本发明属于纺织品生产加工领域，尤其是涉及一种布料压花的前处理装置。
背景技术：
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。在现在的布料生产中经常需要对其进行压花处理，压花技术运用高温，在布料和纱上形成一个个花纹，因此可以让窗帘拥有强烈的浮雕效果，立体感十足，提升空间层次。但是现在的布料在压花过程中布料表面产生静电，导致压花时布料因为静电粘合在一起，浪费了大量布料，降低了布料印花效果。技术实现要素：本发明的目的是提供一种能够去除布料表面的静电，使其在压花过程中不易粘合在一起，节省布料，提高生产效率的布料压花的前处理装置，尤其适合用在布料的生产过程中。本发明的技术方案是：一种布料压花的前处理装置，包括工作台，在工作台上沿着布料传送方向依次设有拉伸机构、喷洒机构和清干机构，所述的拉伸机构包括沿着布料依次设置的左牵引件、伸展件和右牵引件，所述的左牵引件和右牵引件结构相同，所述的左牵引件包括上牵引辊、下牵引辊，所述的上牵引辊两端分别通过第一上轴、第二上轴设在第一上架上，所述的第一上架设在上拉伸板上，所述的第一上轴、第二上轴与第一上架之间均设有第一上轴承，所述的下牵引辊两端分别通过第一下轴、第二下轴设在第一下架上，所述的第一下架设在下拉伸板上，所述的第一下轴、第二下轴与第一下架之间均设有第一下轴承，所述的伸展件包括上伸展件和下伸展件，所述的上伸展件和下伸展件上下对应设置，所述的上伸展件包括伸展气缸、上伸展板、上伸展架，所述的伸展气缸固定设在上拉伸板的下表面上，所述的伸展气缸的活塞杆与上伸展板的上表面相连，所述的上伸展架包括上伸展前板和上伸展后板，上伸展前板和上伸展后板分别设在上伸展板的下表面前、后侧，所述的上伸展前板和上伸展后板之间从左到右设有若干个结构相同的上伸展辊，所述的上伸展辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在上伸展前板、上伸展后板上，所述的第一前轴、第一后轴与上伸展前板、上伸展后板连接处均设有第一轴承，所述的下伸展件包括下伸展架，所述的下伸展架包括下伸展底板、下伸展前板和下伸展后板，下伸展底板的上表面的前、后侧分别设有下伸展前板和下伸展后板，所述的下伸展底板的下表面两侧分别与左伸展支撑杆和右伸展支撑杆的一端相连，所述的左伸展支撑杆和右伸展支撑杆的另一端分别与下伸展板相连，所述的下伸展前板和下伸展后板之间从左到右依次设有若干个结构相同的下伸展辊，所述的下伸展辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在下伸展前板、下伸展后板上，所述的第二前轴、第二后轴与下伸展前板、下伸展后板连接处均设有第二轴承，所述的喷洒机构包括喷洒箱，所述的喷洒箱的顶壁上外侧设有进水箱，所述的进水箱上设有进水口，所述的进水箱底壁设有出水口，所述的出水口与出水管的一端相连，所述的喷洒箱内上端设有隔板，所述的隔板将喷洒箱分为上腔体和下腔体，所述的上腔体的底壁上设有多个出口，上腔体的顶壁上设有总进口，所述的出水管的另一端与总进口相连，所述的上腔体的底壁上设有多个喷口，所述的喷口与喷洒相连，在出水管上设有开关阀，在下腔体的左壁上设有进料孔，其右壁设有出料孔，在下腔体内的前、后壁之间从左到右设有若干个结构相同的喷洒辊，所述的喷洒辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在下腔体的前、后壁上，所述的第三前轴、第三后轴与喷洒箱的的前、后壁连接处均设有第三轴承，所述的清干机构包括沿着布料依次设置的左引导件、清干件和右引导件，所述的左引导件包括上引导辊、下引导辊，所述的上引导辊两端分别通过第一引导上轴、第二引导上轴设在第一上引导架上，所述的第一上引导架设在上清干板上，所述的第一引导上轴、第二引导上轴与第一上引导架之间均设有第一引导轴承，所述的下引导辊两端分别通过第一引导下轴、第二引导下轴设在第一引导下架上，所述的第一引导下架设在下清干板上，所述的第一引导下轴、第二引导下轴与第一引导下架之间均设有第二引导轴承，所述的清干件包括上清干件、下清干件，所述的上清干件包括清干气缸、移动杆和引导竖杆，所述的引导气缸设在上清干板上，所述的引导气缸的活塞杆与移动杆的一端相连，所述的移动杆的另一端