一种人造棉纱喷染机构的制作方法

本发明涉及人造棉棉纱加工设备的技术领域，特别是人造棉棉纱喷染装置的技术领域。

背景技术：

人造棉是棉型人造短纤维的俗称，主要品种为以纤维素或蛋白质等天然高分子化合物的原料经过化学加工纺制的如棉型黏胶短纤维，主要是粘胶短纤维，其特点是可染性好、鲜艳度和牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近，缺点是不耐酸、回弹性和耐疲劳性差、湿力学强度低，可以纯纺，也可以与涤纶等化学纤维混纺，为了提高人造棉棉纱的美观性会对人造棉棉纱进行染色，现有棉纱染色设备染色效率低，染色质量一般，对染料的浪费较大。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种人造棉纱喷染机构，能够提高染色效率和染色质量，将染料循环利用，节约染料。

为实现上述目的，本发明提出了一种人造棉纱喷染机构，包括机架底座、机架上支罩、进线辊轮、出线辊轮、染料桶、染料喷染装置、回液装置、排气装置，所述的机架底座上端设有机架上支罩，所述的机架底座上设有染料接料腔，所述的染料接料腔上端设有染料喷染装置，所述的染料喷染装置固定连接于机架上支罩上，所述的机架上支罩上端设有染料桶，所述的染料喷染装置的进料端贯穿机架上支罩与染料桶相连，所述的染料桶侧边设有回液装置，所述的机架上支罩上端还设有排气装置，所述的机架底座左侧设有进线辊轮，所述的机架上支罩上设有与进线辊轮配合的进线口，所述的机架底座右侧设有出线辊轮，所述的机架上支罩上设有与出线辊轮配合的出线口。

作为优选，所述的染料喷染装置包括喷染头、泵体、染料出料管，所述的泵体的输入端与染料桶相连，所述的泵体的输出端设有染料出料管，所述的染料出料管输出端设有喷染头，所述的喷染头喷染方向正对染料接料腔。

作为优选，所述的回液装置包括回液泵、回液管，所述的回液泵的输出端设于染料桶的上端，所述的回液泵的输入端设有回液管，所述的回液管的输入端设于染料接料腔内。

作为优选，所述的回液管的输入端设有滤芯，所述的滤芯与回液管可拆卸连接。

作为优选，所述的染料桶内设有加热棒和温度计。

作为优选，所述的染料桶内还设有水位感应器。

作为优选，所述的染料接料腔上还设有毛刷，所述的毛刷设于染料喷染装置与出线口之间。

作为优选，所述的排气装置包括排气机和排气管，所述的排气机的输入端设于机架上支罩上端，所述的排气机输出端设有排气管。

本发明的有益效果：本发明通过将机架上端设置染料喷染装置，通过染料喷染装置交染料均匀的喷涂到人造棉棉纱丝线上，染色效率更高，通过染料接料腔将染料喷染装置喷出的染料接住，通过回液装置输送回染料桶中继续使用，重复使用染料，节约染料，减少成本，通过设置毛刷可以将人造棉棉纱丝线上多余的染料刷下，还可以使人造棉棉纱丝线上的染料涂抹更均匀，通过设置排气装置将染色过程中的有害气体收集排出，减少对人体的危害。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种人造棉纱喷染机构的结构示意图。

图中：1-机架底座、2-机架上支罩、3-进线辊轮、4-出线辊轮、5-染料桶、6-染料喷染装置、7-回液装置、8-排气装置、9-毛刷、11-染料接料腔、21-进线口、22-出线口、51-加热棒、52-温度计、53-水位感应器、61-喷染头、62-泵体、63-染料出料管、71-回液泵、72-回液管、81-排气机、82-排气管、721-滤芯。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种人造棉纱喷染机构，包括机架底座1、机架上支罩2、进线辊轮3、出线辊轮4、染料桶5、染料喷染装置6、回液装置7、排气装置8，所述的机架底座1上端设有机架上支罩2，所述的机架底座上设有染料接料腔11，所述的染料接料腔11上端设有染料喷染装置6，所述的染料喷染装置6固定连接于机架上支罩2上，所述的机架上支罩2上端设有染料桶5，所述的染料喷染装置6的进料端贯穿机架上支罩2与染料桶5相连，所述的染料桶5侧边设有回液装置7，所述的机架上支罩2上端还设有排气装置8，所述的机架底座1左侧设有进线辊轮3，所述的机架上支罩2上设有与进线辊轮3配合的进线口21，所述的机架底座1右侧设有出线辊轮4，所述的机架上支罩2上设有与出线辊轮4配合的出线口22，所述的染料喷染装置6包括喷染头61、泵体62、染料出料管63，所述的泵体62的输入端与染料桶5相连，所述的泵体62的输出端设有染料出料管63，所述的染料出料管63输出端设有喷染头61，所述的喷染头61喷染方向正对染料接料腔11，所述的回液装置7包括回液泵71、回液管72，所述的回液泵71的输出端设于染料桶5的上端，所述的回液泵71的输入端设有回液管72，所述的回液管72的输入端设于染料接料腔11内，所述的回液管72的输入端设有滤芯721，所述的滤芯721与回液管72可拆卸连接，所述的染料桶5内设有加热棒51和温度计52，所述的染料桶5内还设有水位感应器53，所述的染料接料腔11上还设有毛刷9，所述的毛刷9设于染料喷染装置6与出线口22之间，所述的排气装置8包括排气机81和排气管82，所述的排气机81的输入端设于机架上支罩2上端，所述的排气机81输出端设有排气管82。

本发明工作过程：

本发明一种人造棉纱喷染机构在工作过程中，将人造棉棉纱丝线通过进线辊轮3导入机架上支罩2内，通过染料喷染装置6将染料均匀喷涂到人造棉棉纱丝线上，喷涂好的人造棉棉纱丝线通过毛刷9将染料涂抹的更均匀，还可以将丝线上多余的染料刷下，染色完成的丝线通过出线辊轮4导出，染料喷染装置6喷出的多余染料可以被染料接料腔11回收，通过回液装置7将染料导入染料桶5中，再次利用，染色过程中产生的废气通过排气装置8收集排出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种人造棉纱喷染机构，包括机架底座、机架上支罩、进线辊轮、出线辊轮、染料桶、染料喷染装置、回液装置、排气装置，所述的机架底座上端设有机架上支罩，所述的机架底座上设有染料接料腔，本发明通过将机架上端设置染料喷染装置，通过染料喷染装置交染料均匀的喷涂到人造棉棉纱丝线上，染色效率更高，通过染料接料腔将染料喷染装置喷出的染料接住，通过回液装置输送回染料桶中继续使用，重复使用染料，节约染料，减少成本，通过设置毛刷可以将人造棉棉纱丝线上多余的染料刷下，还可以使人造棉纱丝线上的染料涂抹更均匀，通过设置排气装置将染色过程中的有害气体收集排出，减少对人体的危害。

技术研发人员：单建峰
受保护的技术使用者：新昌县爱珍农业有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2018.12.07