均胶合有第一橡胶带，所述转辊的中心位置外表面圆周设置有凹槽，所述第一橡胶带的下表面与第二橡胶带相贴合，所述支撑杆贯穿安装板，且支撑杆与安装板间隙配合，所述支撑杆的上端设置有顶板，所述顶板的上表面中心位置设置有螺栓，所述螺栓贯穿顶板与支撑杆相连，所述支撑杆的上端外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与顶板和安装板相贴合，所述安装板的上表面前侧固定安装有电机，所述电机的前侧固定安装有第二皮带轮，中间位置所述转轴的前端外表面圆周固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外表面套设有皮带，所述皮带的上下两侧内壁分别与第二皮带轮和第一皮带轮相贴合。

优选的，所述转轴的外表面圆周焊接有轴承，所述轴承的外表面焊接有圆筒，所述圆筒的上端焊接有垫板，所述垫板的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的上端与安装板焊接相连。

优选的，所述底座板的下表面四角均焊接有垫块。

优选的，螺栓的外表面圆周套设有螺栓垫。

优选的，所述支撑杆的上部外表面圆周套设有套筒，所述套筒与支撑杆间隙配合，所述套筒的外表面圆周与安装板焊接相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该墙体材料生产线用剪布装置，接通电机的外接电源可以带动转辊进行转动，从而使第一橡胶带带动第二橡胶带进行运动，通过第一橡胶带和第二橡胶带可以将布料进行夹持向右传送，在布料向右进行传送的过程中可以使布料与刀片相撞，从而可以通过刀片将布料进行裁剪，通过第一皮带和第二皮带的运动可以提升布料的裁剪效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中的侧视图剖面图结构连接示意图；

图3为图2中的安装座、刀片和第一支座的连接结构示意图；

图4为图2中安装板、连接杆和垫板的连接结构示意图。

图中：1、底座板，2、转轮，3、垫块，4、支撑杆，5、第一橡胶带，6、弹簧，7、顶板，8、安装板，9、皮带，10、电机，11、套筒，12、转辊，13、第二橡胶带，14、刀片，15、第一支座，16、圆筒，17、第一皮带轮，18、转轴，19、第二皮带轮，20、连接杆，21、第二支座，22、凹槽，23、安装座，24、垫板，25、轴承，26、螺栓垫，27、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种墙体材料生产线用剪布装置，包括底座板1和支撑杆4，底座板1的上表面四角均焊接有支撑杆4，支撑杆4的上部外表面圆周套设有套筒11，套筒11与支撑杆4间隙配合，套筒11的外表面圆周与安装板8焊接相连，通过套筒11可以减少安装板8与支撑杆4之间的摩擦力，底座板1的下表面四角均焊接有垫块3，垫块3可以对底座板1进行支撑，底座板1的上表面前后两侧均固定安装有第一支座15，第一支座15的内部均设置有转轮2，转轮2的外表面套设有第二橡胶带13，第二橡胶带13的内壁均与转轮2相贴合，底座板1的中心位置固定安装有安装座23，安装座23的上表面固定安装有刀片14，刀片14可以将布料进行裁剪，第一支座15的上方设置有安装板8，安装板8的下表面固定安装有第二支座21，第二支座21的下部安装有转轴18，转轴18的外表面圆周焊接有轴承25，轴承25的外表面焊接有圆筒16，圆筒16的上端焊接有垫板24，垫板24的上表面焊接有连接杆20，连接杆20的上端与安装板8焊接相连，通过连接杆20可以对轴承25进行固定，从而避免转轴18受到过大的扭力，转轴18与第二支座21活动卡接相连，转轴18的外表面圆周固定安装有转辊12，转辊12的前后两侧外表面圆周均胶合有第一橡胶带5，转辊12的中心位置外表面圆周设置有凹槽22，第一橡胶带5的下表面与第二橡胶带13相贴合，支撑杆4贯穿安装板8，且支撑杆4与安装板8间隙配合，支撑杆4的上端设置有顶板7，顶板7的上表面中心位置设置有螺栓27，螺栓27的外表面圆周套设有螺栓垫26，螺栓27贯穿顶板7与支撑杆4相连，支撑杆4的上端外表面圆周套设有弹簧6，弹簧6的上下两端分别与顶板7和安装板8相贴合，安装板8的上表面前侧固定安装有电机10，电机10的型号为mr-j2s-40a，电机10的前侧固定安装有第二皮带轮19，接通电机10的外接电源，通过电机10带动第二皮带轮19进行转动，中间位置转轴18的前端外表面圆周固定安装有第一皮带轮17，第一皮带轮17与第二皮带轮19的外表面套设有皮带9，皮带9的上下两侧内壁分别与第二皮带轮19和第一皮带轮17相贴合，通过皮带9进行传动可以带动第一皮带轮17进行转动，从而带动转辊12进行转动。

在使用时通过弹簧6的推动使安装板8向下进行运动，从而使第一橡胶带5和第二橡胶带13可以将布料进行夹紧，从而可以使第一橡胶带5和第二橡胶带13带动布料向右进行运动，接通电机10的外接电源可以带动转辊12进行转动，从而使第一橡胶带5带动第二橡胶带13进行运动，通过第一橡胶带5可以带动第二橡胶带13一同向右进行运动，通过第一橡胶带5和第二橡胶带13可以将布料进行夹持向右传送，在布料向右进行传送的过程中可以使布料与刀片14相撞，从而可以通过刀片14将布料进行裁剪，通过第一皮带5和第二皮带13的运动可以提升布料的裁剪效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。