与引导竖杆的顶端相连，所述的引导竖杆的底端与弧形压板相连，所述的弧形压板的下表面设有毛刷，所述的下清干件包括下清干架，所述的下清干架包括下清干底板、下清干前板和下清干后板，下清干底板的上表面的前、后侧分别设有下清干前板和下清干后板，所述的下清干底板的下表面两侧分别与左清干支撑杆和右清干支撑杆的一端相连，所述的左清干支撑杆和右清干支撑杆的另一端分别与下清干板相连，所述的下清干前板和下清干后板之间从左到右依次设有若干个结构相同的下清干辊，所述的下清干辊的两端分别通过清干前轴、清干后轴设在下清干前板、下清干后板上，所述的清干前轴、清干后轴与下清干前板、下清干后板连接处均设有清干轴承，弧形压板设在下清干辊的上方，所述的右引导件与左引导件结构相同，在右引导件的上引导辊与传送电机相连。进一步，所述的上拉伸板下表面通过支杆设在下拉伸板上，所述的下拉伸板通过底杆设在工作台上。进一步，所述的上伸展辊与下伸展辊上、下错位设置。进一步，所述的喷洒箱的底壁外表面通过连接杆设在工作台上。进一步，所述的上拉伸板的右端设在喷洒箱外壁上。进一步，所述的下拉伸板设在喷洒箱的外壁上。进一步，所述的右引导件的第一引导上轴穿过第一上引导架，且与传送电机的输出轴相连。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，布料依次穿过拉伸机构、喷洒机构和清干机构，实现对布料的拉伸、加湿和初步压干的作用，提高其压花效果，防止在压花时出现静电的现象。附图说明图1是本发明的结构示意图。图中：1、上牵引辊2、下牵引辊3、第一上架4、上拉伸板5、第一下架6、下拉伸板7、伸展气缸8、上伸展板9、上伸展前板10、上伸展辊11、下伸展底板12、下伸展前板13、左伸展支撑杆14、右伸展支撑杆15、下伸展辊16、进水箱17、出水管18、上腔体19、下腔体20、喷洒21、喷洒辊22、上引导辊23、下引导辊24、上清干板25、下清干板26、引导气缸27、移动杆28、引导竖杆29、弧形压板30、下清干底板31、下清干前板32、下清干辊具体实施方式如图1所示，本发明的技术方案是：一种布料压花的前处理装置，包括工作台，在工作台上沿着布料传送方向依次设有拉伸机构、喷洒机构和清干机构，所述的拉伸机构包括沿着布料依次设置的左牵引件、伸展件和右牵引件，所述的左牵引件和右牵引件结构相同，所述的左牵引件包括上牵引辊1、下牵引辊2，所述的上牵引辊1两端分别通过第一上轴、第二上轴设在第一上架3上，所述的第一上架3设在上拉伸板4上，所述的第一上轴、第二上轴与第一上架之间均设有第一上轴承，所述的下牵引辊2两端分别通过第一下轴、第二下轴设在第一下架5上，所述的第一下架5设在下拉伸板6上，所述的第一下轴、第二下轴与第一下架之间均设有第一下轴承，所述的伸展件包括上伸展件和下伸展件，所述的上伸展件和下伸展件上下对应设置，所述的上伸展件包括伸展气缸7、上伸展板8、上伸展架，所述的伸展气缸7固定设在上拉伸板4的下表面上，所述的伸展气缸7的活塞杆与上伸展板8的上表面相连，所述的上伸展架包括上伸展前板9和上伸展后板，上伸展前板9和上伸展后板分别设在上伸展板8的下表面前、后侧，所述的上伸展前板9和上伸展后板之间从左到右设有若干个结构相同的上伸展辊10，所述的上伸展辊10的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在上伸展前板9、上伸展后板上，所述的第一前轴、第一后轴与上伸展前板9、上伸展后板连接处均设有第一轴承，所述的下伸展件包括下伸展架，所述的下伸展架包括下伸展底板11、下伸展前板12和下伸展后板，下伸展底板11的上表面的前、后侧分别设有下伸展前板12和下伸展后板，所述的下伸展底板11的下表面两侧分别与左伸展支撑杆13和右伸展支撑杆14的一端相连，所述的左伸展支撑杆13和右伸展支撑杆14的另一端分别与下伸展板6相连，所述的下伸展前板12和下伸展后板之间从左到右依次设有若干个结构相同的下伸展辊15，所述的下伸展辊15的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在下伸展前板12、下伸展后板上，所述的第二前轴、第二后轴与下伸展前板12、下伸展后板连接处均设有第二轴承，经过上牵引件的上牵引辊1、下牵引辊2的布料进入到伸展件内，在上伸展件、下伸展件的带动下，将布料进行拉伸处理，可以根据伸展气缸7调节上、下伸展辊之间的距离，所述的喷洒机构包括喷洒箱，所述的喷洒箱的顶壁上外侧设有进水箱16，进水箱16的下表面通过中间杆设在喷洒箱上，所述的进水箱16上设有进水口，所述的进水箱16底壁设有出水口，所述的出水口与出水管17的一端相连，所述的喷洒箱内上端设有隔板，所述的隔板将喷洒箱分为上腔体18和下腔体19，所述的上腔体18的底壁上设有多个出口，上腔体18的顶壁上设有总进口，所述的出水管17的另一端与总进口相连，所述的上腔体18的底壁上设有多个喷口，所述的喷口与喷洒20相连，在出水管17上设有开关阀，在下腔体18的左壁上设有进料孔，其右壁设有出料孔，在下腔体18内的前、后壁之间从左到右设有若干个结构相同的喷洒辊21，所述的喷洒辊21的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在下腔体18的前、后壁上，所述的第三前轴、第三后轴与喷洒箱的前、后壁连接处均设有第三轴承，经过拉伸后的布料进入到喷洒机构内，打开开关阀，使得上腔体18内水从喷洒20中掉落到布料上，然后在喷洒辊21的传送下传出喷洒箱，进入到清干机构内，所述的清干机构包括沿着布料依次设置的左引导件、清干件和右引导件，所述的左引导件包括上引导辊22、下引导辊23，所述的上引导辊22两端分别通过第一引导上轴、第二引导上轴设在第一上引导架上，所述的第一上引导架设在上清干板24上，所述的第一引导上轴、第二引导上轴与第一上引导架之间均设有第一引导轴承，所述的下引导辊23两端分别通过第一引导下轴、第二引导下轴设在第一引导下架上，所述的第一引导下架设在下清干板25上，所述的第一引导下轴、第二引导下轴与第一引导下架之间均设有第二引导轴承，所述的清干件包括上清干件、下清干件，所述的上清干件包括清干气缸26、移动杆27和引导竖杆28，所述的引导气缸26设在上清干板24上，所述的引导气缸26的活塞杆与移动杆27的一端相连，所述的移动杆27的另一端与引导竖杆28的顶端相连，所述的引导竖杆28的底端与弧形压板29相连，所述的弧形压板29的下表面设有毛刷，所述的下清干件包括下清干架，所述的下清干架包括下清干底板30、下清干前板31和下清干后板，下清干底板30的上表面的前、后侧分别设有下清干前板31和下清干后板，所述的下清干底板30的下表面两侧分别与左清干支撑杆和右清干支撑杆的一端相连，所述的左清干支撑杆和右清干支撑杆的另一端分别与下清干板25相连，所述的下清干前板31和下清干后板之间从左到右依次设有若干个结构相同的下清干辊33，所述的下清干辊33的两端分别通过清干前轴、清干后轴设在下清干前板31、下清干后板上，所述的清干前轴、清干后轴与下清干前板31、下清干后板连接处均设有清干轴承，弧形压板29设在下清干辊33的上方，所述的右引导件与左引导件结构相同，在右引导件的上引导辊22与传送电机相连。本实施例中，所述的上拉伸板4下表面通过支杆设在下拉伸板6上，所述的下拉伸板6通过底杆设在工作台上。本实施例中，所述的上伸展辊10与下伸展辊11上、下错位设置。本实施例中，所述的喷洒箱的底壁外表面通过连接杆设在工作台上。本实施例中，所述的上拉伸板4的右端设在喷洒箱外壁上。本实施例中，所述的下拉伸板5设在喷洒箱的外壁上。本实施例中，所述的右引导件的第一引导上轴穿过第一上引导架，且与传送电机的输出轴相连。本实例的工作过程：工作时，先根据布料的厚度调节伸展气缸，改变伸展件中的上伸展件与下伸展件之间的距离，将待加工的布料依次穿过拉伸机构、喷洒机构和清干机构，然后打开传送电机，使得布料依次经过左牵引件的上牵引辊、下牵引辊，上伸展件的上伸展辊和下伸展件的下伸展辊之间，然右牵引件的上牵引辊、下牵引辊之间，然后进入到喷洒机构的喷洒箱内，在喷洒的作用，喷洒辊传送布料使得布料经过加湿后从出料孔排出，其次进入到清干机构内，在传送电机的带动下，布料经过左引导件的上、下引导辊之间，上清干件、下清干件之间，右引导件的上、下引导辊之间，其中弧形压板起到对经过下清干辊上的布料压干的作用，可以根据清干气缸改变弧形压板与清干辊间距离，然后从右引导件的上、下引导辊之间排出。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。当前第1页12